专利名称：烧结机通透性炉箅条的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种烧结机炉篦条的改进，具体的说是一种烧结机通透性炉篦条。
背景技术：
在烧结机上使用的炉篦，是由多根相同的炉篦条并列组合而成的，这种炉篦条由炉篦条体、加强筋、间隔柱、安装台构成，炉篦条的长和高及宽均根据不同的烧结机对炉篦条的具体要求而定，间隔柱垂直设在炉篦条两端侧壁上，以确定炉篦条之间的距离，一般平均为6mm，加强筋设在炉篦条的一侧侧面上，上窄下宽，横断面呈梯形状。使用时，将炉篦条安装在烧结机的风箱上，在加强筋和间隔柱之间形成通风道。这种炉篦条的缺点一是炉床透气率小、阻力大、炉床易偏风；二是与大风量高负压的烧结新工艺不适应，难以提高烧结机的产量和烧结矿的质量；三是烧结饼在炉床上的粘附力大，清理炉床困难，增加了工人的劳动强度。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种既能提高炉床透气率、减少通气阻力、降低能耗，又能适应大风量高负压的烧结新工艺，提高烧结矿质量和产量；而且还能降低工人劳动强度的烧结机通透性炉篦条。
为达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是该烧结机通透性炉篦条，由炉篦条体、加强筋、间隔柱、安装台构成，其特征在于在炉篦条体的上表面设燕尾状斜通风槽。本实用新型还通过如下措施实施所述的燕尾状斜通风槽为等距平行设置，相邻燕尾状斜通风槽的距离为30-50mm，燕尾状斜通风槽的横断面上口宽为5-7mm，底部为半圆形底，其半径为10-16mm，此种形状的通风槽，可避免落料在槽底堆积，燕尾状斜通风槽槽底的两端为下弯成弧状底，可有利于落料的下落，保证了整个燕尾状斜通风槽的透气性，燕尾状斜通风槽的偏斜方向根据具体形式的烧结机而定；所述的燕尾状斜通风槽通过特殊的铸造工艺铸成，保证了斜通风槽壁面的光滑。使用本实用新型时，将每条烧结机通透性炉篦条并列安装在烧结机的风箱上即可使用。
本实用新型的有益效果在于与目前使用的烧结机炉篦条相比，由于加大了通风面积，故提高了炉床的透气率，炉床自身阻力减小，有利于烧结生产的节能降耗，并能适应大风量高负压的烧结新工艺，提高烧结机的产量和烧结矿的质量；另外，由于通风率的提高，减少了烧结饼与炉床的粘附力，减轻了工人在清理炉床时的劳动强度。
图1为本实用新型结构前视示意图。
图2为本实用新型结构俯视示意图。
图3为本实用新型沿图2A-A断面示意图。
图4为本实用新型沿燕尾状斜通风槽底中线剖视示意图。
具体实施方式
参照附图1、2、3、4制作本实用新型。该烧结机通透性炉篦条，由炉篦条体1、加强筋2、间隔柱3、安装台4构成，其特征在于在炉篦条体1的上表面设燕尾状斜通风槽5。所述的燕尾状斜通风槽5为等距平行设置，相邻燕尾状斜通风槽5的距离为30-50mm，燕尾状斜通风槽5的横断面上口5a宽为5-7mm，底部为半圆形底5b，其半径为10-16mm，燕尾状斜通风槽5槽底的两端为下弯成弧状底5c；所述的燕尾状斜通风槽5通过特殊的铸造工艺铸成；燕尾状斜通风槽5的偏斜方向根据具体形式的烧结机确定。
权利要求1.一种烧结机通透性炉篦条，由炉篦条体(1)、加强筋(2)、间隔柱(3)、安装台(4)构成，其特征在于在炉篦条体(1)的上表面设燕尾状斜通风槽(5)。
2.根据权利要求1所述的烧结机通透性炉篦条，其特征在于所述的燕尾状斜通风槽(5)为等距平行设置，相邻燕尾状斜通风槽(5)的距离为30-50mm，燕尾状斜通风槽(5)的横断面上口(5a)宽为5-7mm，底部为半圆形底(5b)，其半径为10-16mm，燕尾状斜通风槽(5)槽底的两端为下弯成弧状底(5c)。
专利摘要本实用新型公开了一种烧结机通透性炉箅条，由炉箅条体1、加强筋2、间隔柱3、安装台4构成，其特征在于在炉箅条体1的上表面设燕尾状斜通风槽5。该烧结机通透性炉箅条，由于加大了通风面积，故提高了炉床的透气率，炉床自身阻力减小，有利于烧结生产的节能降耗，并能适应大风量高负压的烧结新工艺，提高烧结机的产量和烧结矿的质量；另外，由于通风率的提高，减少了烧结饼与炉床的粘附力，减轻了工人在清理炉床时的劳动强度。
文档编号F27B5/06GK2702257SQ200420040770
公开日2005年5月25日 申请日期2004年5月26日 优先权日2004年5月26日
发明者高振民, 陈培敦, 王飞, 周连海, 杨波, 王道学, 秦加东, 刘永田, 包志臣, 栾贻民, 朱先胜 申请人:山东泰山钢铁有限公司技术开发中心