专利名称：一种换气系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种换气系统，特别是涉及开闭内部的检修门设置在本体壳体的底面上的换气系统。
背景技术：
近年来，为了节约能源和降低噪音，人类的居住空间正在向密封化和隔热化方向发展。但是，随着时间的推移，这种封闭空间内的空气会变得污浊，空气质量下降，影响人的正常呼吸。因此，在办公室等人口密度大的场所应随时进行换气。这时，通常采用利用全热交换方式的换气装置。这是为了在维持室内空气温度的条件下提供外界空气，并排出室内空气。
图1是现有技术的换气装置的立体图，图2是现有技术的换气装置的全热交换元件和预滤器的立体图。
如图所示，在构成外观的本体机壳10的一个侧面上设置了可以吸入外部空气的外部空气吸入口12。外部空气吸入口12的内部和全热交换元件14之间形成了从外部空气吸入孔12吸入的外部空气传递到全热交换元件14上的吸气通道(图中没有表示)。
为了使从外部吸入的空气和从室内排出到外部的空气进行热交换，将全热交换元件14设置在了本体机壳10内部的中央位置上，全热交换元件一般具有菱形的截面。
如上所述的全热交换元件14使具有温度差的空气分别在不同的通道内流动，在高效率热交换膜两侧通过高效率热交换膜交换潜热和显热。
从所述外部空气吸入口12流进全热交换元件14的外部空气由设置在本体壳体10上形成的外部空气给气部(图中没有表示)，通过位于外部空气吸入口12相对侧的外部空气给气口16输送到室内。
同时，所述外部空气给气口16侧面上形成了室内空气吸入口18，在外部空气吸入口12的侧面形成有将吸入到换气装置内部的室内空气排出的室内空气排气口20。
在所述全热交换元件14的四个角上前后形成了较长的全热交换元件支撑架22，而在这种全热交换元件14的下侧两面设置了预滤器24。预滤器24起到清除所吸入的外部空气中的异物的作用，并与全热交换元件14分别设置安装。同时，虽然图中没有表示，在全热交换元件14的左右侧分别设置有将室内空气强制输出到室外的风扇和将室外空气强制输送到室内的风扇。在本体壳体10的前面设置了用于全热交换元件14等出入的检修口30，并利用检修门32选择性的遮蔽检修口30，检修门32设置在全热交换元件14的前方。本体壳体10的前面右侧端上设置了控制盒34。所述控制盒34的内部设置了控制换气装置动作的各种电气部件。
但是，如上构成的换气装置具有如下缺点在上述的结构中，检修口30设置在本体壳体10的前方，因此为了使所述全热交换元件14通过这种检修口30，在本体壳体10的前方需要设置一定的空间，因此换气装置的设置部位受到了限制。
另外，在打开检修门进行维修时，全热交换元件容易掉落，因此会使全交换元件损坏并由此引发安全事故。
发明内容
为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种将可以出入全热交换元件的检修口以及遮蔽检修口的检修门设置在本体壳体的底面，且安装有防止全热交换元件在检修时掉落的防掉落装置的换气系统。
为了达到上述目的，本发明的换气系统包括设置有引导空气出入的吸入口以及排出口、构成外观的本体壳体；设置在本体壳体内部，与室内外的空气进行热交换的全热交换元件；设置在全热交换元件的侧面，将室内的空气排出到室外的排气风扇；设置在全热交换元件的侧面，将室外的空气吸入室内的给气风扇；贯穿设置在所述本体壳体的底面上，可以使所述全热交换元件出入的检修口；选择性的遮蔽所述检修口的检修门；设置在本体壳体上、内置了若干个电气部件的控制盒；设置在本体壳体上、用于防止全热交换元件在检修门开放时掉落的防掉落装置以及设置在本体壳体上、引导全热交换元件的设置位置的定位架。
具有如上结构的换气系统，将检修口和检修门设置在本体壳体的底面上，因此不会受到安装位置的影响，在相对狭窄的空间里也可以设置换气系统。
