专利名称：薄片干燥器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于干燥在其下表面(反面)和上表面(正面)或只在下表面印刷或涂覆有清漆的薄片的薄片干燥器。
背景技术：
在传统的薄片干燥器中，如美国专利No6,143,074中所示，在印刷单元和输送单元、上、下纸张的运输路径之间设置有一对夹在其中的干燥纸张两面的干燥器。
在上述传统薄片干燥器中，当输送涂覆有清漆的纸张或印刷的纸张时，如果纸张的尾边下垂与下干燥器接触，则施加到纸张下表面的清漆或墨水可能被去除、或纸张的下表面可能被损坏。
发明内容
本发明的目的之一在于提供一种防止薄片下表面上的清漆或墨水被去除或薄片下表面被损坏的薄片干燥器。
为了实现上述目的，根据本发明，提供了一种薄片干燥器，其包括用于沿输送路径输送薄片的输送装置，设置在薄片输送路径下面的至少一个透明板，设置在透明板下面并干燥印刷/涂覆薄片下表面的至少一个下表面的干燥灯，在薄片输送方向设置为邻接透明板的导向板，多个形成于透明板中且空气通过其向上排出的第一排出孔，以及多个形成于导向板中且空气通过其在薄片的横向方向排出的第二排出孔。
图1是显示施用根据本发明薄片干燥器的送纸胶印旋转印刷机的侧视图；
图2是显示施用根据本发明薄片干燥器的送纸胶印旋转印刷机中涂覆装置的滚筒设置的视图；图3A和3B是显示根据本发明第一实施方式薄片干燥器的上游和下游各个部分的侧视图；图4是显示图3A和3B所示的透明板和导向板的平面视图；图5是显示从图3A的箭头V方向观看的视图；图6是显示从图3A的箭头VI方向观看的视图；图7A是显示其中空气从导向板的排出孔排出状态的视图，而图7B是显示其中从导向板的排出孔排出的空气在纸张下穿过且空气从上表面空气吹风装置吹向纸张上表面的视图；图8是显示从图4的箭头VIII方向观看的视图；图9是显示沿图4的剖面线IX-IX的剖视图；图10A和10B是显示根据本发明第二实施方式中的薄片干燥器的上游和下游各个部分的侧视图；以及图11是显示根据本发明第三实施方式中的薄片干燥器上游部分的侧视图。
具体实施例方式
在下文中，将参照图1到6对本发明第一实施方式的薄片干燥器进行详细说明。
参照图1，送纸胶印旋转印刷机1包括进给纸张的进给器2、在进给的纸张上印刷的印刷单元3、将清漆涂覆在印刷纸上表面(正面)和下表面(反面)上的涂覆单元4、以及输送涂覆纸张的输送单元5。印刷单元3具有相对应四种不同墨水颜色的第一到第四上表面印刷单元7A到7D、以及相对应四种不同墨水颜色的第一到第四下表面印刷单元8A到8D。进给板15设置在进给器2和印刷单元3之间。从印刷单元3进给到进给板15的纸张通过摆臂轴夹子16进给到印刷单元3。
每个上表面印刷单元7A到7D都包括在其外表面上具有夹子以夹住纸张的双直径压印滚筒10a、与压印滚筒10a的上部分接触的胶印滚筒11a、与胶印滚筒11a的上部分接触的印版滚筒12a、以及将墨水施加到印版滚筒12a上的墨水单元13a。
每个下表面印刷单元8A到8D都包括在其外表面上具有夹子以夹住纸张的双直径压印滚筒10b、与压印滚筒10b的下部分接触的胶印滚筒11b、与胶印滚筒11b的下部分接触的印版滚筒12b、以及将墨水施加到印版滚筒12b上的墨水单元13b。
在此结构中，从进给器2进给到进给板15的纸张的引导边通过摆臂轴夹子16夹住，并传送到第一上表面印刷单元7A的压印滚筒10a的夹子。当通过压印滚筒10a保持的纸张穿过压印滚筒10a和胶印滚筒11a之间的接触点时，其上表面印刷有第一种颜色。接着，在其上表面上印刷上第一种颜色的纸张传递到第一下表面印刷单元8A的压印滚筒10b。印刷的纸张穿过压印滚筒10b和胶印滚筒11b之间的接触点时，纸张的下表面印刷有第一种颜色。
此后，纸张进给到第二到第四上表面印刷单元7B到7D以及第二到第四下表面印刷单元8B到8D，以便其上、下表面印刷有四种不同的颜色。然后，通过涂覆单元4在纸张的上和下表面涂覆清漆，此将在后面说明。涂覆的纸张传递到在输送单元5前后设置的链轮齿18和19之间延伸的输送链20的输送夹子。通过输送链20输送的纸张下落到输送堆21上并堆叠在其上。
下面将参照图2说明涂覆单元4。如图2所示，涂覆单元4包括与第四下表面印刷单元8D的压印滚筒10b接触的胶印滚筒22、涂覆印刷纸张下表面的清漆涂覆装置23、以及涂覆印刷纸张上表面的清漆涂覆装置24。
清漆涂覆装置23包括在胶印滚筒22和压印滚筒10b之间接触点沿薄片输送方向更上游侧与胶印滚筒22接触的漆膜形成滚筒25，与漆膜形成滚筒25接触的anilox滚子26、以及将清漆提供到anilox滚子26的室涂漆机27。从室涂漆机27供给到anilox滚子26的清漆通过漆膜形成滚筒25传递到胶印滚筒22的外表面。
清漆涂覆装置24包括在胶印滚筒22和压印滚筒10b之间接触点沿薄片输送方向更下游侧与胶印滚筒22接触的漆膜形成滚筒28、与漆膜形成滚筒29接触的anilox滚子30、以及将清漆提供到anilox滚子30的室涂漆机31。
从室涂漆机31供给到anilox滚子30的清漆通过漆膜形成滚筒29传递到胶印滚筒28的外表面，以便涂覆穿过胶印滚筒28和胶印滚筒22之间的接触点的印刷纸张的上表面。此时，从上述清漆涂覆装置23的漆膜形成滚筒25传递到胶印滚筒22外表面的清漆同时施加到印刷纸张的下表面。
下面将参照图3A到9说明干燥装置35。
如图1所示，在输送单元5中，干燥纸张上、下表面的干燥装置35设置在涂覆单元4和输送堆21之间。干燥装置35包括在薄片输送方向(箭头A的方向)从上游侧到下游侧连续定位的第一到第三干燥器35A、35B和35C。
