专利名称：充水式电暖器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电暖器，特别是涉及一种充水式电暖器。
背景技术：
电暖器是近年来兴起的一种家用电器，由于它具有使用方便、清洁环保等优点，正在走向千家万户，销售前景十分广阔。
目前，已有的电暖器为充油式电暖器，包括机壳、散热片、电热元件和油介质；机壳内充有油介质，电暖器通电后，电热元件使油介质温度升高，油介质在机壳内形成对流，与此同时通过散热片与室内空气进行热交换，使室内空气逐渐升高。
已有的充油式电暖器的缺点是，由于油介质的比热容较大，将电暖器内的油介质加热到工作温度，需要较长时间，消耗较多的电能。若想使电暖器在很短时间内达到工作温度，就必须最大电暖器的功率，使得用电负荷增大。另外，油介质的价格昂贵，使得充油式电暖器的成本增加。再说从长远来看，充油式电暖器不利于环境保护，因为不论电暖器的使用寿命有多长，总有报废的一天，报废了的电暖器内部的油介质的处理就是一个难题，随便放掉会污染土地，连同机壳和散热片一起回炉化铁，则会污染大气，回收利用成本又太高。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是，克服上述已有的充油式电暖器的缺点，提供一种能耗低、热的快、使用安全且符合环保要求的充水式电暖器。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是本实用新型充水式电暖器包括包括电热及温控系统、机壳、散热片和水介质；所述的机壳的内部形成有上部水平水箱、若干个竖直水道和下部水平水箱；所述的上部水平水箱、竖直水道和下部水平水箱内充有水介质；所述的竖直水道分别与上部水平水箱和下部水平水箱垂直并连通，所述的上部水平水箱的顶部设置有注水口，注水口上设置有安全阀；所述的散热片分别设置在各个竖直水道的外壁上；所述的电热及温控系统包括电热元件和电控盒；所述的电控盒包括电源插座、过热保护器、电源开关、温控器、温度传感器和指示灯；所述的电热元件设置在下部水平水箱内；所述的温度传感器设置在上部水平水箱一端的凹槽内。
本实用新型的有益效果是本实用新型充水式电暖器用水作为传热介质，由于水比热容较小，在较短时间内即可达到工作温度，因而具有电负荷小、采暖效率高和制造成本低的优点。另外，有利于环境保护，当电暖器报废时，水介质不会周围环境造成任何污染。
图1为本实用新型充水式电暖器的纵向剖视图；图2为本实用新型充水式电暖器的电路原理图；图3为图1所示的充水式电暖器的右视图；图4为图1中沿I-I线的剖视图。
图中1安全阀 2上部水平水箱3竖直水道 4散热片5下部水平水箱 6电控盒
7装饰盒 8螺栓9万向脚轮 10螺钉11电源插座12过热保护器13电源开关14温控器15温度传感器 16指示灯17电热元件18机壳19脚轮托板20螺母具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细说明如图1、图3和图4所示，本实用新型充水式电暖器包括电热及温控系统、机壳18、散热片4和水介质；所述的机壳18的内部形成有上部水平水箱2、若干个竖直水道3和下部水平水箱5，所述的竖直水道3分别与上部水平水箱2和下部水平水箱5垂直并连通，所述的上部水平水箱2的顶部设置有注水口，注水口上设置有安全阀1；所述的散热片4分别设置在各个竖直水道3的外壁上；所述的电热及温控系统包括电热元件17和电控盒6；所述的电控盒6包括电源插座11、过热保护器12、电源开关13、温控器14、温度传感器15和指示灯16；所述的电热元件17设置在下部水平水箱5内；所述的温度传感器15设置在上部水平水箱2一端的凹槽内。
所述的水介质从注水口注入机壳，水介质的最高水位与上部水平水箱2的内部顶面之间应当留有间隙，该间隙以20-25mm为宜。
所述的机壳18的一侧设置有装饰盒7，装饰盒7通过两个螺栓8固定在机壳18上。
所述的机壳18的底部两端分别焊接有一个脚轮托板19，脚轮托板19上分别设置有一组万向脚轮9，万向脚轮9分别通过自身的螺纹端和螺母20与脚轮托板19相连接。
所述的散热片4由硅铝合金型材制成，分别利用氩弧焊接方法焊接在竖直水道3外壁上，其优点是散热效果好、抗腐蚀性强、与竖直水道3外壁结合牢固。
所述的电热元件17由镍铬合金电热丝和无缝不锈钢管外壳构成，有利于延长其使用寿命。
所述的安全阀1与上部水平水箱2上的注水口采用螺纹连接。
所述的各个竖直水道3与上部水平水箱2及下部水平水箱5之间均采用焊接连接方式。
所述的电热组件5与下部水平水箱5壁之间采用锥型密封螺纹连接。
所述的电控盒6设置在机壳18的另一侧，其上部通过螺栓8与机壳18相连接，其下部挂在电热组件17末端的六方头上；所述的过热保护器12、电源开关13、温控器14和指示灯16分别通过自身连接机构固定在电控盒6的外侧壁上；所述的电源插座11通过螺钉10固定在电控盒6的外侧壁上。