图1为现有技术的换气装置的立体图；图2为现有技术的换气装置的全热元件和预滤器的立体图；图3为本发明提供的换气系统内部组成的局部剖视图；图4为发明提供的换气系统的下部外观立体图；图5为本发明中检修门的第一种实施方式的打开状态图；图6为本发明中检修门的第二种实施方式的立体图；图7、图8为本发明中检修门的第三种实施方式的立体图；图9为图7、图8中的检修门的立体图；图10为本发明中检修门的第三种实施方式的立体图；图11为本发明提供的换气系统内部空气流动状态的状态图。
其中50本体壳体 52外部空气吸入口56室内空气排出口60全热交换元件70下端支撑台72上端支撑台82外部空气排出口84排出口安装孔88室内空气吸入口90室内吸入口安装孔100排气风扇 102排气风扇罩110给气风扇 120电机组件130控制盒 135天花板固定口140检修口 150检修门具体实施方式
下面结合附图对本发明具体实施方式
进行详细说明。
参见图3、图4，由图可知，大致形成长方形的本体壳体50构成整个产品的外观，并保护内部的组成部件，防止外部的异物进入到内部。
在本体壳体50的左侧面上向外突出设置了吸入外部空气的外部空气吸入口52。即，所述本体壳体50的左侧面壁部上形成了吸入口安装孔(图中没有表示)，并在这个吸入口安装孔上插入设置了外部空气吸入口52。
在所述本体壳体50内侧的中央部位设置了全热交换元件60。全热交换元件60采用四棱柱形结构，具有垂直相交的板状结构。即，利用特殊加工纸做成的隔板，划分出给气通道和排气通道，避免室外气和室内空气相互混合。
这样，如上所述的全热交换元件60使具有温度差的不同空气在不同的通道内流动，通过通道层间的高效率热交换膜，交换潜热和显热。即，用于全热交换元件60的特殊加工纸具有只允许水分和热量通过而阻止空气通过的特点。
如上构成的全热交换元件60在装置内的给气和排气之间进行全热换气，从排出到室外的空气中吸收空气中的热量，将其传给供应到室内的室外空气，这样，室内空气受到的室外空气的影响将减小。而且，在全热交换元件60的下部左侧设置了过滤器(图中没有表示)。
在全热交换元件60的下端设置了下端支撑台70。下端支撑台70用于支撑具有菱形截面的全热交换元件60的下端边角，其前后结构较长。
而且，在全热交换元件60的上端设置有与下端支撑台70对称的上端支撑台72。上端支撑台72与下端支撑台70具有相同的长度，且于固定支撑全热交换元件60的上端。
在本体壳体50的左侧后端部上设置了将室内空气排出到室外的室内空气排出口56，排出口56插入固定在本体壳体50上形成的排出口安装孔(图中没有表示)上。
在本体壳体50的右侧首端，即与设置外部空气吸入口52相对的面上设置了外部空气排出口82。外部空气排出口82插入设置在本体壳体50右侧面上形成的排出口安装孔84中，其在本体壳体50的右侧面向右突出形成。
在本体壳体50的右侧后端，即与设置外部空气排出口56相对的面上设置了室内空气吸入口88。所述室内空气吸入口88在本体壳体50的右侧面向右方突出设置，其插入设置在本体壳体50右侧后端部上形成的圆形室内吸入口安装孔90。
在所述热交换元件60的左侧设置了排气风扇100。即，所述室内空气在室内空气排出口56和外部空气吸入口52之间设置了室内空气排气风扇100。排气风扇100将通过室内空气吸入口88吸入的空气强制送到排出口56，因此最好使用多叶片风扇。
在排气风扇100的外侧设置了排气风扇罩102。排气风扇罩102包围着排气风扇100，设置在排气风扇100的外侧，引导排气风扇100形成的空气气流。
在全热交换元件60的右侧设置了给气风扇110。即，外部空气排出口82和室内空气吸入口88之间设置了形状与排气风扇100相同的给气风扇110，将外部空气通过外部空气排出口82强制送到室内。
而且，虽然图中没有表示，在给气风扇110的外侧，同样设置了与设置在排气风扇100外侧的排气风扇罩102相同的给气风扇罩，引导给气风扇110形成的气流。
在排气风扇100的侧面设置了电机组件120。在电机组件的内部设置的电机(图中没有表示)由外部提供的电源，将旋转动力提供给排气风扇100。