如图3A所示，第一干燥器35A包括设置在作为纸输送路径的输送链20下方的下表面干燥器36A，其加热器表面面朝上以干燥施加到纸张下表面的清漆，以及设置在输送链20上方的上表面干燥器37A，其加热器表面面朝下以干燥施加到纸张上表面的清漆。
构成第一干燥器35A的下表面干燥器36A具有在薄片输送方向从上游侧到下游侧以预定间隔设置的透明板形成的五个抗热玻璃板38A到38E，以及设置在位于薄片输送方向相对应抗热玻璃板下游的五个金属导向板39A和39E。
下面将说明抗热玻璃板38A到38E以及导向板39A和39E。抗热玻璃板38A到38E具有同样的结构，而导向板39A和39E具有同样的结构，因此，在此只典型说明图4中的抗热玻璃板38C以及导向板39B和39C。
如图4所示，每个抗热玻璃板38C以及导向板39B和39C都为在垂直于薄片输送方向(箭头A的方向)的方向比纸张40的宽度稍微长的长薄矩形。抗热玻璃板38C以及导向板39B和39C通过支撑件42A(图3A)连接在一对框架41(图5)之间，如图8所示，以便抗热玻璃板38C的两个端面和邻接导向板39B和39C的相应端面彼此通过小间隙相对。抗热玻璃板38C以及导向板39B和39C设置为以便其上表面形成平行于输送链20的输送方向(箭头A的方向)的一个平面。
如图3A所示，由红外线灯形成的下表面干燥灯46A到46C设置在三个抗热玻璃板38B到38D下方，以便在薄片输送方向的两端不设置两个抗热玻璃板。下表面干燥灯46A到46C容纳在相应的室461中。在位于薄片输送方向两端的两个抗热玻璃板38A和38E下方，没有设置下表面干燥灯，而只设置了室461。五个室461设置在下表面干燥器36A中以对应于五个抗热玻璃板38A到38E。如图4所示，抗热玻璃板38A到38E具有大量排出通过空气供给管(在后面说明)供给进室461的室温空气的排出孔381。
具有如图9所示上开口的箱体462设置在每个抗热玻璃板38A到38E的下方。每个室461包括一个箱体462和连接覆盖箱体462开口的相应抗热玻璃板38A到38E之一。箱体462具有分别形成于平行于薄片输送方向的一对壁中的空气供给口463和排气口464。空气供给口463连接到空气供给管49a，而排气口464连接到排出管49b。从空气供给管49a供给进室461的空气382冷却相应的红外灯46并从排出孔381向上排出。
如图4所示，每个导向板39A和39E都具有大量形成于整个部分的排出孔431，分别形成于两侧区域靠近邻接抗热玻璃板的区域的排出孔432和433，以及形成于纸张40横向的中心区域的排出孔434。从相应的输送管44供给的空气通过排出孔431、432、433和434排出。五个输送管44A到44E设置在相对应导向板39A到39E的下表面干燥器36A中。
如图4所示，来自排出孔431、432、433和434中的排出孔431的空气451朝向纸张40的横向，如图7A所示，并沿输送纸张40的下表面排出流动。更具体地说，来自靠近薄片输送方向右侧的排出孔431的空气451从中心部分向左排出。如图8所示，来自排出孔432、433和434的空气452和空气453向上排出。
如图3A所示，从薄片输送方向上游侧的第二抗热玻璃板38B和与其连续的导向板39B的组，和容纳在相对应抗热玻璃板38B的室461中的下表面干燥灯46A，形成第一下表面干燥单元51A。从薄片输送方向上游侧的第三抗热玻璃板38C和与其连续的导向板39B的组，和容纳在相对应抗热玻璃板38C的室461中的下表面干燥灯46B，形成第二下表面干燥单元51B。从薄片输送方向上游侧的第四抗热玻璃板38D和与其连续的导向板39D的组，和容纳在相对应抗热玻璃板38D的室461中的下表面干燥灯46C，形成第三下表面干燥单元51C。
参照图6所示，下表面吹风机47通过空气供给管47a连接到除了薄片输送方向中心的输送管44C外的四个输送管44A、44B、44D以及44E。穿过空气供给管47a的空气通过加热器48加热。结果，暖空气从下表面吹风机47供给到四个输送管44A、44B、44D以及44E。因此，暖空气451、暖空气452以及暖空气453从除了薄片输送方向中心的导向板39C外的四个导向板39A、39B、39D以及39E中的排出孔431、432、433以及434排出。
下表面吹风机49通过连接到空气供给管49a的薄片输送方向中心的输送管44C和上表面干燥器37A的五个室461以供给室温空气。下表面吹风机49将室温空气提供给下表面干燥器36B和36C的所有室(将在后面说明)。
参照图6所示，排气管50设置在导向板39A到39E的薄片输送方向两端的附近区域中，并通过排气管47b和排气管49b连接到下表面吹风机47和48。如图3A和6所示，排气管52设置在纸张40的输送路径20上。排进输送路径20的空气通过风扇53由排气管52排出。
下面将说明上表面干燥器37A。设置在纸张40的输送路径20上以相对下表面干燥器36A的上表面干燥器37A具有四个上表面空气吹风装置55A到55D，以及由红外灯形成并在薄片输送方向与上表面空气吹风装置交替设置的三个上表面干燥灯56A到56C。上表面空气吹风装置55A到55D以及上表面干燥灯56A到56C通过支撑件57A连接在成对的框架41之间。
上表面空气吹风装置55A到55D设置成相对下表面干燥器36A的抗热玻璃板38A到38E。上表面干燥灯56A到56C设置成相对下表面干燥器36A的导向板39B到39D。
