专利名称：一种消烟除尘节能的油气煤多用燃料常压热水锅炉的制作方法
技术领域：
本发明涉及锅炉领域，特别是可以消烟除尘节能的常压热水锅炉结构改进。
背景技术：
现有的常压热水锅炉即采暖锅炉和茶炉，一般均采用反烧形式，虽然有部分除尘效果和增强燃烧的作用，但是除尘效果较差，特别是在使用有烟煤时，排烟造成空气污染的问题十分严重，而且节能效果也不理想。中国专利ZL98233011.1公开了一种名称为“可消烟除尘节能的座式常压锅炉”的专利技术，此专利技术是为燃烧普通煤，特别为燃烧有烟煤而设计，它具有消烟除尘节能效果好的优点，一经上市就受到可燃烧有烟煤地区客户的欢迎。但随着经济建设的发展，各地环保要求水平不一致。使得这种常压锅炉的适用地区范围过于狭窄，不适于不同地区、不同城市的使用需要。中国专利ZL00231180.1公开了一种名称为“可消烟除尘节能的油气煤多用座式常压锅炉”的专利技术，此专利技术可适用于燃烧油气煤不同燃料的不同地区使用，但仍存在热效率利用不够理想的问题。
发明内容
针对上述现有技术中存在的问题，本发明的发明目的是提供一种消烟除尘节能的油气煤多用燃料常压热水锅炉。它不仅适于各类地区使用，满足不同的环保要求，而且可使热效率利用的指标得到显著的提高。
为了达到上述的发明目的，本发明的技术方案以如下方式实现一种消烟除尘节能的油气煤多用燃料常压热水锅炉，它包括置于基础座上的卧式燃烧室及立式锅炉体以及燃烧室必备的进料口、除渣口和锅炉体必备的水路系统。卧式燃烧室是由双层炉壁组成与立式锅炉体的双层炉壁搭接相串通形成锅炉的水箱。其结构特点是，所述卧式燃烧室设计为上下两层且置于立式锅炉体的下部之内，卧式燃烧室分为上燃烧室和下燃烧室，上燃烧室和下燃烧室之间由与燃烧室的水箱相通的多根水管排列形成上燃烧室的炉排。下燃烧室的内顶端与燃烧室的水箱处置有由耐火材料构成、带火焰出口的隔火墙。下燃烧室的侧壁上可放置通入其内的燃烧机。下燃烧室的底平面置有铸铁炉排。所述立式锅炉体中置有锅筒，锅筒包括多根竖管和数多根横管，锅筒的上下端封闭。各竖管均布在锅筒中并使两端头延出锅筒的上下端形成烟火通道。各横管以上下排布置并各排相互交错，每排横管均布在锅筒与锅炉体的水箱之间并相互连通形成水路通道。立式锅炉体的周壁底部、正对下燃烧室处设有除尘/通风口。立式锅炉体的上端、正对锅筒的上方设置出烟气的烟筒。
按照上述的技术方案，所述上燃烧室的进料口一为三至五个，下燃烧室的进料口二比上燃烧室的进料口一少一个。进料口二(13)的下方置有除渣口。
按照上述的技术方案，所述竖管为六根，按锅筒内圆周六等分均布，所述锅筒内每排横管为二十根，以锅筒圆心向锅炉体内壁等分均布。
本发明由于将卧式燃烧室，即上燃烧室和下燃烧室置于立式锅炉体下部之内并且在锅炉体内设置锅筒，这样使大部分水箱嵌入了锅炉体之内，可得到水箱与烟火中热能的充分热交换，大大提高了热效率。另外在立式锅炉体内的下半部，由于无直接燃烧室并且设有除尘口，这样可以方便及时地清理烟尘，避免了烟尘在锅炉体内横飞，达到了消除烟尘的目的。由于燃烧室采用了上下燃烧的形式，所以在延长燃料燃烧热交换过程使能源得以充分的利用。再有，在不同地区可选择不同的燃料，可适于各类地区的不同环保指标要求。与现有技术相比，本发明更具结构合理、燃烧充分、热效率高、烟尘与烟气分离彻底的特点。适用于不同地区使用不同的燃料，具有广泛的推广和实用价值。
图1是本发明的结构原理示意图；图2是图1的左侧视图；图3是图1的A-A向剖视图；图4是图1的B-B向剖视图。
下在结合附图和具体的实施方式对本发明作进一步的说明。
具体实施例方式
参看图1-图4，本发明常压热水锅炉包括置于基础座1上的卧式燃烧室9及立式锅炉体4以及锅炉体必备的水路系统。卧式燃烧室9是由双层炉壁组成与立式锅炉体4的双层炉壁搭接相串通形成锅炉的水箱3。卧式燃烧室9设计为上下两层且置于立式锅炉本4的下部之内。卧式燃烧室9分为上燃烧室10和下燃烧室12。上燃烧室10和下燃烧室12之间由与燃烧室的水箱3相通的多根水管15排列形成上燃烧室10的炉排14。下燃烧室12的内顶端与燃烧室的水箱3处置有由耐火材料构成、带火焰出口18的隔火墙19。下燃烧室12的侧壁上可放置通入其内的燃烧机16。下燃烧室12的底平面置有铸铁炉排17。上燃烧室10端面上的进料口一11为四个，下燃烧室12端面上的进料口二13为三个。进料口二13的下方置有除渣口20。立式锅炉体4中置有锅筒5。锅筒5包括六根竖管7和数多排横管8。锅筒5的上下端由钢板封闭。各竖管7按锅筒5的内圆周六等分均布在锅筒5中并使两端头延出锅筒5的上下端形成烟火通道。锅筒5内的每排横管8为二十根，以锅筒5圆心向锅炉体内壁等分均布，各排横管8上下相互交错布置并使各横管8连接在锅筒5与锅炉体的水箱3之间形成相互连通的水路通道。立式锅炉体4的周壁底部、正对下燃烧室12处设有除尘/通风口2。立式锅炉体4的上端、正对锅筒5的上方设置出烟气的烟筒6。