如图2所示，本实用新型充水式电暖器的电路连接方式为电源电缆插头插入电源插座11，电源插座11的零线插孔N与过热保护器12的一端相连接，过热保护器12的另一端分别与电热元件17和指示灯16相连接，电热元件17和指示灯16相连接的另一端分别与温控器14的一个输出端相连接，电热元件17的金属外壳与电源插座11的地线插孔E相连接；电源插座11的火线插孔L通过电源开关13与温控器14的另一个输出端相连接，温控器14的输入端与温度传感器15相连接。
下面对本实用新型充水式电暖器的工作过程加以说明在电源插座11上插入电源电缆插头接通交流电源之后，将电源开关13闭合，指示灯16便启辉发出绿色指示灯光，说明电路系统已经开始工作，电热元件17开始对水介质加热；这时可旋动温控器14旋钮设定水介质的最高温度值；与此同时，温度传感器15开始探测上部水平水箱2中水介质的温度，并将该温度信号实时地传送给温控器14，当温度传感器15传送过来的温度信号表示水介质的温度已经达到所设定的水介质的最高工作温度值时，温控器14便自动将电路切断，指示灯16停止发光，电热元件17停止对水介质加热；当水介质的温度降至比温控器14所设定的水介质的最高工作温度低10℃时，温控器14便自动接通电路，指示灯16重新发光，电热元件17再次开始对水介质加热；上述过程不断循环，电暖器便长时间正常工作下去。
本实用新型充水式电暖器还具有双重安全保护功能。其一是过热保护功能在电暖器工作过程中，万一温控器14发生故障，即当水介质的温度达到所设定的水介质的最高工作温度时，温控器14不能将电路切断，水介质的温度会持续升高，同时电控盒6内的温度也会随之升高，当温度升高到过热保护器12的设定温度时(比所设定的水介质的最高工作温度高10℃)，过热保护器12便会自动切断电路，电热元件17停止加热，指示灯16停止发光；其二为高压放汽功能当温控器14发生故障水介质的温度会持续升高时，水介质的蒸发加剧，使得上部水平水箱2上部空隙的压力增大，当该压力增大到0.4Mpa时，安全阀1便会自动开启，放出水汽，防止电暖器机壳因压力过大而爆炸，由于安全阀1上加盖了安全罩，因而使得水汽只能向下喷出，不会向上或沿侧向喷出，以免造成人身伤害。
权利要求1.一种充水式电暖器，包括电热及温控系统、机壳和散热片；其特征在于所述的机壳(18)的内部形成有上部水平水箱(2)、若干个竖直水道(3)和下部水平水箱(5)；所述的上部水平水箱(2)、竖直水道(3)和下部水平水箱(5)内充有水介质；所述的竖直水道(3)分别与上部水平水箱(2)和下部水平水箱(5)垂直并连通，所述的上部水平水箱(2)的顶部设置有注水口，注水口上设置有安全阀(1)；所述的散热片(4)分别设置在各个竖直水道(3)的外壁上；所述的电热及温控系统包括电热元件(17)和电控盒(6)；所述的电控盒(6)包括电源插座(11)、过热保护器(12)、电源开关(13)、温控器(14)、温度传感器(15)和指示灯(16)；所述的电热元件(17)设置在下部水平水箱(5)内；所述的温度传感器(15)设置在上部水平水箱(2)一端的凹槽内。
2.根据权利要求1所述的充水式电暖器，其特征在于所述的水介质从注水口注入机壳(18)，水介质的最高水位与上部水平水箱(2)的内部顶面之间留有间隙。
3.根据权利要求1所述的充水式电暖器，其特征在于所述的机壳(18)的底部两端分别设置有一个脚轮托板(19)，脚轮托板(19)上分别设置有一组万向脚轮(9)。
4.根据权利要求1所述的充水式电暖器，其特征在于所述的电控盒(6)设置在机壳(18)的一侧，其上部通过螺栓(8)与机壳(18)相连接，其下部挂在电热组件(17)末端的六方头上；所述的过热保护器(12)、电源开关(13)、温控器(14)和指示灯(16)分别通过自身连接机构固定在电控盒(6)的外侧壁上；所述的电源插座(11)通过螺钉(10)固定在电控盒(6)的外侧壁上
5.根据权利要求1所述的充水式电暖器，其特征在于所述的散热片(4)由硅铝合金型材制成，分别利用氩弧焊接方法焊接在竖直水道(3)外壁上。
6.根据权利要求1所述的充水式电暖器，其特征在于所述的电热元件(17)由镍铬合金电热丝和无缝不锈钢管外壳构成。
专利摘要本实用新型公开了一种充水式电暖器，包括电热及温控系统、机壳、散热片和水介质；机壳的内部形成有上部水平水箱、若干个竖直水道和下部水平水箱；上部水平水箱、竖直水道和下部水平水箱内充有水介质；竖直水道分别与上部水平水箱和下部水平水箱垂直并连通，上部水平水箱的顶部设置有注水口，注水口上设置有安全阀；散热片分别设置在各个竖直水道的外壁上；电热及温控系统包括电热元件和电控盒；电控盒包括电源插座、过热保护器、电源开关、温控器、温度传感器和指示灯；电热元件设置在下部水平水箱内；所述的温度传感器设置在上部水平水箱一端的凹槽内。优点是安全可靠、电负荷小、采暖效率高、制造成本低和有利于环境保护。
文档编号F24D13/04GK2702213SQ200320111960
公开日2005年5月25日 申请日期2003年10月16日 优先权日2003年10月16日
发明者李正儒 申请人:李正儒