当从薄片输送方向的上游侧观看时，上表面空气吹风装置55A和与其连续的上表面干燥灯56A的组形成第一上表面干燥单元54A。上表面干燥单元54A相对下表面干燥器36A的下表面干燥单元51A。上表面空气吹风装置55B和与其连续的上表面干燥灯56B形成第二上表面干燥单元54B。上表面干燥单元54B相对下表面干燥器36A的下表面干燥单元51B。上表面空气吹风装置55C和与其连续的上表面干燥灯56C形成第三上表面干燥单元54C。上表面干燥单元54C相对下表面干燥器36A的下表面干燥单元51C。
如图5所示，上表面空气吹风装置55A到55D包括由上表面吹风机57和58供给空气的输送管60A到60D、以及大量喷嘴61，通过该喷嘴供给到输送管60A到60D的空气从上面吹到输送路径20中的纸张40的整个上表面。输送管60A到60D设置成对应于各个上表面空气吹风装置55A到55D。每个上表面空气吹风装置55A到55D都具有大量的喷嘴61。
上表面吹风机57通过空气供给管57a从薄片输送方向的上游侧连接到第一、第二以及第四上表面空气吹风装置55A、55B以及55D的输送管60A、60B以及60D。穿过空气供给管57a的室温空气通过加热器59加热。因此，暖空气从上表面吹风机57供给到输送管60A、60B以及60D。
上表面吹风机58通过空气供给管58a连接到第三上表面空气吹风装置55C的输送管60C以供给室温空气。上表面吹风机57的排气管57b和上表面吹风机58的排出管58b连接到排气管50。
下面将说明通过具有以上结构的第一干燥器35A干燥纸张的两个涂覆表面的操作。参照图2，已经涂覆上、下表面的纸张从形成涂覆单元4的胶印滚筒22的夹子传递到输送链20的输送夹子32，其在如图3A所示的箭头A的方向输送并引导进第一干燥器35A。
在第一干燥器35A中，如图7A所示，从形成下表面干燥器36A的导向板39A到39E中的排出孔机431排出的空气451沿纸张40的下表面于纸张40的横向方向流动。同时，来自上表面干燥器37A的上表面空气吹风装置55A到55D的空气62从上方吹到纸张40的整个上表面。当空气451沿纸张40的下表面通过以流动且空气62以此方式吹到纸张40的整个上表面时，在纸张40从导向板39A到39E轻轻浮起的情况下被输送。
如图7A所示，来自导向板39A到39E中的排出孔431的空气451被排出以沿纸张40的下表面流动，并沿导向板39A到39E的上表面吹过。此时，空气的风速越大，压力越低，而导向板39A到39E上的压力根据柏努利方程减少，通过方程(1)表示v2/2g+p/γ＝常数 (1)其中v为风速，而p为压力。结果，位于导向板39A到39E上方的纸张40连接到导向板39A到39E。
在此状态，如图7B所示，当纸张40从上方压紧以进一步靠近导向板39A到39E时，形成于纸张40和导向板39A到39E的上表面之间的空气451的通道变窄。因此，通道中的气压增加以产生向上移动纸张40的力。当来自上表面干燥器37A的上表面空气吹风装置55A到55D的空气62从上方吹到纸张40时，在纸张40从导向板39A到39E轻轻浮起预定间隙而不与其接触的情况下被输送。
如图6所示，从导向板39A到39E的排出孔431排出并在纸张40的横向流出的空气451从纸张40横向的两端释放出，并吸入排气管50中并排出。空气451的一部分从上排气管52排出。在此方式中，由于空气451从纸张40横向的两端释放出，因此，其将不会停留在纸张40和导向板39A到39E之间。结果，在纸张40保持从导向板39A到39E轻轻浮起预定高度的情况下被输送。
当空气382从抗热玻璃板38A到38E中的排出孔381向上排出时，纸张40由空气382提起并在其保持从导向板39A到39E轻轻浮起预定高度的情况下被输送。因此，纸张40不会垂直飘动，且防止了尾边与抗热玻璃板38A到38E接触。因此，当纸张40在第一干燥器35A中输送时，可以防止施加到纸张40下表面的清漆被去除、或可以防止纸张40的下表面被损坏。
从上表面空气吹风装置55A到55D的空气供给管61A到61D吹动的空气62通过位于横向的上排气管52和排气管50排出。
空气452和空气453从形成于邻接抗热玻璃板38A到38E的导向板39A到39E区域的排出孔432和433向上排出。尽管在抗热玻璃板38A到38E以及导向板39A到39E之间形成间隙，由于纸张40通过空气452和空气453被提升起，所以可以防止其尾边与导向板39A到39E或抗热玻璃板38A到38E接触。在空气从排出孔431不流动的导向板39A到39E的中心部分处，空气从排出孔434向上排出。因此，可以防止纸张40的中心部分与导向板39A到39E接触。
从导向板39A到39E中的排出孔431排出的空气451在纸张40的横向流动且不向抗热玻璃板流动。因此，不产生横穿导向板39A到39E和抗热玻璃板38A到38E之间的空气流动。即使在抗热玻璃板38A到38E的上表面和邻接导向板39A到39E的上表面之间存在台阶，在其之间也不会产生扰动。因此，纸张40不会垂直飘动，且可以防止其尾边与导向板39A到39E或抗热玻璃板38A到38E接触。
来自第一到第三下表面干燥单元51A到51C的下表面干燥灯46A到46C的红外线以此方式照射第一干燥器35A中输送的纸张40的下表面，以促进干燥纸张40的下表面。同时，暖空气451、暖空气452以及暖空气453从设置在纸张40的输送方向上游侧的第一和第二导向板39A和39B中的排出孔431、432、433和434排出，同样干燥纸张40的下表面。
上表面干燥灯56A到56C设置成相对第二和第四导向板39B和39D。通过上表面干燥灯56A到56C加热的导向板39B和39D同样促进干燥纸张40的下表面。