使用本发明时，首先将自来水管通入到锅炉体的水路系统，将水注入到水箱3中。本发明使用普通煤包括有烟煤为燃料时，将煤块加入到上燃烧室10中点燃，煤在第一燃烧室10中燃烧，其后烟火和未燃烧完全的煤进入下燃烧室12中再次燃烧，将煤燃烧成无烟红火，这时燃烧室周壁的水箱3已得到充分的加热。然后火焰通过火焰出口18穿过隔火墙19喷进立式锅炉体4的底部，由于烟筒6的作用使烟火对锅筒5内的水及锅筒5中的各横管8中的水及立式锅炉体4周壁的水箱3继续加热，直至使水箱3中的水达到供热所需温度。锅炉运行中可随时利用除尘/通风口2对立式锅炉体4底部的烟尘进行清理，利用除渣口20随时清渣。其它使用方法均与现有技术相同，不一一赘述。
本发明在使用油或气为燃料时，关闭上燃烧室10，仅使用下燃烧室12即可。下燃烧室12的侧壁上放置1至三个燃烧机16，当燃烧机16为两个以上时可置于下燃烧室12的侧壁两侧。当同侧安装两个燃烧机16时一高一低的放置更有利于燃烧的充分。其它运行环节均与上述完全相同。
权利要求
1.一种消烟除尘节能的油气煤多用燃料常压热水锅炉，它包括置于基础座(1)上的卧式燃烧室(9)及立式锅炉体(4)以及燃烧室必备的进料口、除渣口和锅炉体必备的水路系统，卧式燃烧室(9)是由双层炉壁组成与立式锅炉体(4)的双层炉壁搭接相串通形成锅炉的水箱(3)，其特征在于所述卧式燃烧室(9)设计为上下两层且置于立式锅炉体(4)的下部之内，卧式燃烧室(9)分为上燃烧室(10)和下燃烧室(12)，上燃烧室(10)和下燃烧室(12)之间由与燃烧室的水箱(3)相通的多根水管(15)排列形成上燃烧室(10)的炉排(14)，下燃烧室(12)的内顶端与燃烧室的水箱(3)处置有由耐火材料构成、带火焰出口(18)的隔火墙(19)，下燃烧室(12)的侧壁上可放置通入其内的燃烧机(16)，下燃烧室(12)的底平面置有铸铁炉排(17)；所述立式锅炉体(4)中置有锅筒(5)，锅筒(5)包括多根竖管(7)和数多根横管(8)，锅筒(5)的上下端封闭，各竖管(7)均布在锅筒(5)中并使两端头延出锅筒(5)的上下端形成烟火通道，各横管(8)以上下排布置并各排相互交错，每排横管(8)均布在锅筒(5)与锅炉体的水箱(3)之间并相互连通形成水路通道，立式锅炉体(4)的周壁底部、正对下燃烧室(12)处设有除尘/通风口(2)，立式锅炉体(4)的上端、正对锅筒(5)的上方设置出烟气的烟筒(6)。
2.按照权利要求1所述的常压热水锅炉，其特征在于所述上燃烧室(10)的进料口一(11)为三至五个，下燃烧室(12)的进料口二(13)比上燃烧室(10)的进料口一(11)少一个，进料口二(13)的下方置有除渣口(20)。
3.按照权利要求1或2所述的常压热水锅炉，其特征在于所述竖管(7)为六根，按锅筒(5)内圆周六等分均布，所述锅筒(5)内每排横管(8)为二十根，以锅筒(5)圆心向锅炉体内壁等分均布。
4.按照权利要求3所述的常压热水锅炉，其特征在于所述下燃烧室(12)的侧壁上可放置一至三个燃烧机(16)，当燃烧机(16)为两个以上时可置于下燃烧室(12)的侧壁两侧。
全文摘要
一种消烟除尘节能的油气煤多用燃料常压热水锅炉，包括卧式燃烧室及立式锅炉体。卧式燃烧室是由双层炉壁组成与立式锅炉体的双层炉壁搭接相串通形成锅炉的水箱。其特点是，卧式燃烧室分为上下两层的上燃烧室和下燃烧室且置于立式锅炉体的下部之内。上燃烧室的炉排为与水箱连通的水管。下燃烧室的侧壁上可放入通入其内的燃烧机。立式锅炉体中置有装有水的锅筒，其上下设置的竖管为烟通道，周围通过多排横管与水箱相连。立式锅炉体的周壁底部设有除尘/通风口可方便地清理烟尘。本发明与现有技术相比，具有结构合理、燃烧充分、热效率高、烟尘与烟气分离彻底的特点。适用于不同地区使用不同的燃料，具有广泛的推广和实用价值。
文档编号F24H1/22GK1648543SQ200410000969
公开日2005年8月3日 申请日期2004年1月19日 优先权日2004年1月19日
发明者白福有 申请人:白福有