专利名称:一种竹材前处理用的加热装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种竹材前处理用的加热装置，包括加热管道、若干排气管、两个盖板、温度控制器、压力控制器以及外接电源，加热管道的两端分别与两个盖板密封连接，其中，一个盖板上开设有注水孔，另一个盖板上开设有排水孔，加热管道由若干管道拼接而成，各管道的内壁上均固定有温度传感器及若干加热管，加热管通过温度控制器与外接电源相连接，温度传感器的输出端与温度控制器的输入端相连接，各管道的顶部设有与排气管一端相连通的排气口，压力控制器固定于排气管的另一端。本实用新型在对液体进行加热的过程中安全、可靠，加热效率高，同时便于运输。
【专利说明】一种竹材前处理用的加热装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种加热器件，具体涉及一种竹材前处理用的加热装置。
【背景技术】
[0002]现有的加热器件在对液体进行加热的过程中，加热器件的体积较为庞大，尤其是大型的加热器件，由于体积较为庞大，加热器件在运输较为困难，同时现有大型加热器件对液体进行加热的过程中，不能有效地控制液体的温度，并且加热过程中，产生的气体不能有效的排出，安全性、可靠性较低，加热效率低。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种竹材前处理用的加热装置，该装置在对液体进行加热的过程中安全、可靠，加热效率高，同时便于运输。
[0004]为达到上述目的，本实用新型所述的竹材前处理用的加热装置包括加热管道、若干排气管、两个盖板、温度控制器、压力控制器以及外接电源，加热管道的两端分别与两个盖板密封连接，其中，一个盖板上开设有注水孔，另一个盖板上开设有排水孔，加热管道由若干管道拼接而成，各管道的内壁上均固定有温度传感器及若干加热管，加热管通过温度控制器与外接电源相连接，温度传感器的输出端与温度控制器的输入端相连接，各管道的顶部设有与排气管一端相连通的排气口，压力控制器固定于排气管的另一端。
[0005]所述各管道的内壁沿周向开设有若干加热槽，加热管内嵌于所述加热槽内。
[0006]所述各管道内加热槽的数量均为15个。
[0007]所述加热管的直径为12mm。
[0008]所述加热槽的长度为1.2m ；
[0009]所述加热槽的深度为70mm ;
[0010]所述加热管的长度为lm。
[0011]各管道均由上部结构及下部结构拼接而成，其中，上部结构上与下部结构相接触的接触面上设有第一凹槽，下部结构与上部结构相接触的接触面上设有与所述第一凹槽相配合的第一凸起，各加热管固定于下部结构的内壁上；
[0012]前一个管道的后端面上开设有第二凹槽，后一个管道的前端面上设有与所述第二凹槽相配合的第二凸起。
[0013]各管道的长度均为3.3m。
[0014]本实用新型具有以下有益效果:
[0015]本实用新型所述的竹材前处理用的加热装置在对液体进行加热的过程中，温度传感器实时检测液体的温度，当液体的温度小于或等于最低温度的预设阀值时，温度控制器则将外接电源与各加热管相连接，从而通过加热管对液体进行加热，当液体的温度大于或等于最高温度的预设阀值时，温度控制器则将外接电源与加热器断开，当加热管道内的气压大于或等于预设阀值时，则压力控制器打开，从而使加热管道内的气压降低，安全、可靠，当需要运输所述竹材前处理用的加热装置时，则将各管道拆卸开来，便于运输。另外，各管道的内壁上固定有若干加热管，从而有效的提高液体加热的效率。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的结构示意图；
[0017]图2为本实用新型的侧视图。
[0018]其中，I为上部结构、2为下部结构、3为排气管、4为压力控制器、5为第二凸起、6为第二凹槽、7为加热管。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述:
[0020]参考图1及图2，本实用新型所述的竹材前处理用的加热装置包括加热管道、若干排气管3、两个盖板、温度控制器、压力控制器4以及外接电源，加热管道的两端分别与两个盖板密封连接，其中，一个盖板上开设有注水孔，另一个盖板上开设有排水孔，加热管道由若干管道拼接而成，各管道的内壁上均固定有温度传感器及若干加热管7，加热管7通过温度控制器与外接电源相连接，温度传感器的输出端与温度控制器的输入端相连接，各管道的顶部设有与排气管3 —端相连通的排气口，压力控制器4固定于排气管3的另一端。
[0021]需要说明的是，所述各管道的内壁沿周向开设有若干加热槽，加热管7内嵌于所述加热槽内，各管道内加热槽的数量均为15个，加热管7的直径为12mm，加热槽的长度为
1.2m，加热槽的深度为70_，加热管7的长度为lm，各管道均由上部结构I及下部结构2拼接而成，其中，上部结构I上与下部结构2相接触的接触面上设有第一凹槽，下部结构2与上部结构I相接触的接触面上设有与所述第一凹槽相配合的第一凸起，前一个管道的后端面上开设有第二凹槽6，后一个管道的前端面上设有与所述第二凹槽6相配合的第二凸起5，各加热管7固定于下部结构2的内壁上，各管道的长度均为3.3m。
[0022]本实用新型的具体工作过程为:
[0023]将液体从注水孔中注入到所述加热管道中，外接电源通过温度控制器控制加热管7对加热管道中的液体进行加热，在加热过程中，温度传感器实时的检测液体的温度信息，然后将所述温度信息转发至温度控制器中，当液体的温度小于或等于最低温度的预设阀值时，温度控制器控制加热管7对加热管道中的液体进行加热，当液体的温度大于或等于最高温度的预设阀值时，温度控制器控制加热管7停止对加热管道中的液体进行加热，从而实现对液体加热的智能控制，当加热管道中的气压大于或等于预设阀值时，开启压力控制器4，气体经压力控制器4排出，从而有效的避免由于加热管道中气压过大而损坏加热管道，操作方便、简单，安全性高。
【权利要求】
1.一种竹材前处理用的加热装置，其特征在于，包括加热管道、若干排气管(3)、两个盖板、温度控制器、压力控制器(4)以及外接电源，加热管道的两端分别与两个盖板密封连接，其中，一个盖板上开设有注水孔，另一个盖板上开设有排水孔，加热管道由若干管道拼接而成，各管道的内壁上均固定有温度传感器及若干加热管(7)，加热管(7)通过温度控制器与外接电源相连接，温度传感器的输出端与温度控制器的输入端相连接，各管道的顶部设有与排气管(3) —端相连通的排气口，压力控制器(4)固定于排气管(3)的另一端。2.根据权利要求1所述的竹材前处理用的加热装置，其特征在于，所述各管道的内壁沿周向开设有若干加热槽，加热管(X)内嵌于所述加热槽内。3.根据权利要求1所述的竹材前处理用的加热装置，其特征在于，所述各管道内加热槽的数量均为15个。4.根据权利要求1所述的竹材前处理用的加热装置，其特征在于，所述加热管(7)的直径为12_。5.根据权利要求1所述的竹材前处理用的加热装置，其特征在于， 所述加热槽的长度为1.2m ； 所述加热槽的深度为70_ ； 所述加热管(7)的长度为lm。6.根据权利要求1所述的竹材前处理用的加热装置，其特征在于，各管道均由上部结构(I)及下部结构(2)拼接而成，其中，上部结构(I)上与下部结构(2)相接触的接触面上设有第一凹槽，下部结构(2)上与上部结构(I)相接触的接触面上设有与所述第一凹槽相配合的第一凸起，各加热管(7)固定于下部结构(2)的内壁上； 前一个管道的后端面上开设有第二凹槽(6)，后一个管道的前端面上设有与所述第二凹槽(6)相配合的第二凸起(5)。7.根据权利要求1所述的竹材前处理用的加热装置，其特征在于，各管道的长度均为3.3mο
【文档编号】B27K3-02GK204285825SQ201420701908
【发明者】郝际平, 于金光, 田黎敏, 邓光睿, 孙桂桂, 田轲 [申请人]西安建筑科技大学