当纸张40的下表面用来自下表面干燥灯46A到46C的红外线照射且通过暖空气451、暖空气452、以及暖空气453吹风后，其通过来自第三导向板39C中的排出孔431到434的室温空气451到室温空气453进行吹风。此步骤冷却纸张40的下表面以防止纸张40由于纸张40的下表面过热造成的纸张40的硬化或施加到纸张40的墨水或清漆的硬化。
如果在已经通过第三导向板39C的纸张40的下表面仍遗留有未干燥部分，则其通过从第四和第五导向板39D和39E中的排出孔431到434排出的暖空气451、暖空气452以及暖空气453进行干燥。
在第一干燥器35A中输送的纸张40的上表面用来自三个上表面干燥灯56A到56C的红外线进行照射，以便促进纸张40下表面的干燥。同时，暖空气通过62通过设置在纸张40输送方向上游侧的第一和第二上表面空气吹风装置55A和55B进行吹风，同样干燥纸张40的上表面。
当纸张40的上表面用来自上表面干燥灯56A到56C的红外线照射且以此方式通过暖空气62A和暖空气62B吹风后，其同时通过来自第三上表面空气吹风装置55C的室温空气62C进行吹风。此步骤冷却纸张40的上表面以防止纸张40由于纸张40的上表面过热造成的纸张40的硬化或施加到纸张40的墨水或清漆的硬化。
如果在已经通过第三上表面干燥灯56C下方的纸张40的上表面仍遗留有未干燥部分，则其通过从第四上表面空气吹风装置55D吹来的暖空气62D进行干燥。在第一干燥其35A的下表面干燥器36A中，如果需要，下表面干燥灯可以设置在纸张40的输送方向上游侧的第一和第五室461中。
下面将参照图3A说明第二干燥器35B。
第二干燥装置35B包括设置在纸张40输送路径20下方的下表面干燥器36B、以及设置在纸张40输送路径20上方以相对下表面干燥器36B的上表面干燥器37B。
下表面干燥器36B包括在纸张40的输送方向(箭头A的方向)交替设置的五个抗热玻璃板38F到38J和五个金属导向板39F到39J，分别设置在从纸张40的输送方向上游侧的第一和第二抗热玻璃板38F到38G下面的两个下表面干燥灯46D和46E，以及将空气供给到导向板39F到39J的五个输送管44F到44J。
五个抗热玻璃板38F到38J、五个金属导向板39F到39J、以及两个下表面干燥灯46D和46E通过支撑件42B连接在成对的框架41之间。来自下表面吹风机47的暖空气由第二输送管44供给，而室温空气从下表面吹风机49供给到其余的输送管44F和44H到44J。
当从薄片输送方向的上游侧观看时，下表面干燥灯46D、抗热玻璃板38F以及导向板39F形成第一下表面干燥单元51D。下表面干燥灯46E、抗热玻璃板38G以及导向板39G形成第二下表面干燥单元51E。在上表面干燥器37B中，由两个红外线灯形成的上表面干燥灯56D和56E以及五个上表面空气吹风装置55E到55I通过支撑件57B连接在成对的框架41之间。
两个上表面干燥灯56D和56E分别相对上述下表面干燥器36B的第一和第二导向板39F和39G。五个上表面空气吹风装置55E到55I分别相对下表面干燥器36B的抗热玻璃板38F到38J。来自上表面吹风机57的暖空气供给到第二上表面空气吹风装置55F。室温空气从上表面吹风机58供给到其余的上表面空气吹风装置55E和55G到55I。
当从薄片输送方向的上游侧观看时，上表面空气吹风装置55E和上表面干燥灯56D形成第一上表面干燥单元54D。上表面干燥单元54D相对下表面干燥器36B的第一下表面干燥单元51D。上表面空气吹风装置55F和上表面干燥灯56E形成第二上表面干燥单元54E。上表面干燥单元54E相对下表面干燥器36B的第二下表面干燥单元51E。
采用此结构，当纸张40从第一干燥器35A输送到第二干燥器35B时，空气451、空气452和空气453从导向板39F到39J中的排出孔431、432、433以及434排出，而空气62从上表面空气吹风装置55E到55I吹出。因此，与第一干燥器35A的方式相同，在纸张40保持从导向板39F到39J轻轻浮起预定高度的情况下被输送。
当空气382从抗热玻璃板38F到38J中的排出孔381向上排出时，纸张40通过空气382提升并在保持从导向板39F到39J轻轻浮起预定高度的情况下被输送。
由于纸张40不垂直飘动，所以，可以防止其尾边与抗热玻璃板38F到38J接触。因此，当纸张40在第二干燥器35B中输送时，可以防止施加到纸张40下表面的清漆被去除、或可以防止纸张40的下表面被损坏。从上表面空气吹风装置55E到55I的空气供给管61E到61I吹出的空气62通过位于横向的上排气管52和排气管50排出。
空气452和空气453从形成于邻接抗热玻璃板38A到38E的导向板39F到39J的区域中的排出孔432和433向上排出。即使在抗热玻璃板38F到38J以及导向板39F到39J之间形成间隙，由于纸张40通过空气452和空气453被提升起，所以，也可以防止其尾边与导向板39F到39J或抗热玻璃板38F到38J接触。
用于向上排出空气的排出孔434F到434形成于从排出孔431排出的空气不流动的导向板39F到39J的中心部分。因此，可以防止纸张40的中心部分与导向板39F到39J接触。
从导向板39F到39J中的排出孔431排出的空气451在纸张40的横向流动且不向抗热玻璃板38F到38J流动。因此，不产生横穿导向板39F到39J和抗热玻璃板38F到38J之间的空气流动。即使在抗热玻璃板38F到38J的上表面和邻接导向板39F到39J的上表面之间存在台阶，在其之间也不会产生扰动。因此，纸张40不会垂直飘动，且可以防止其尾边与导向板39F到39J或抗热玻璃板38F到38J接触。结果，可以防止纸张40被损坏或清漆从纸张40上被去除。