在本体壳体50的右侧首端上设置了控制盒130。控制盒130的内部设置控制部，控制换气系统的运转。即约束电源启动/停止换气系统，并控制给气风扇110和排气风扇100的转数，由此调整风量。
在所述本体壳体50的前面设置了可以将换气系统设置在天花板上的天花板固定口135。所述天花板固定口135应分别设置在本体壳体50的前面的后面。
同时，在本体壳体150的内部形成了将内部空间分为上下空间的挡板180。挡板180如图所示，为了包围所述排气扇罩102和给气风扇罩(图中没有表示)，其中央部弯曲成弧形，并采用泡沫聚苯乙烯等材料前后设置成较长的一体结构。
而且，在挡板180的下侧设置有遮蔽所述给气风扇110和排气风扇100形成的气流并具有引导作用的引导盖(图中没有表示)。
挡板180具备支撑所述全热交换元件60的边角的侧面支撑台182，184。即，支撑具有菱形截面的全热交换元件60的左侧端的左侧支撑台182和支撑所述全热交换元件60的右侧端的右侧支撑台184在挡板180的内侧端部朝向相对地设置。
同时，在本体壳体50的一面，具体在本体壳体50的底面上贯穿设置了检修口140。检修口140为了便于全热交换元件60的取放，设置在全热交换元件60的下方，在检修口140上设置了选择性的遮蔽检修口140的检修门150。
下面对本发明中的检修门进行说明。
如图4、图5所示，在检修门150的左侧端上设置了合页151，由此使检修门150以左侧端为轴向下转动。检修门150的右侧端利用螺丝固定在本体壳体50的底面上。
同时，如上所述的换气系统一般设置在建筑物的天花板等的较高的位置上，而在换气系统内部的全热交换元件60或者内部部件发生故障，需要更换或维修时，为了进行售后服务，如图5所示，打开设置在本体壳体50底面上的检修门150。
即，松开设置在检修门150右侧端上的螺钉时，检修门150以左侧端为轴转动，由此可以通过检修口140从下方引出全热交换元件60，对全热交换元件60进行更换或者维修作业。
图6是本发明中检修门的第二种实施方式的立体图。
如图所示，在本体壳体50的底面首端和后端上设置有门固定部160，并在这种门固定部160的中央部位上贯穿设置了用于插入安装卡子164的门安装孔162。
而且，检修门150设置成了可以拆装的结构，在这种检修门150的前端和后端设置了卡子164。卡子164是选择性的插入门安装孔162的结构，由具有弹簧作用的金属丝制成。
即，如图所示，将首端弯曲的卡子164向上推入门安装孔162后，卡子向两侧展开，即能将检修门150固定，检修门150的首端和后端部紧贴在门固定部160上，防止空气泄漏。
另外还可以利用合页固定检修门150的一端(后端)，而在首端上设置卡子164。
图7、图8为本发明中检修门的第三种实施方式的立体图，图9为第三种实施方式中检修门的立体图。如图所示，长方形的检修口140前后贯通设置在本体壳体50的底面上，在检修口140上设置检修门150，用于开闭检修口140。检修门150由相互对称的左侧门150’和右侧门150”构成，并左右滑动地开闭内部。即，检修门150设置了一对，可以沿着本体壳体50的底面左右滑动。
在检修门150的首端和后端，形成了门支撑台152。即在检修门150的首端上向上突出设置了首端支撑台152a，后端上向上突出设置了后端支撑台152b。
具体地说，所述左侧门150’上形成的门支撑台152设置在左侧门150’的右侧端部，设置在所述右侧门150”的门支撑台152设置在右侧门150”的左侧端部。
在门支撑台152的内侧面中央位置上突出形成有滑动突起154。即所述滑动突起154从首端支撑台152a的后面中央向后突出、在后端支撑台152b的中央向前突出。滑动突起154插入于滑动引导结构163内左右滑动。由此在滑动突起154和滑动引导结构163的相对运动下，检修门150移动。
在本体壳体50上设置了收容所述滑动突起154门固定装置170。在本体壳体50的前面和后面左右形成了具有一定长度的滑动引导结构163，引导滑动突起154的左右移动。
