专利名称：燃煤煤气采暖炉的制作方法
技术领域：
燃煤煤气采暖炉，属于家庭、宾馆及办公场所取暖炊事等多用煤炉。
背景技术：
目前，随着人们生活水平的不断提高，提高生活质量、是国家乃至全民的共同奋斗目标。如农村小城镇建设，农民的居住条件逐步得到改善，清洁、环保、热效率高、美观的燃煤采暖炉深受人们的喜爱。但通过燃煤催化混合煤气燃烧采暖、节能、环保、并完全将煤充分利用的技术尚未发现。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术不足，提供一种高效、热效率高达75-85％以上，节能、炉具采暖总受热面达80-90％以上，环保、燃烧充分的燃煤煤气采暖炉。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是该燃煤煤气采暖炉，包括炉体、炉体下方的炉底座，渣盒，其特征在于炉体20内设置炉芯，炉芯中心下部设置内、外催化器，内催化器上部与点火器相连，点火器上部延伸至炉室口，炉体20上部的集储输出器一侧设置辅催化器，烟囱设置在辅催化器的中间部位。
与现有技术相比本实用新型所具有的有意效果是炉芯中心下部设置内、外催化器4，炉体20上部的集储输出器一侧设置辅催化器，双向催化，使燃烧充分，不留死角，有利的提高了催化率，内催化器上部与点火器相连形成一柱形点火器，点火器上部延伸至炉室口，炉口开放，混合煤气自然，火势高度集中强劲，燃点距炊具距离正确，热效率高达75-85％以上，炉具采暖总受热面达80-90％以上，高温网过滤，环保、结构简单、便于规模生产，炊事采暖一炉多用。8-10分钟可烧开12公斤水，20-25分钟可蒸10斤馒头，20-30分钟暖气片表面温度可高达60-90℃，三口之家30-50分钟内完成一餐炊事，日耗煤5-10公斤。省时、省力、快捷、安全、操作方便，满足一切炊事、采暖。
图1是本实用新型燃煤煤气采暖炉剖示结构示意图；图2是本实用新型燃煤煤气采暖炉俯视结构示意图；图3是本实用新型燃煤煤气采暖炉侧视半剖结构示意图；图4图1A-A剖示改性给氧催化流向指示示意图；
图5是本实用新型燃煤煤气采暖炉炉底座俯视结构示意图；图6是本实用新型燃煤煤气采暖炉炉底座主视结构示意图；图7是本实用新型相连的内催化器与柱形点火器剖示结构示意图图8是图7相连的内催化器与柱形点火器俯视结构示意图。
图1-8是本实用新型燃煤煤气采暖炉的最佳实施例，其中1炉腿 2炉底座体 3渣盒滑道 4渣盒体 5外催化器底板 6外催化器内体 7内、外催化器连接通道管 8内催化器底板 9内催化器外体 10内催化器内体 11活动炉蓖 12内催化器催化通道管13回水储盒 14回水通道 15外催化器催化通道管 16内、外催化器改性给氧总丝嘴17外催化器顶板 18采暖集热器下内体 19采暖集热器下外体 20炉体 21外饰板22炉室口套圈 23聚火器 24托火盘 25集热排出通道管 26采暖集热器上内体 27采暖集热器上外体 28集储输出器外饰边 29辅催化器左右阻板 30辅催化器前面板31烟囱外体 32节煤阻火器 33辅催化器加水嘴 34采暖通道输出总丝嘴 35烟囱内体36外接烟囱座体 37辅催化器上盖板 38炉盖 39高温过滤器 40集储输出器内阻圈41集储输出器底板 42集储输出器顶板 43点火器 44返火再燃烧加热室 45混合煤气区室 46干馏区室 47点火器座 48还原区室 49内催化器集混合氧输出区室 50点火器集混合氧输出区室 51内催化器保温层 52燃煤氧化区室 