下表面干燥灯46D到46E促进在此状态输送的纸张40下表面的干燥。同时，从第二下表面干燥单元51E的导向板39G中的排出孔431到434排出的暖空气451到暖空气453也干燥纸张40的下表面。因此，通过第一干燥器36A的下表面干燥器36A仍没有干燥的未干燥部分被干燥。
第二导向板39G通过相对其的上表面干燥灯56E进行干燥。加热的导向板39G进一步促进纸张40下表面的干燥。在此情况下，从第一导向板39F中的排出孔431排出的室温空气451冷却通过从位于薄片输送方向的导向板39F更上游的导向板39D和39E中的排出孔431到434排出的暖空气451到暖空气453加热的纸张40的下表面。
从第三到第五导向板39H到39J中的排出孔431到434排出的室温空气451到室温空气453冷却通过从位于薄片输送方向上游侧的导向板39G中的排出孔431到434排出的暖空气451到暖空气453以及通过下表面干燥灯46D和46E加热的纸张40的下表面。因此，可以防止由于对纸张40下表面的过热造成的纸张40的硬化以及施加到纸张40的墨水和清漆的硬化。
纸张40的上表面通过上表面干燥灯56D和56E促进干燥。同时，纸张40的上表面通过从上表面空气吹风装置55F吹出的暖空气62进行干燥，以对未通过第一干燥器35A的上表面干燥器37A干燥的未干燥部分进行干燥。
在此情况下，从第一上表面空气吹风装置55E排出的室温空气62冷却通过从位于薄片输送方向上游侧的上表面空气吹风装置55D排出的暖空气62加热的纸张40的上表面。
从第三到第五上表面空气吹风装置55G、55H和55I排出的室温空气62冷却通过从位于薄片输送方向上游侧的上表面空气吹风装置55F排出的暖空气62和上表面干燥灯56D和56E加热的纸张40的上表面。因此，可以防止由于对纸张40下表面的过热造成的纸张40的硬化以及施加到纸张40的墨水和清漆的硬化。
在第二干燥器35B的下表面干燥器36B中，虽然下表面干燥灯没有设置在从薄片输送方向的上游侧的第三到第五室461中，但如果需要也可以设置。
下面将参照图3B说明第三干燥器35C。第三干燥器35C包括设置在纸张40输送路径20下方的下表面干燥器36C，以及设置在纸张40输送路径20上方以相对下表面干燥器36C的上表面干燥器37C。
下表面干燥器36C具有在薄片输送方向(箭头A的方向)交替设置的五个抗热玻璃板38K到38O和五个导向板39K到39O。抗热玻璃板38K到38O和导向板39K到39O连接到固定到成对的框架41的支撑件42C。供给空气的输送管44K到44O连接到导向板39K到39O。来自下表面吹风机49的室温空气供给到输送管44K到44O。
在上表面干燥器37C中，分别相对下表面干燥器36C的抗热玻璃板38K到38O的五个上表面空气吹风装置55J到55N通过支撑件57C连接在成对的框架41之间。来自上表面吹风机58的室温空气供给到上表面空气吹风装置55J到55N。
在此结构中，当纸张40从第二干燥器35B输送到第三干燥器35C时，空气451、空气452和空气453从导向板39K到39O中的排出孔431、432、433以及434排出，而空气62J到空气62N从上表面空气吹风装置55J到55N吹出。因此，与第一干燥器35A的方式相同，在纸张40保持从导向板39K到39O轻轻浮起预定高度的情况下被输送。
当空气382从抗热玻璃板38K到38O中的排出孔381向上排出时，纸张40通过空气382被提升并在保持从导向板39F到39J轻轻浮起预定高度的情况下被输送。
由于纸张40不垂直飘动，所以，可以防止其尾边与抗热玻璃板38K到38O接触。因此，当纸张40在第三干燥器35C中输送时，可以防止施加到纸张40下表面的清漆被去除、或可以防止纸张40的下表面被损坏。从上表面空气吹风装置55J到55N的空气供给管61J到61N吹出的空气62通过位于横向的上排气管52和排气管50排出。
排出孔431和433形成于邻接抗热玻璃板38K到38O的导向板39K到39O中的区域，而空气452和空气453从排出孔431和433向上排出。即使在抗热玻璃板38K到38O和导向板39K到39O之间形成间隙，由于纸张40通过空气452和空气453被提升起，所以，也可以防止其尾边与导向板39K到39O或抗热玻璃板38K到38O接触。
用于向上吹动空气的排出孔434形成于来自排出孔431的空气不流动的导向板39K到39O的中心部分。因此，可以防止纸张40的中心部分与导向板39K到39O接触。
从导向板39K到39O中的排出孔431排出的空气451在纸张40的横向流动且不向抗热玻璃板38K到38O流动。因此，不产生横穿导向板39K到39O和抗热玻璃板38K到38O之间的空气流动。即使在抗热玻璃板38K到38O的上表面和邻接导向板39K到39O的上表面之间存在台阶，在其之间也不会产生扰动。因此，纸张40不会垂直飘动，且可以防止其尾边与导向板39K到39O或抗热玻璃板38K到38O接触。结果，可以防止纸张40被损坏或清漆从纸张40上被去除。
在第三干燥器35C中，在室461中没有设置干燥灯，而从导向板39K到39O中的排出孔431、432、433和434排出的空气451、空气452和空气453的温度设定为室温。从上表面空气吹风装置55J到55N吹出的空气62的温度也设定为室温。因此，干燥器35C不具有干燥纸张40的上、下表面的作用，而是输送和冷却纸张40。
干燥灯可以设置在下表面干燥器36C的各个室461中。当可以形成第三干燥器35C以便其可以作为干燥器使用时，以及当需要时可以作为备用干燥器使用。
下面将参照图10A和10B说明根据本发明第二实施方式的薄片干燥器。
