专利名称:铋冶炼炉的冷却水循环装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种铋冶炼炉的冷却水循环装置，旨在提供一种可减少水资源浪费和使用方便的铋冶炼炉的冷却水循环装置。本实用新型的铋冶炼炉的冷却水循环装置，包括水箱、炉水套、输入管、输出管、补水管、排气管和冷却罐；所述水箱底端高于所述炉水套顶端至少0.6米；所述输入管两端分别连接于所述水箱底端侧壁和所述炉水套底端侧壁；所述冷却罐从所述水箱顶部伸入所述水箱内并与所述水箱内腔连通；所述排出管两端分别连接于所述炉水套顶部侧壁和所述冷却罐侧壁；所述补水管设置于所述冷却罐顶部并与所述冷却罐内腔连通；所述排气管设置于所述水箱顶部，所述排气管设置有两个垂直弯折处，所述排气管顶部开口处设置有锥形底冷却石。
【专利说明】铋冶炼炉的冷却水循环装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种冷却装置，特别涉及一种铋冶炼炉的冷却水循环装置。
【背景技术】
[0002]传统的铋冶炼炉为一种鼓风炉，从下到上的结构依次为炉缸、炉水套、炉顶和炉罩，炉顶的侧壁上设置有进料口，焦炭和铋冶炼原料均从炉顶的进料口装入炉水套围绕形成的炉膛中。由于持续的加热会导致炉膛软化，所以炉膛通过炉水套围绕形成，由于炉水套内腔中储存有水，所以可以避免炉膛内侧壁的温度过高。
[0003]传统的冷却装置包括炉水套和水泵，水泵不断向炉水套中加水，而炉水套设置有蒸汽出口、进水口和出水口，炉水套通过排水口不断地将热水排出到水渠，通过水蒸汽出口将水蒸汽排出到空气中，以降低炉水套的温度。然而传统的冷去装置水资源浪费严重，增加了生产成本。而且在停电后，水泵不能工作，由此导致不能想冶炼炉中加水，到时生产暂停，使用不方便。
实用新型内容
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种可减少水资源浪费和使用方便的铋冶炼炉的冷却水循环装置。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型的铋冶炼炉的冷却水循环装置，包括水箱、炉水套、输入管、输出管、补水管、排气管和冷却罐；所述水箱底端高于所述炉水套顶端至少0.6米；所述输入管两端分别连接于所述水箱底端侧壁和所述炉水套底端侧壁并连通所述水箱内腔与所述炉水套内腔；所述冷却罐从所述水箱顶部伸入所述水箱内并与所述水箱内腔连通；所述排出管两端分别连接于所述炉水套顶部侧壁和所述冷却罐侧壁并连通所述炉水套内腔与所述冷却罐内腔；所述补水管设置于所述冷却罐顶部并与所述冷却罐内腔连通；所述排气管设置于所述水箱顶部并与所述水箱内腔连通，所述排气管设置有两个垂直弯折处，所述排气管顶部开口处设置有锥形底冷却石，所述锥形底冷却石通过支撑架与所述排气管连接。
[0006]所述炉水套顶部两侧分别设置有均匀间隔的多个输出口 ；所述输出管包括第一输出管和第二输出管，所述第一输出管分别与所述炉水套顶部一侧的每个输出口连通，所述第二输出管分别与所述炉水套顶部另一侧的每个输出口连通；所述冷却罐包括第一冷却罐和第二冷却罐，所述第一输出管连接所述第一冷却罐，所述第二输出管连接所述第二冷却罐。
[0007]所述第一输出管为倾斜向上的直管，所述第二输出管为阶梯状的弯管。
[0008]所述水箱外壁上还绕置有散热片，所述散热片分别从纵向和横向交错分布。
[0009]所述冷却罐设置于所述水箱一侧的顶部，所述水箱另一侧的底部设置有出水口，所述输入管通过所述出水口与所述水箱连通。