53活动炉蓖摇把 54外催化器集混合氧通道输出区室 55催化剂控制阀 56改性给氧储备通道 57改性给氧总管 58集尘器左右阻板 59辅催化器后立板 60外接烟囱座底板 61内、外烟囱上阻圈62集储输出器一侧外阻圈 63集储输出器一侧底板 64集尘器除尘活动板 65集尘器底板 66后外饰板 67活动炉蓖摇把手柄 68压力机外饰体 69压力机外饰体左右阻板70压力机 71压力机托架 72外催化器保温层 73改性给氧催化流向指示 74渣盒面板75密封U形槽体 76渣盒拉手 77渣盒面板内侧密封压条 78密封U形槽体室 79炉座底板 80炉座前下阻板 81密封材料 82炉座前上阻板 83点火器上燃烧孔 84点火器中心孔 85点火器座中心孔。
具体实施方式
以下结合附图1-8对本实用新型的燃煤煤气采暖炉做进一步详细说明如图1-8所示，制作一台对本实用新型的燃煤煤气采暖炉，炉体20内设置炉芯，炉芯包括采暖集热器上、下、外催化器、聚火器、托火盘、高温过滤器、点火器、内催化器、集热排出器，采暖集热器上、下对接为一封闭式水室，环绕在炉室外的外催化器为环行封闭空间，通过贯穿于炉室的多个外催化器催化通道管15与炉室相通，一侧设有的内外催化器改性给氧总丝嘴16与炉体20的外侧相连，聚火器的底端与炉室口套圈22的顶内周边相连，炉室口套圈22的外周边与采暖集热器下的顶端周边相连，高温过滤器为活动体，点位卡在聚火器顶端的一侧，内催化器由内外体、底、点火器底座构成空间，外催化器、内催化器由内、外催化器连接通道管7连通构成内、外双催化区，内催化器环行封闭设置在炉芯中间的底部，内催化器催化通道管12的一端与内催化器的外体连接，另一端与炉室相通，点火器43的底端与点火器座47的顶端通过螺纹连接为一柱形点火器。集储输出器包括集储输出器顶板42、集储输出器底板41、集储输出器内阻圈40、集储输出器一侧底板63、集储输出器一侧内阻圈62、炉体20的顶端内侧、采暖集热器上内体26顶端的内周边，共同构成集储输出器的夹层水室通道。集储输出器上方一侧设置烟囱，烟囱的左右侧设置辅催化器，烟囱由外体31、内体35、内外烟囱上阻圈61、采暖通道输出总丝嘴34构成，烟囱内体35的底端与集储输出器一侧底板63内孔周边连接，烟囱外体31的底端与集储输出器顶板42内孔周边连接，共同构成采暖集热器上、下，集储输出器、烟囱夹层总输出采暖水通道，辅催化器由后立板59、上盖板37、前面板30、左右阻板29共同连接于后立板59构成左右两个长方体夹层，辅催化器的底端与集储输出器顶板42一侧的顶面连接，辅催化器左右内头端分别与烟囱外体31的外周边连接共同构成一独立水室，辅催化器加水嘴设置在辅催化器的上方。采暖集热器包括采暖集热器下内体18、下外体19、采暖集热器上内体26、上外体27，采暖集热器上内体26、上外体27上分布多个孔，集热排出器25的两端分别与采暖集热器上内体26、上外体27上的孔相连，采暖集热器下内体18、下外体19的顶端与采暖集热器上内体26、上外体27的底端相连，采暖集热器上外体27的顶端外侧与炉体20顶端内侧的周边相连。外催化器包括外催化器内体6、外催化器顶板17、外催化器底板5、内外催化器改性给氧总丝嘴16、外催化器集混合氧通道输出区室54，外催化器催化通道管15，外催化器催化通道管15的一端套入外催化器内体6内固接，另一端插入炉室内，炉体20的底部一侧与内外催化器改性给氧总丝嘴16的一端相连，外催化器顶板17的周边与炉体20的内侧相连，炉体20的底端、外催化器内体6的底端分别固接在外催化器底板5的顶面，外催化器内体6的顶端与外催化器顶板17的底面相连。