参照图10A和10B，干燥装置135包括从薄片输送方向(箭头A的方向)的上游侧到下游侧顺序定位的第一到第三干燥器135A、135B和135C。根据此实施方式，不设置上表面干燥器，而只有下表面干燥器136A设置到第一干燥器135A。
第一干燥器135A的下表面干燥器136A具有在纸张40的输送方向(箭头A的方向)交替设置的五个抗热玻璃板38A到38E和五个导向板39A到39E，并具有与第一实施方式同样的结构。具有与第一实施方式同样结构的五个室461设置在抗热玻璃板38A到38E的下方。来自下表面吹风机49的室温空气供给到室461。由紫外线灯形成的下表面干燥灯65A和65B从纸张40输送方向的上游侧设置在第一和第二室461中。
来自下表面吹风机49的室温空气供给到供给空气到导向板39A到39E的输送管44A到44E。当从输送方向的上游侧观看时，下表面干燥灯65A、抗热玻璃板38A以及导向板39A形成第一下表面干燥单元68A。下表面干燥灯65B、抗热玻璃板38B和导向板39B形成第二下表面干燥单元68B。
第二干燥器135B包括设置在纸张40的输送路径20下方的下表面干燥器136B且没有干燥灯、以及设置在纸张40的输送路径20上方以相对下表面干燥器136B的上表面干燥器137B且具有干燥灯。
在下表面干燥器136B中，具有与第一实施方式同样结构的十个导向板39F到39O设置在纸张40的输送方向(箭头A的方向)。来自下表面吹风机49的室温空气供给到供给空气到导向板39F到39O的十个输送管44F到44O。输送管44F到44O、导向板39F到39O以及下表面吹风机49对应本发明的下表面空气吹风装置。
上表面干燥器137B具有由紫外线灯形成的两个上表面干燥灯67A和67B，以及四个上表面空气吹风装置55A和55D。上表面干燥灯67A和67B分别相对下表面干燥器136B的第一和第二导向板39F和39G。上表面空气吹风装置55A和55D分别相对下表面干燥器136B的导向板39G、39I、39K以及39M。来自上表面吹风机58的正常温度空气供给到上表面空气吹风装置55A和55D。
当从薄片输送方向的上游侧观看时，上表面干燥灯67A和上表面空气吹风装置55A形成第一上表面干燥单元69A。上表面干燥灯67B和上表面空气吹风装置55B形成第二上表面干燥单元69B。
如图10B所示，第三干燥器135C包括设置在纸张40的输送路径20下方的下表面干燥器136C、以及设置在相对下表面干燥器136C的纸张40的输送路径20上方的上表面干燥器137C中且没有干燥灯。
下表面干燥器136C具有在纸张40的输送方向(箭头A的方向)交替设置的四个抗热玻璃板38K到38N和四个导向板39P到39S，并具有与第一实施方式同样的结构。具有与第一实施方式同样结构的四个室461设置在抗热玻璃板38K到38N下方。来自第二下表面吹风机49的室温空气供给到四个室461。来自第三下表面吹风机(未示出)的室温空气供给到四个输送管44P到44S，其将空气供给到导向板39P到39S。
上表面干燥器137C具有分别相对下表面干燥器136C的导向板39P到39S的四个上表面空气吹风装置55E到55H。来自第三上表面吹风机的室温空气供给到上表面空气吹风装置55E到55H。第三上表面吹风机可以供给室温空气和通过冷却装置冷却的低温空气。
在此结构中，在纸张40通过从导向板39A到39E中的排出孔431、432、433和434排出的空气451、空气452和空气453以及从抗热玻璃板38A到38E中的排出孔381排出的空气382从导向板39A到39E以及抗热玻璃板38A到38E轻轻浮起的情况下，通过输送链20输送进第一干燥器35A的纸张40被输送。因此，当纸张40在第一干燥器135A中输送时，其不与导向板39A到39E或抗热玻璃板38A到38E接触。因此，可以防止施加到纸张40下表面的清漆被去除或纸张40的下表面被损坏。
在此方式中，在第一干燥器35A中输送的纸张40的下表面用来自下表面干燥灯65A到65B的紫外线照射以促进此处的化学反应，以便施加到纸张40下表面的清漆被硬化并被干燥。如果在紫外线干燥之外必须用红外线干燥，则红外线灯可以设置在位于纸张40输送方向上游侧的室461中并对应第三到第五导向板39C到39E。
当在第一干燥器135A中干燥下表面的纸张40输送进第二干燥器135B中时，与上述第一实施方式的第一干燥器35A的方式相同，在纸张40从导向板39F到39O轻轻浮起的情况下被输送。当纸张40在第二干燥器135B中输送时，可以防止施加到纸张40下表面清漆的去除或纸张40的下表面的损坏。
在此状态中，在第二干燥器135B中输送的纸张40的上表面用来自下表面干燥灯65A到65B的紫外线照射以促进此处的化学反应，以便施加到纸张40下表面的清漆硬化并干燥。如果在采用紫外线干燥之外必须用红外线干燥，则红外线灯46可以设置在通过长一短划线表示的位于纸张40输送方向中第二到第四上表面空气吹风装置55B到55D的更下游。
与上述第一实施方式的第三干燥器35C的方式相同，当纸张40从第二干燥器135B输送到第三干燥器135C时，在纸张40从抗热玻璃板38K到38N以及导向板39P到39S轻轻浮起预定高度的情况下被输送。当纸张40在第三干燥器135C中输送时，其不与抗热玻璃板38K到38N和导向板39P到39S接触，因此，可以防止涂覆到纸张40下表面的清漆的去除或纸张40的下表面的损坏。
在第三干燥器35C中，没有设置干燥灯，而从导向板39P到39S中的排出孔431到434排出的空气451到空气453的温度设定为室温。从上表面空气吹风装置55E到55H吹出的空气62的温度也设定为室温。因此，第三干燥器135C不具有干燥纸张40的上、下表面的作用，而只输送纸张40。
