专利名称：层燃式采暖炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及采暖炉具，属采暖炉技术领域。
背景技术：
现有民用采暖炉，基本上均沿用传统的直筒式炉膛，即在炉膛周围、顶部设置水套的结构形式，燃烧方式属一次小批量集中给煤，集中贯通式燃烧。此种采暖炉在使用中存有水套受热面积小，热能利用率低、需频繁添加燃料等不足。为提高热效率，节省能源，长期以来，人们对采暖炉具进行了不懈的研究改进，但始终没有脱离集中筒贯通式燃烧方式，故也难以取得满意的效果。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可采用层燃方式的层燃式采暖炉，以克服现有筒燃烧方式热效率低、耗能高、使用麻烦的缺陷。
本实用新型所称问题是以如下技术方案实现的一种层燃式采暖炉，构成中设置有储煤层、储水层，二者层面匹配、上下对应相间配置，储水层为封闭盒，储煤层为敞口盒，储水层上设有过火口和进、出水口，储煤层盒底为炉箅，底层储煤层下有进风口，顶层储水层上的过火口为排烟口。
上述层燃式采暖炉，所述储煤层、储水层的匹配层面为矩形，矩形储煤层1A中均布平行错位的隔板32，隔板空隙和错位口3组成迂回的层燃路线，相邻矩形储水层4上的过火口5错位设置。
上述层燃式采暖炉，所述矩形储煤层1A的三个盒壁与矩形储水层4的固接，另一盒壁6与炉箅31活动连接并垂直于隔板32。
上述层燃式采暖炉，所述矩形储煤层1B为独立抽拉斗，抽拉斗两侧的支撑筋板9与矩形储水层4固接。
上述层燃式采暖炉，所述储煤层、储水层的匹配层面为圆形，圆形储煤层2中有隔筒11，隔筒筒壁上有对燃口12，隔筒为多个时，筒径由内至外递增、对燃口错位设置，分割的环状空隙与出对燃口形成迂回的层燃路线，相邻圆形储水层8上的过火口10错位设置。
上述层燃式采暖炉，所述圆形储水层8两侧对称设置耳套24，圆形储煤层2的一侧设置单耳套25，同侧耳套24、25与同一立轴26插接，另一侧的耳套24与另一立轴26插接、相邻耳套之间有间隔套27。
上述层燃式采暖炉，所述进风口，其上的挡风板14带有微型电机15，所述出水口30的连通管路中设有温控器18，温控器18与微型电机15电连接。
上述层燃式采暖炉，构成中顶层储煤层带有温控器19，温控器19对应燃烧尾端。
本实用新型提供的储煤层、储水层对应相间配置的设计方案，使燃料的燃烧过程由集中贯通的筒燃烧方式变为平面局部推进的层燃烧方式，实现了本实用新型的目的，并具有以下显著优越性1.储煤层中的局部燃烧面积与对应的储水层受热面积比很大，受热面积大幅增加，热能因此得到充分的吸收利用，故可显著提高热能利用率；2.局部推进式燃烧可使燃料得到充分的燃烧，提高燃煤利用率；3.局部燃烧耗氧低，层燃线路及过火通道迂回曲折，这些均有利于降低烟气的流动排放流速，可减少甚至杜绝热能由烟道排放的损耗；4.间放的储水层处于迂回的过火通道中，与高温烟气大面积接触，可充分吸收热能并得到预热，进一步提高了热能利用率；5.层面积和层数变化方便，可实现燃料较大剂量的一次供给及较长时间的连续均匀燃烧，省去了频繁添加燃料的麻烦，同时，还因此使供热能力可在大范围内变化，可适应多种场所的使用需求；6.结构简单、形式多样，采用抽拉斗式、转盘式储煤层时，燃料及渣的填加清除快速方便，进一步提高了使用便利性；7.可通温控器控制进风口挡风板的启闭，从而将热水控制在设定温度上，既防止了能耗、又满足了具有恒温条件的使用需求；8.可通过排烟口处的温控器实现燃料燃尽时的报警通知，及时添加燃料；综上，本实用新型具有热效率高、省煤、省事等显著特点，适宜作为民用采暖器、热水器使用，也适宜作为较小规模公共及工业场所的供热设施。
