专利名称：太阳能真空烘干机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种烘干设备，特别是一种采用太阳能作为能源的真空烘干机。
背景技术：
目前市场上有各种不同类型的烘干机，绝大多数使用传统能源，能耗大，效率低，污染环境。在干燥食品时温度还有可能造成食品中的营养成份的流失。
发明内容
本实用新型的目的就是提供一种利用成本低，清洁的太阳能，能耗低，不会对环境产生污染；采用水作为热介质，干燥温度在60-90℃，干燥食品时能有效保留食品中的营养价值和有益成分的太阳能真空烘干机。
本实用新型的目的是这样实现的一种太阳能真空烘干机，包括控制系统1、太阳能集热装置2，太阳能集热装置2通过管道3与保温箱4连接，保温箱4通过管道5与真空保温烘箱6连接，真空保温烘箱6内设有水盘7和料盘8，真空泵9通过真空缓冲平衡罐10与真空保温烘箱6连接。管道3上设有管道泵11。保温箱4内设有辅助加热装置12。
本实用新型所提供的太阳能真空烘干机，由于利用成本低，清洁的太阳能作为能源，降低了生产成本，不会对环境产生污染；采用真空干燥技术，能大大提高蒸发效率；采用水作为热介质，干燥温度在60-90℃，所以干燥食品时能有效保留食品中的营养价值和有益成分。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型采用以下结构一种太阳能真空烘干机，包括控制系统1、太阳能集热装置2，太阳能集热装置2通过管道3与保温箱4连接，保温箱4通过管道5与真空保温烘箱6连接，真空保温烘箱6内设有水盘7和料盘8，真空泵9通过真空缓冲平衡罐10与真空保温烘箱6连接。管道3上设有管道泵11。保温箱4内设有辅助加热装置12。
太阳能集热装置2采集太阳能，并对从管道泵11抽出的温水加热，被太阳能加热后的热水流入保温箱4内，通过温度传感器测出热水的温度，并将检测的结果传输给控制系统1，如果水温低于设定温度，则自动开启辅助加热装置12。由于热水保温箱4位置高于真空保温烘箱6或管道泵9的吸附作用，所以打开阀门13，热水便可经热水入口14自动流入真空保温烘箱6的水盘7内，真空保温烘箱6内的水盘7相互用软管串联，烘箱内的循环热水最后从出水管口15流出，经管道泵11输送至太阳能集热装置2加热，热水在管道和水盘7中循环运行。当热水流经水盘7时，将其热量传导给水盘7上的料盘8，料盘8再传导给物料，物料中的水分在真空(低压)环境及设定的温度下迅速蒸发，达到干燥物料的目的。
物料烘干工艺流程首先太阳能集热装置2及辅助加热装置12对循环水加热至60-90℃，加热后的水被输送到真空烘箱6内的水盘中，使热水对物料和真空烘箱6加热，并初步蒸发物料中的水分。与此同时真空泵9启动，抽取真空缓冲平衡罐10中的空气，使真空缓冲平衡罐10获得足够的真空度，此时阀门16关闭。当真空平衡罐10达到一定的真空度时关闭真空泵9，然后打开阀门16，真空缓冲平衡罐10与真空保温烘箱6气压平衡，真空保温烘箱6即刻获得负压环境。此时关闭阀门16，物料水分在60-90℃及负压环境下迅速蒸发，同时重新开启真空泵9，使真空缓冲平衡罐10获得并保持足够的真空度，当真空保温烘箱6内的气压上升到一定值时阀门16打开，重复以上程序。程序的循环由智能控制系统1自动控制，不同的物料烘干工艺不同，由实验得出最佳工艺流程，达到节能高效的目的。
工作过程概述热水循环系统出水口15--阀门17--管道泵11---阀门18--太阳能集热装置2--热水保温箱4--辅助加热装置12--阀门13--热水入口14--水盘7--出水口15。
当阴雨天时，水可不通过太阳能集热装置，只在水盘与热水保温箱之间循环。
被烘干的物料人工装入料盘8，放入真空保温烘箱6内的水盘7上，然后关闭真空保温烘箱门，用手轮将门锁紧，启动智能控制器中的烘干程序，真空烘干机便自动进入工作状态。物料被烘干后，开门取出料盘，将干物料包装入库。
权利要求1.一种太阳能真空烘干机，包括控制系统(1)、太阳能集热装置(2)，其特征在于太阳能集热装置(2)通过管道(3)与保温箱(4)连接，保温箱(4)通过管道(5)与真空保温烘箱(6)连接，真空保温烘箱(6)内设有水盘(7)和料盘(8)，真空泵(9)通过真空缓冲平衡罐(10)与真空保温烘箱(6)连接。
2.根据权利要求1所述的太阳能真空烘干机，其特征在于管道(3)上设有管道泵(11)。
3.根据权利要求2所述的太阳能真空烘干机，其特征在于保温箱(4)内设有辅助加热装置(12)。
专利摘要本实用新型公开了一种太阳能真空烘干机，属于烘干机械。其主要包括控制系统、太阳能集热装置，太阳能集热装置通过管道与保温箱连接，保温箱通过管道真空保温烘箱连接，真空保温烘箱内设有水盘和料盘，真空泵通过真空缓冲平衡罐与真空保温烘箱连接。管道上设有管道泵。保温箱内设有辅助加热装置。本装置由于利用成本低，清洁的太阳能作为能源，降低了生产成本，不会对环境产生污染；采用真空干燥技术，能大大提高蒸发效率；采用水作为热介质，干燥温度在60－90℃，所以干燥食品时能有效保留食品中的营养价值和有益成分。
文档编号F26B3/28GK2709896SQ20042001791
公开日2005年7月13日 申请日期2004年4月26日 优先权日2004年4月26日
发明者高建华 申请人:高建华