在第三干燥器35C中，当纸张40必须冷却时，来自第三下表面吹风机(未示出)的冷却的低温空气供给到导向板39P到39S，而从排出孔431到434排出的低温空气451到空气453吹到纸张40的下表面。
同时，来自第三下表面吹风机的冷却的低温空气供给到上表面空气吹风装置55E到55H，而来自上表面空气吹风装置55E到55H的冷却低温空气62吹到纸张40的上表面。
下面将参照图11说明根据本发明第三实施方式的薄片干燥器。图11是显示在送纸胶印旋转印刷机中的干燥装置的上游半部分的视图。在此实施方式，没有设置上表面干燥器，而只将下表面干燥器设置到第二干燥器235B。
第一干燥器235A包括设置在纸张40输送路径20下方的下表面干燥器236A且没有干燥灯，以及设置在纸张40的输送路径20上方以相对下表面干燥器236A的上表面干燥器237A。下表面干燥器236A对应于本发明的下表面空气吹风装置。
下表面干燥器236A在纸张40的输送方向(箭头A的方向)具有与第一实施方式同样结构的十个导向板39A到39J。来自下表面吹风机49的室温空气供给到供给空气到导向板39A到39J的十个输送管44A到44J。
上表面干燥器237A具有由紫外线灯形成的上表面干燥灯67A和67B，以及四个上表面空气吹风装置55A到55J。上表面干燥灯67A和67B分别相对下表面干燥器236A的第一和第二抗热玻璃板38A和38B。
上表面空气吹风装置55A到55J分别相对下表面干燥器236A的导向板39B、39D、39F和39H。来自上表面吹风机58的室温空气供给到上表面空气吹风装置55A到55D。当从薄片输送方向的上游看时，上表面干燥灯67A和上表面空气吹风装置55A形成第一上表面干燥单元169A。上表面干燥灯67B和上表面空气吹风装置55B形成第二上表面干燥单元169B。
第二干燥器235B的下表面干燥器236B具有在纸张40的输送方向(箭头A的方向)交替设置的五个抗热玻璃板38F到38J以及五个导向板39K到39O，并具有与第一实施方式同样的结构。具有与第一实施方式同样结构的五个室461设置在抗热玻璃板38F到38J下方。来自下表面吹风机49的室温空气供给到室461。由紫外线灯形成的下表面干燥灯65A和65B设置在纸张40输送方向上游侧的第一和第二室461中。
来自下表面吹风机49的室温空气供给到五个输送管44K到44O，其供给空气到导向板39K到39O。当从薄片输送方向的上游看时，下表面干燥灯65A、抗热玻璃板38F和导向板39K形成第一下表面干燥单元65A。下表面干燥灯65B、抗热玻璃板38G和导向板39L形成第二下表面干燥单元68B。
在此结构中，与第二实施方式的第二干燥器135B的方式相同，当纸张40由导向板39A到39J轻轻浮起时，通过输送链20输送进第一干燥器235A的纸张40被输送。当纸张40在第一干燥器235A中输送时，其不与导向板39A到39J接触。因此，可以防止施加到纸张40下表面的清漆被去除、或可以防止纸张40的下表面被损坏。
在此状态中，在第一干燥器235A中输送的纸张40的上表面用来自上表面干燥灯67A到67B的紫外线照射以促进此处的化学反应。因此，施加到纸张40下表面的清漆被硬化并干燥。
与上述第二实施方式的第一干燥器135A的方式相同，当纸张40从导向板39K到39O以及抗热玻璃板38F到38J轻轻浮起时，纸张40从第一干燥器235A输送进第二干燥器235B。当纸张40在第二干燥器235B中输送时，其不与导向板39K到39O或抗热玻璃板38F到38J接触。因此，可以防止施加到纸张40下表面清漆的去除或纸张40的下表面的损坏。
在此方式中，在第二干燥器235B中输送的纸张40的下表面用来自下表面干燥灯65A到65B的紫外线照射以促进此处的化学反应。因此，施加到纸张40下表面的清漆被硬化并干燥。
在上述实施方式以送纸胶印旋转印刷机进行了说明，本发明还可以施加到单机(stand-alone)涂覆设备。当干燥装置35、135或235干燥施加到纸张40两个表面上的清漆时，本发明还可以施加到其中只干燥墨水的情况。在第一干燥器35A中，下表面干燥器36A设置有三个下表面干燥单元51A、51B和51C，而上表面干燥器37A设置有三个上表面干燥单元54A、54B和54C。只要下表面干燥器36A设置有至少一个下表面干燥单元以及上表面干燥器37A设置有至少一个上表面干燥单元就可以满足要求。
同样，在第二干燥器35B中，下表面干燥器36B设置有两个下表面干燥单元51D和51E，而上表面干燥器37B设置有两个上表面干燥单元54D和54E。只要下表面干燥器36B设置有至少一个下表面干燥单元以及上表面干燥器37B设置有至少一个上表面干燥单元就可以满足要求。在第二实施方式中，下表面干燥器136A设置有两个上表面干燥单元68A和68B，而上表面干燥器137B设置有两个上表面干燥单元69A和69B。在第三实施方式中，下表面干燥器236B设置有两个下表面干燥单元69A和69B，而上表面干燥器237A设置有两个上表面干燥单元169A和169B。只要下表面干燥器和上表面干燥器设置有至少一个下表面干燥单元和至少一个上表面干燥单元就可以满足要求。
在第一实施方式中，干燥灯由红外线灯形成。另外，可以使用紫外线灯。在此情况下，由下表面吹风机47和上表面吹风机57供给的空气温度设定为室温。在该情况下，不需要设置下表面吹风机47或上表面吹风机57，而只使用上表面吹风机58或下表面吹风机49。在第二和第三实施方式中，干燥灯由紫外线灯形成。另外，也可以使用红外线灯。在此情况下，由第三下表面吹风机和上表面吹风机供给的空气温度设定为室温和高温的组合。