滑动引导结构163包括引导左侧门150’移动的左侧引导结构163’；引导右侧门150”移动的右侧引导结构163”。而且，这种滑动引导结构分为引导滑动突起154左右滑动的左右滑动部160’和引导所述滑动突起154上下移动的上下滑动部160”。即左侧引导结构163’的左右滑动部160’右侧端和右侧引导结构163”的左右滑动部160’的左侧端上形成了向上垂直弯曲的上下滑动部160”，引导滑动突起154上下移动。
在门支撑台152的上端部分设置了固定突起172。固定突起172是将左侧门150’和右侧门150”紧密的固定在一起的门固定装置170的一种，是安装固定扣174的部分。具体说，设置在首端支撑台152a的固定突起172在首端支撑台152a的前面上端向前突出，后端支撑台152b的固定突起172在后端支撑台152b的后面上端向后突出。
左侧门150’和右侧门150”由门固定装置170紧密固定。即，左侧门150’和右侧门150”相互紧贴后封闭所述检修口140，通过门固定装置170可以防止左侧门和右侧门开启。
门固定装置170包括与检修门150固定在一起的固定突起172；固定在固定突起172上的固定扣174以及作为固定扣174的转动中心的铰链轴176。
参照图8可知，在本体壳体50的前面和后面固定形成了包围铰链轴176的圆筒形的轴套178。而且，在轴套178的内部插入设置了可以转动的铰链轴176。
在铰链轴176的左右侧上设置了与之形成一体的固定扣174。固定扣采用‘U’形结构，可以以铰链轴176为中心转动。固定扣174选择性的扣在设置在检修门174的首端和后端的固定突起172上而被固定。
图10为本发明中检修门的第四种实施方式的立体图。如图所示，在本体壳体50的前面和底面上贯穿设置了全热交换元件60出入的检修口140。即，检修口140如图所示，包括贯穿设置在本体壳体50前面中央部位的前方检修口142和前后设置在本体壳体50底面中央部的下方检修口144。
通过前方检修口142可以从前方引出全热交换元件60，通过下方检修口144可以从下方取放全热交换元件60。因此，前方检修口142的大小至少要比全热交换元件60的截面面积大，而下方检修口144具有与全热交换元件60前后长度对应的大小。
在检修口140上设置了选择性的遮蔽检修口140的检修门150。检修门140包括选择性的遮蔽前方检修口142的前盖152；选择性的封闭下方检修口144的底盖154。
如图所示，前盖152从底盖154的首端向上垂直弯曲形成一体。即，在侧面观察检修门150时，形成‘’形结构，同时开闭检修口140的前方检修口142和下方检修口144。
检修门150利用螺丝等固定部件156设置在本体壳体50上。由此检修门150的前面盖152和下面盖154上设置了若干个固定部件贯穿156的部件贯通孔156’。
而且，在本体壳体50上设置有与所述安装部件156配合的门安装孔158’，具体地说，在检修口的周围形成了从本体壳体50延伸形成的门紧贴部158并与检修门150的外围紧贴，在门紧贴部158上设置了若干个门安装孔158’。
门安装孔158’分别设置在对应检修门的部件贯通孔156’的位置上。由此，安装部件156贯穿部件贯通孔156’后，插入安装在门安装孔158’中。
下面，对于本发明提供的换气系统的室内外空气的流动状态进行说明。图11是本发明提供的换气系统内部空气流动状态的状态图。由图可知，根据用户选择的全热换气模式，控制盒130的控制部控制换气系统的运转。
首先，随着给气风扇110的启动，外部空气通过外部空气吸入口52进入换气系统的内部，并由左侧吸入通道54(图中未表示)引导，通过全热交换元件60的下部左侧面，被吸入至全热交换元件60的内部。这时的外部空气流经设置在全热交换元件60下部左侧面上的过滤器(图中没有表示)时，清除内部的异物，然后流入所述全热交换元件60的内部。
流入全热交换元件60内部的室外空气与排出的室内空气交换热量和水分之后，通过全热交换元件60上部右侧面排出。流经全热交换元件60的室外空气由给气风扇110强制送出，在所述右侧排气通道86(图中未表示)的引导下，通过设置在本体壳体50右侧面的外部空气排出口82输送到室内。