[0010]采用本实用新型的结构，由于设置高于炉水套至少0.6米的水箱，二者底部通过输入管连通，顶部通过输出管和冷却罐连通，使得炉水套中的水和水箱中的水可以自动循环冷却，不仅可以节约水资源，也可以在停电的时候也可以自动循环水冷却，使用方便。通过设置冷却罐在水箱顶部，不仅可以对热水进行冷却，而且可以对水蒸汽进行冷却，减少因水蒸气外排而浪费水资源。由于设置排气管，不仅可以排出废气，而且排气管设置有两个直角弯折角，提高了水蒸气排出的路径的曲折度，使水蒸气冷却在排气管管壁上，进一步减少水资源浪费。排气管顶部的锥形底冷却石也可以进一步冷却外排的水蒸气并使水分回流到水箱内，节约用水。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图；
[0012]图2为图1中水箱的结构示意图；
[0013]图3为图1中炉水套的俯视结构图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做详细描述:
[0015]如图1、图2和图3所示，本实用新型的铋冶炼炉的冷却水循环装置，包括水箱4、炉水套1、输入管3、输出管2、补水管6、排气管7和冷却罐5。
[0016]水箱底端高于炉水套底端至少0.6米。以使水箱中的冷却水可以自动填充满整个炉水套内腔。由于热水中具有水蒸气，所以热水的密度小于冷水，相同高度的冷水的压力大于热水的压力，所以在炉水套中的水受热后气压增大后也不至于从水箱底部的输入管回流，反而使炉水套中的热水从炉水套顶部的输出管输出到水箱顶部回流。通过设置高度相间隔0.6米以上是根据炉水套的水蒸汽压力得出的结果，可以炉水套内的热水自动从炉水套顶部自动回流到水箱，避免水资源外排，提高水资源利用率，节约成本。而且在停电以后，没有水泵的作用，冷热水循环依然可以进行，提高使用方便性。
[0017]输入管两端分别连接于水箱底端侧壁和炉水套底端侧壁并连通水箱内腔与炉水套内腔。水箱中的水通过输入管输入到炉水套中，由于密度的不同，冷水在下层，热水在上层，所以水箱中的冷水自动流入炉水套内腔底部，并将炉水套中的热水推高到上层，从而更换炉水套中的热水，使炉水套得到降温。
[0018]冷却罐从水箱顶部伸入水箱内并与水箱内腔连通。通过设置冷却罐，由于冷却罐相对来说体积小，散热快，使得通过冷却罐输出热水或者水蒸汽到水箱中时，可以使热水或者水蒸气在冷却罐中得到一部分冷却。另外由于冷却罐伸入到水箱内腔中，底端开口通过水密封，使得水蒸气可以存储在冷却罐中得到冷却，减少水蒸气直接排出到水箱外，浪费水资源。
[0019]排出管两端分别连接于炉水套顶部侧壁和冷却罐侧壁并连通炉水套内腔与冷却罐内腔。由于最热的水浮在炉水套最顶部，所以通过将排水管连接在炉水套最顶部，可以将最热最轻的水先排出，提高冷却效率，也方便水的回流。通过将排出管连接冷却罐，使得水分先经过冷却罐冷却一部分后再流入到水箱中，使得热水加快冷却，使用方便。
[0020]补水管设置于冷却罐顶部并与冷却罐内腔连通。补水管连通到位置比水箱更高的水池，使补水管自动以一定的速度向水箱中补水，以弥补炉水套因水蒸气蒸发而流失的水分。通过将补水管设置于冷却罐顶部，还可以对冷却罐中的水蒸气进行冷却，提高冷却效率，减少水蒸气的外排，减少水资源浪费。
[0021]排气管设置于水箱顶部并与水箱内腔连通，排气管设置有两个垂直弯折处，排气管顶部开口处设置有锥形底冷却石8，锥形底冷却石通过支撑架与排气管连接。通过设置排气管来排出一部分水箱中的气体，如水蒸气、二氧化碳、氮气或者二氧化硫等，以降低水箱中的气压。由于排气管中主要为来不及冷却液化的水蒸气，所以通过在排气管设置两个垂直的弯折处，可以在水蒸气碰到排气管管壁时，可以得到一定程度的冷却，从而将少水蒸气外排，节约用水。而在排气管顶部开口出设置一个锥形底的冷却石，可以进一步冷却外排气体中的水蒸气，而锥形底可以导流冷却的水汽回流到排气管中，然后流入到水箱中，经一步节约用水。冷却石可以是大理石、水泥造的石头、玻璃石等，由于石头冷却快，散热快，可以提高水的冷却效率，减少水蒸气外排，降低水资源浪费。