内催化器包括内催化器的外体9、内催化器内体10、内催化器底板8、内催化器催化通道管12，内催化器集混合氧通道输出区室49、内催化器保温层51、点火器集混合氧输出区室50，内催化器的外体9上分布多个孔，内催化器催化通道管12的一端套入内催化器的外体9内并与其固接，另一端穿入内催化器的外体9的外端内催化器保温层51中，内催化器外体9的顶端与点火器座47的底面相连，内催化器外体9的底端与内催化器底板8的周边顶面相连，内催化器外体9的一侧与内外催化器连接通道管7的一端相连，内催化器内体10的顶端与点火器座47的底面相连。辅催化器与烟囱下方设置集尘器，集尘器包括左右阻板58、集尘器底板65、集尘器除尘活动板64构成一封闭空间。炉底座包括炉底座体2、炉座底板79、密封U形槽体75、渣盒滑道3、渣盒体4、炉腿1，渣盒面板74、渣盒拉手76、密封压条77、密封U形槽室78、密封材料81、炉座前上阻板82、炉座前下阻板80、回水储盒13、回水通道14、活动炉蓖11，炉底座体2的顶端与外催化器底板5的底面相连，其底端内侧与炉座底板79相连，炉腿1的一侧与炉座底板79的底端相连，渣盒面板74内侧设有密封压条77，密封U形槽体75连接在炉底座体2的前内侧四周，渣盒滑道3的一端连接在密封U形槽体75内侧，另一端连接在炉底座体2的后内侧，活动炉蓖11与炉底座体2的顶端两侧活动连接，外饰板21的底端与外催化器底板5外侧相连，顶端与集储输出器顶板42的底面相连。
工作原理及工作过程如下将与该炉配套的采暖系统全部装好，水从回水通道14加入到整个采暖集热器18、19、26、27、集储输出器41、42、63、烟囱31、35组成的水室通道中，使配套采暖系统的水全部达到要求，经检查无误后可点火运行。如图5所示该炉具备切换使用条件，初次点火时，把渣盒体4拉出，可采用自燃循环燃烧系统。待自燃循环燃烧炉室内的煤炭全部点燃后，把渣盒体4推入，渣盒面板内侧密封压条体77就准确地卡入密封U形槽室78中，由于密封U形槽室78内装填了适量的密封材料81，所以只要将渣盒体4推入，整个炉具就进入了密封无自然风进入状态。这时可开启微型压力机70，改性压力氧经改性给氧总管57端，进入改性给氧储备通道56，再经内外催化器改性给氧总丝嘴16送入炉室内。如图4所示，从改性给氧流向指示73看，A区压力改性氧沿外催化器混合氧通道输出室54周B区两个方向流至外催化器催化通道管15C区，沿内外催化器连接通道管7流至内催化器集混合氧输出区室49周P区两个方向流至内催化器通道管12，从以上所述可知，压力改性氧经A区→B、C区→P区，整体形成了内外催化设置布局，使炉室内的燃煤内外双向催化，不留死角，有利的提高了催化率。由于以上措施，使碳的燃烧过程为整个双向催化设定理想的温度，使该炉充分适应各种煤种，而又为整个催化过程供热；该炉炉室共设置了燃煤氧化区室52，还原区室48、干馏区室46、混合煤气区室45。二氧化碳的还原过程使更多的固体燃料转化为气体燃料；热分解的过程是固体燃料受热反应释放出挥发组份的过程；上述结构，使煤化学反应还原产生了足够量的(CO.CO2.H2.CH4)的混合煤气，如何使产生的混合煤气用于炊事呢？为了不增加结构的复杂性、节省成本，增设一台微型压力机，不但完全满足了内外催化器压力改性氧的需要，还同时满足了点火器混合煤气燃烧的需要。