如上已经说明，根据本发明，当通过输送装置输送的薄片穿过导向板上方时，在薄片通过在薄片的横向排出的空气轻轻浮起的情况下，薄片的下表面通过下表面干燥灯进行干燥。设置在下表面干燥灯上的透明板具有向上排出空气的第一排出孔。因此，向上移动薄片的空气层形成于与导向板交替设置的透明板上。因此，防止了薄片与导向板或透明板的接触，并可以防止施加到薄片下表面的清漆的去除或薄片的下表面的损坏。
从形成于邻接透明板的导向板区域的排出孔向上排出的空气可以防止由于导向板和透明板之间的阶梯或间隙产生的空气扰动。因此，输送的薄片不会飘起或波动，以与导向板和透明板接触。因此，可以防止施加到薄片下表面的清漆的去除或薄片的下表面的损坏。
薄片的下表面可以通过从第二和第三排出孔排出的空气干燥。同样，薄片的上、下表面也可以通过空气干燥。当导向板通过上表面干燥灯加热时，更加促进薄片下表面的干燥。同样，薄片的上表面可以通过从上表面空气吹风装置排出的空气进行干燥。
权利要求
1.一种薄片干燥器，其特征在于包括用于沿输送路径输送薄片的输送装置(18、19、20)；设置在所述薄片输送路径下面的至少一个透明板(38A-38D、38F、38G)；设置在所述透明板下面并干燥印刷/涂覆薄片的下表面的至少一个下表面干燥灯(46A-46E、65A、65B)；设置为在薄片输送方向邻接所述透明板的导向板(39A-39D、39F、39G)；多个形成于所述透明板中且空气通过其向上排出的第一排出孔(381)；以及多个形成于所述透明板中且空气通过其沿薄片的横向方向排出的第二排出孔(431)。
2.根据权利要求1所述的干燥器，还包括形成于邻接所述透明板的所述导向板的区域中且空气通过其向上排出的第三排出孔(432、433)。
3.根据权利要求2所述的干燥器，其特征在于所述导向板设置成在薄片状物体输送方向的上游侧上邻接所述透明板。
4.根据权利要求3所述的干燥器，其特征在于暖空气从第二和第三排出孔排出。
5.根据权利要求2所述的干燥器，还包括沿薄片横向方向形成于所述导向板的中心区域且空气通过其排出的第四排出孔(434)。
6.根据权利要求1所述的干燥器，还包括设置在所述薄片输送路径上且干燥薄片的上表面的上表面干燥灯(56A-56E、67A、67B)。
7.根据权利要求6所述的干燥器，其特征在于所述上表面干燥灯设置为通过所述薄片输送路径与所述导向板相对。
8.根据权利要求6所述的干燥器，还包括上表面空气吹风装置(55A、55B、55D)，其设置成在薄片输送方向的上游侧上邻接所述上表面干燥灯且吹出暖空气。
9.根据权利要求1所述的干燥器，其特征在于所述透明板、下表面干燥灯和导向板形成下表面干燥单元(51A-51E、68A、68B)。
10.根据权利要求9所述的干燥器，还包括下表面空气吹风装置(44F-44O、39F-39O、49)，其设置在所述薄片输送路径下方且向薄片输送方向中的所述下表面干燥单元的下游侧上的薄片下表面排出空气；以及上表面干燥单元(69A、69B)，其设置为通过所述薄片输送路径与所述下表面空气吹风装置相对并干燥薄片上表面。
11.根据权利要求9所述的干燥器，还包括下表面空气吹风装置(236A)，其设置在所述薄片输送路径下面且向薄片输送方向中的所述下表面干燥单元的上游侧上的薄片的下表面排出空气；以及上表面干燥单元(169A、169B)，其设置为通过所述薄片输送路径与所述下表面空气吹风装置相对并干燥薄片的上表面。
12.根据权利要求1所述的干燥器，其特征在于所述下表面干燥灯包括红外线灯和紫外线灯中的一个，当所述下表面干燥灯包括红外线灯时，暖空气从第一和第二排出孔排出，以及当所述下表面干燥灯包括紫外线灯时，室温空气从第一和第二排出孔排出。
13.根据权利要求1所述的干燥器，其特征在于每个都包括所述透明板和导向板的第一和第二组沿所述薄片输送路径从薄片的上游侧顺序设置，暖空气从所述第一组的所述导向板中的第二排出孔排出，以及室温空气从所述第二组的所述导向板中的第二排出孔和所述第一和第二组每个的所述透明板中的第一排出孔排出。
14.根据权利要求1所述的干燥器，还包括用于排出从所述薄片输送路径外的第一和第二排出孔排出的空气的排气装置(50、52)。
15.根据权利要求14所述的干燥器，其特征在于所述排气装置包括设置在垂直于薄片输送方向的方向中的所述导向板的两端中的每一个附近区域中的第一排气管(50)，以及设置在所述薄片输送方向上面的第二排气管(52)。
16.根据权利要求1所述的干燥器，其特征在于已经冷却所述下表面干燥灯的空气从第一排出孔排出。
17.根据权利要求16所述的干燥器，还包括室(461)，其包括具有上开口的箱体(462)和并容纳所述下表面干燥灯，其中所述透明板连接成以覆盖所述箱体的开口，以及形成于薄片输送方向中所述室的一个壁中的排气口(464)，其中从排出口排出的空气从第一排出孔排出。
全文摘要
一种薄片干燥器，包括链轮齿和输送链、至少一个抗热玻璃板、至少一个下表面干燥灯、导向板、多个第一排出孔、以及多个第二排出孔。链轮齿和输送链沿输送路径输送纸张。抗热玻璃板设置在薄片输送路径下面。下表面干燥灯设置在抗热玻璃板下面并干燥印刷/涂覆纸张的下表面。导向板设置成在薄片输送方向邻接抗热玻璃板。第一排出孔形成于抗热玻璃板中。空气通过第一排出孔向上排出。第二排出孔形成于导向板中。空气通过第二排出孔沿纸张横向方向排出。
文档编号F26B13/20GK1689808SQ20051006666
公开日2005年11月2日 申请日期2005年4月21日 优先权日2004年4月21日
发明者早坂友行, 柴田觉志 申请人:小森公司