[0022]如图1和图3所示，炉水套顶部两侧分别设置有均匀间隔的多个输出口。通过设置两排的多个输出口，可以均匀将炉水套顶部的热水排出，避免涡流，使得顶部热水优先排出，提高排出效率。输出管包括第一输出管22和第二输出管21，第一输出管分别与炉水套顶部一侧的每个输出口连通，第二输出管分别与炉水套顶部另一侧的每个输出口连通。冷却罐包括第一冷却罐和第二冷却罐，第一输出管连接第一冷却罐，第二输出管连接第二冷却罐。通过设置两条输出管，可以提高排出管的总散热面，提高散热效率。通过设置两个冷却罐并分别连接所述两个输出管，可以进一步提高散热效率，提高工作效率，并进一步减少水蒸气外排，减少水资源浪费。
[0023]如图1和图3所示，第一输出管为倾斜向上的直管，第二输出管为阶梯状的弯管。通过设置倾斜向上的直线型的第一输出管，在炉水套中的气压较大，水排出速度较快时，方便水的排出，减少阻力。而设置阶梯弯曲状的第二输出管，由于具有竖直的管段，可以方便水蒸气更快排出，避免炉水套的气压过高，降低危险系数。通过设置直线型第一输出管和阶梯状弯曲的第二输出管配合，不仅放热水的顺利排出，而且方便水蒸气的顺利排出。
[0024]如图1和图2所示，水箱外壁上还绕置有散热片41，散热片分别从纵向和横向交错分布。通过设置散热片不仅可以对水箱外壁加固，避免水箱外壁破裂，而且还增加了水箱的散热面，提高散热效率，从而可以减少水蒸气的外排，减少水资源的浪费。
[0025]如图1和图2所示，冷却罐设置于水箱一侧的顶部，水箱另一侧的底部设置有出水口 9，输入管通过出水口与水箱连通。由于热水从冷却罐流入到水箱中，由于惯性的作用，先流到水箱底部，所以将出水口和输入管设置在与冷却罐相对的另一侧，可以避免将热水输入到输入管中影响散热效率，使用方便。
【权利要求】
1.一种铋冶炼炉的冷却水循环装置，其特征在于:包括水箱、炉水套、输入管、输出管、补水管、排气管和冷却罐； 所述水箱底端高于所述炉水套顶端至少0.6米； 所述输入管两端分别连接于所述水箱底端侧壁和所述炉水套底端侧壁并连通所述水箱内腔与所述炉水套内腔； 所述冷却罐从所述水箱顶部伸入所述水箱内并与所述水箱内腔连通； 所述排出管两端分别连接于所述炉水套顶部侧壁和所述冷却罐侧壁并连通所述炉水套内腔与所述冷却罐内腔； 所述补水管设置于所述冷却罐顶部并与所述冷却罐内腔连通； 所述排气管设置于所述水箱顶部并与所述水箱内腔连通，所述排气管设置有两个垂直弯折处，所述排气管顶部开口处设置有锥形底冷却石，所述锥形底冷却石通过支撑架与所述排气管连接。2.根据权利要求1所述的铋冶炼炉的冷却水循环装置，其特征在于:所述炉水套顶部两侧分别设置有均勾间隔的多个输出口 ；所述输出管包括第一输出管和第二输出管，所述第一输出管分别与所述炉水套顶部一侧的每个输出口连通，所述第二输出管分别与所述炉水套顶部另一侧的每个输出口连通；所述冷却罐包括第一冷却罐和第二冷却罐，所述第一输出管连接所述第一冷却罐，所述第二输出管连接所述第二冷却罐。3.根据权利要求2所述的铋冶炼炉的冷却水循环装置，其特征在于:所述第一输出管为倾斜向上的直管，所述第二输出管为阶梯状的弯管。4.根据权利要求1所述的铋冶炼炉的冷却水循环装置，其特征在于:所述水箱外壁上还绕置有散热片，所述散热片分别从纵向和横向交错分布。5.根据权利要求1所述的铋冶炼炉的冷却水循环装置，其特征在于:所述冷却罐设置于所述水箱一侧的顶部，所述水箱另一侧的底部设置有出水口，所述输入管通过所述出水口与所述水箱连通。
【文档编号】F27D9-00GK204286113SQ201420746942
【发明者】李万国, 曹永林, 李万高, 张明亮, 邓奕海 [申请人]永兴县和盛贵金属有限责任公司