在内催化器外体9中设有点火器集混合氧输出区室50，内催化器内体10的底端留有空间，如图4所示，压力改性混合氧就是从内催化器内体10的底端空间处进入点火器集混合氧输出区室50内，经柱形点火器座47中的中心孔85，点火器43中心孔84，向上到达点火器燃烧孔83，只要有混合煤气就会自然爆发燃烧，不用人工点火。火势高度集中强劲、燃点距炊具距离正确，热效率高达75-85％以上，炉具采暖总受热面达80-90％以上，高温网过滤实现环保、结构简单、便于大规模生产，炊事采暖一炉多用。8-10分钟可烧开12公斤水，20-25分钟可蒸10斤馒头，20-30分钟暖气片表面温度可高达60--90℃，三口之家30-50分钟内完成一餐炊事，日耗煤5-10公斤。省时、省力、快捷、安全、操作方便，满足一切炊事、采暖。
权利要求1.燃煤煤气采暖炉，包括炉体、炉体下方的炉底座，渣盒，其特征在于炉体内设置炉芯，炉芯中心下部设置内催化器、外催化器环绕在炉室外，内催化器上部与点火器相连，点火器上部延伸至炉室口，炉体上部的集储输出器一侧设置辅催化器，烟囱设置在辅催化器的中间部位。
2.根据权利要求1所述的燃煤煤气采暖炉，其特征在于辅催化器与烟囱下方设置集尘器，集尘器包括左右阻板(58)、集尘器底板(65)、集尘器除尘活动板(64)构成一封闭空间。
3.根据权利要求1所述的燃煤煤气采暖炉，其特征在于炉芯包括采暖集热器上、下、外催化器、聚火器、托火盘、高温过滤器、点火器、内催化器、集热排出器，采暖集热器上下对接为一封闭式水室，环绕在炉室外的外催化器为环行封闭空间，通过贯穿于炉室的多个外催化器催化通道管(15)与炉室相通，一侧设有的内外催化器改性给氧总丝嘴(16)与炉体(20)的外侧相连，聚火器的底端与炉室口套圈(22)的顶内周边相连，炉室口套圈(22)的外周边与采暖集热器下的顶端周边相连，高温过滤器为活动体，点位卡在聚火器顶端的一侧，内催化器由内外体、底、点火器底座构成空间，外催化器、内催化器由内、外催化器连接通道管(7)连通构成内、外双催化区，内催化器环行封闭设置在炉芯中间的底部，内催化器催化通道管(12)的一端与内催化器的外体连接，另一端与炉室相通，点火器(43)的底端与点火器座(47)的顶端通过螺纹连接为一柱形点火器。
4.根据权利要求1所述的燃煤煤气采暖炉，其特征在于集储输出器包括集储输出器顶板(42)、集储输出器底板(41)、集储输出器内阻圈(40)、集储输出器一侧底板(63)、集储输出器一侧内阻圈(62)、炉体(20)的顶端内侧、采暖集热器上内体(26)顶端的内周边，共同构成集储输出器的夹层水室通道。
5.根据权利要求1所述的燃煤煤气采暖炉，其特征在于集储输出器上方一侧设置烟囱，烟囱的左右侧设置辅催化器，烟囱由外体(31)、内体(35)、内外烟囱上阻圈(61)、采暖通道输出总丝嘴(34)构成，烟囱内体(35)的底端与集储输出器一侧底板(63)内孔周边连接，烟囱外体(31)的底端与集储输出器顶板(42)内孔周边连接，共同构成采暖集热器上、下，集储输出器、烟囱夹层总输出采暖水通道，辅催化器由后立板(59)、上盖板(37)、前面板(30)、左右阻板(29)共同连接于后立板(59)构成左右两个长方体夹层，辅催化器的底端与集储输出器顶板(42)一侧的顶面连接，辅催化器左右内头端分别与烟囱外体(31)的外周边连接共同构成一独立水室，辅催化器加水嘴设置在辅催化器的上方。