同时，室内空气在排气风扇100的作用下排出到室外。这时室内空气通过室内空气吸入口88流入换气系统的内部，然后通过全热交换元件60的下部右侧，被吸入至全热交换元件60内部。进入全热交换元件60内部的室内空气与从外部吸入的室外空气交换热量和水分之后，通过全热交换元件60下部左侧面排出，然后由排气风扇100强制送出，被引导至左侧排出通道58内部，并通过设置在本体壳体50左侧面后端部上的室内空气排出口56排出到外部。
根据如上所述的换气系统，在本体壳体的底面设置了可以取放全热交换元件的检修口，并在检修口上设置了检修门，开闭所述检修口。由于检修门设置在本体壳体的底面上，所以在进行检修时不占用换气系统侧面的空间，所以在相对狭窄的空间里也可以设置换气系统。
权利要求
1.一种换气系统，包括设置有引导空气出入的吸入口以及排出口并构成外观的本体壳体；设置在本体壳体内部，与室内外的空气进行热交换的全热交换元件；设置在全热交换元件的侧面，将室内空气排出到室外的排气风扇；设置在全热交换元件的侧面，将室外空气吸入到室内的给气风扇；以及设置在本体壳体上、内置了若干个电气部件的控制盒，其特征在于可以使全热交换元件出入的检修口以及选择性的遮蔽检修口的检修门贯穿设置设置在本体壳体的底面上。
2.根据权利要求1所述的换气系统，其特征在于所述的检修门以一端的轴为中心转动，另一端通过固定部件固定在本体壳体的底面上。
3.根据权利要求1所述的换气系统，其特征在于所述的检修门可拆装的设置在本体壳体的底面上。
4.根据权利要求1所述的换气系统，其特征在于所述的检修门左右滑动地开闭内部的换气系统。
5.根据权利要求3所述的换气系统，其特征在于在检修门和本体壳体上分别设置有卡子和门安装孔，卡子和门安装孔相适应。
6.根据权利要求4所述的换气系统，其特征在于所述的检修门由相互对称的左侧门和右侧门构成。
7.根据权利要求6所述的换气系统，其特征在于所述的检修门通过分别设置在本体壳体和检修门上的滑动引导结构和滑动突起的相对运动而左右滑动。
8.根据权利要求7所述的换气系统，其特征在于所述的滑动突起与分别设置于检修门的首端和后端的门支撑台形成一体。
9.根据权利要求8所述的换气系统，其特征在于所述的左侧门和右侧门由门固定装置相互紧贴固定。
10.根据权利要求9所述的换气系统，其特征在于所述的门固定装置包括与检修门形成一体的固定突起；固定在固定突起上的固定扣以及作为固定扣的转动中心的铰链轴。
11.根据权利要求10所述的换气系统，其特征在于所述的固定突起设置在检修门首端和后端的门支撑台上。
12.根据权利要求1所述的换气系统，其特征在于所述的检修口由在本体壳体的前面中央贯穿而成的前方检修口和在本体壳体的底面中央前后设置的长方形的下方检修口构成。
13.根据权利要求12所述的换气系统，其特征在于所述检修门包括选择性的遮蔽前方检修口的前盖和选择性的遮蔽下方检修口的底盖。
14.根据权利要求13所述的换气系统，其特征在于所述的前盖从底首端向上垂直弯曲，形成一体，检修门通过固定部件固定安装在本体壳体上。
全文摘要
本发明公开了一种检修门设置在本体壳体的底面上的换气系统，包括本体壳体；设置在本体壳体内部的全热交换元件；排气风扇；给气风扇；控制盒；贯穿设置在本体壳体的底面的检修口；遮蔽检修口的检修门；设置在本体壳体上、用于防止全热交换元件在检修门开放时掉落的防掉落装置以及设置在本体壳体上、引导全热交换元件的设置位置的定位架。具有如上结构的换气系统，将检修口和检修门设置在本体壳体的底面上，因此不会受到安装位置的影响，在相对狭窄的空间里也可以设置换气系统。
文档编号F24F7/08GK1888628SQ20051001419
公开日2007年1月3日 申请日期2005年6月30日 优先权日2005年6月30日
发明者宋昌铉, 朴锺勋, 李浩范, 方基硕, 姜光玉, 柳敏永, 金原奭 申请人:乐金电子(天津)电器有限公司