6.根据权利要求1或3所述的燃煤煤气采暖炉，其特征在于采暖集热器包括采暖集热器下内体(18)、下外体(19)、采暖集热器上内体(26)、上外体(27)，采暖集热器上内体(26)、上外体(27)上分布多个孔，集热排出器(25)的两端分别与采暖集热器上内体(26)、上外体(27)上的孔相连，采暖集热器下内体(18)、下外体(19)的顶端与采暖集热器上内体(26)、上外体(27)的底端相连，采暖集热器上外体(27)的顶端内侧与集储输出器底板(41)的外周边相连。
7.根据权利要求1或3所述的燃煤煤气采暖炉，其特征在于外催化器包括外催化器内体(6)、外催化器顶板(17)、外催化器底板(5)、内外催化器改性给氧总丝嘴(16)、外催化器集混合氧通道输出区室(54)，外催化器催化通道管(15)，外催化器催化通道管(15)的一端套入外催化器内体(6)内固接，另一端插入炉室内，炉体(20)的底部一侧与内外催化器改性给氧总丝嘴(16)的一端相连，外催化器顶板(17)的周边与炉体(20)的内侧相连，炉体(20)的底端、外催化器内体(6)的底端分别固接在外催化器底板(5)的顶面，外催化器内体(6)的顶端与外催化器顶板(17)的底面相连。
8.根据权利要求1或3所述的燃煤煤气采暖炉，其特征在于内催化器包括内催化器的外体(9)、内催化器内体(10)、内催化器底板(8)、内催化器催化通道管(12)，内催化器集混合氧通道输出区室(49)、内催化器保温层(51)、点火器集混合氧输出区室(50)，内催化器的外体(9)上分布多个孔，内催化器催化通道管(12)的一端套入内催化器的外体(9)内并与其固接，另一端穿入内催化器的外体(9)的外端内催化器保温层(51)中，内催化器外体(9)的顶端与点火器座(47)的底面相连，内催化器外体(9)的底端与内催化器底板(8)的周边顶面相连，内催化器外体(9)的一侧与内外催化器连接通道管(7)的一端相连，内催化器内体(10)的顶端与点火器座(47)的底面相连。
9.根据权利要求1或3所述的燃煤煤气采暖炉，其特征在于炉底座包括炉底座体(2)、炉座底板(79)、密封U形槽体(75)、渣盒滑道(3)、渣盒体(4)、炉腿(1)，渣盒面板(74)、渣盒拉手(76)、密封压条(77)、密封U形槽室(78)、密封材料(81)、炉座前上阻板(82)、炉座前下阻板(80)、回水储盒(13)、回水通道(14)、活动炉蓖(11)，炉底座体(2)的顶端与外催化器底板(5)的底面相连，其底端内侧与炉座底板(79)相连，炉腿(1)的一侧与炉座底板(79)的底端相连，渣盒面板(74)内侧设有密封压条(77)，密封U形槽体(75)连接在炉底座体(2)的前内侧四周，渣盒滑道(3)的一端连接在密封U形槽体(75)内侧，另一端连接在炉底座体(2)的后内侧，活动炉蓖(11)与炉底座体(2)的顶端两侧活动连接，外饰板(21)的底端与外催化器底板(5)外侧相连，顶端与集储输出器顶板(42)的底面相连。
专利摘要燃煤煤气采暖炉，属于家庭、宾馆及办公场所取暖炊事等多用煤炉，包括炉体、炉体下方的炉底座，渣盒，其特征在于炉体内设置炉芯，炉芯中心下部设置内催化器、外催化器环绕在炉室外，内催化器上部与点火器相连，点火器上部延伸至炉室口，炉体上部的集储输出器一侧设置辅催化器，烟囱设置在辅催化器的中间部位，与现有技术相比，具有高效、热效率高达75－85％以上，节能、炉具采暖总受热面达80－90％以上，环保，燃烧充分的燃煤煤气采暖炉。
文档编号F24B1/00GK2611760SQ0321600
公开日2004年4月14日 申请日期2003年3月31日 优先权日2003年3月31日
发明者刘云 申请人:刘云