图1是实施例1结构示意图；图2是矩形储煤层横截面视图；图3是图2中A-A剖面图；
图4是底层矩形储水层俯视图；图5是顶层矩形储水层俯视图；图6是实施例2结构示意图；图7是进风口放大视图；图8是实施例3结构示意图；图9是底层圆形储煤层横截面视图；图10是顶层圆形储煤层横截面视图；图11是底层圆形储水层俯视图；图12是顶层圆形储水层俯视图。
附图中标号为1A、1B-矩形储煤层，2-圆形储煤层，3-错位口，4-矩形储水层，5-过火口，6-盒壁，7-铰接轴，8-圆形储水层，9-支撑筋板，10-过火口，11-隔筒，12-对燃口，13-烟筒，14-挡风板，15-微型电机，16-挡风板轴，18、19-温控器，21-抽拉轨，22、23-传动齿轮，24-耳套，25-单耳套，26-立轴，27-间隔套，28-底座，29-进水口，30-出水口、31-炉箅，32-隔板，33-垫块，F1、F2-初始燃块。
具体实施方式
参阅附图。储煤层、储水层的匹配层面可为多种形状。上下对应相间配置后，储煤层盒的敞口对应为储水层盒的盒底面。实施例1、2中，储煤层、储水层为匹配的矩形层面，矩形储煤层中均布平行错位的隔板32，隔板空隙和错位口3组成迂回曲折的层燃路线。燃料为蜂窝煤时，隔板间空隙宽度与蜂窝煤直径匹配，矩形层面的宽度与蜂窝煤直线排列数量的整倍数匹配，层面积及层数视供热量及燃料添加间隔时间等而定。图2所示为底层矩形储煤层时，F1为初始燃块，为顶层矩形储煤层时则F2为初始燃块。上、下矩形储煤层之间通过底、顶矩形储水层4上对应错位设置的过火口5相沟通，形成迂回的过火通排烟通道，顶层矩形储水层上的过火口5上直接插装烟筒13。
实施例1、2的区别为实施例1中的矩形储煤层1A为固定式，其三个相连的矩形盒壁与矩形储水层4固接，另一盒壁6为活动盒壁、与炉箅31通过铰接轴7活动铰接，打开活动盒壁可向矩形储煤层1A中填放蜂窝煤及清除渣块。实施例2中的矩形储煤层1B则为独立抽拉斗式，可在两侧支撑筋板9组成的抽拉空间自由出入。支撑筋板9可由相邻矩形储水层4的盒壁延伸形成或另设。两支撑筋板9上分别固定有角铁式的抽拉轨21。
实施例3中，储煤层、储水层均为匹配的圆形层面。圆形储煤层2中的隔筒11可为1～多个。图9中F1为底层圆形储煤层中的初始燃块。初始燃块通过对燃口12预热并点燃环形空隙中与其对接的蜂窝煤块，然后以该块为中心，向两侧环形排列的蜂窝煤同步推进燃烧，最后点燃中心的蜂窝煤块。图10所示顶层中，中心的F2为初始燃块，上、下圆形储煤层2之间通过底、顶圆形储水层8上对应设置的过火口10相沟通，形成迂回的过火排烟通道。
实施例3中，圆形储煤层2为转盘式，可以单耳套25中的立轴26为轴心旋转，脱离出圆形储水层8，方便了燃料添加及除渣。另一立轴26上的耳套24之间相应套装间隔套27。垫块33固定于圆形储煤层2的悬伸端底部，起支撑作用。
如图7所示，进风口的挡风板14带有微型电机15，微型电机固定在圈状底座28上、通过传动齿轮22、23与挡风板轴16传动连接。当出水水温高于设定温度时，温控器17导通微型电机15的控制电路，驱动挡风板14旋转关闭，降低燃烧速度，反之开启，使水温保持在设定温度上。
温控器19的作用是，当顶层储煤层中的燃煤燃至尾端时，此部位温度升高，温控器19报警，告知用户及时补充燃煤。
本实用新型可采用在储煤层中设置隔板或隔筒之方式实现局部推进式层燃，当然，也可不设置隔板或隔筒，通过增加直线或环形线之间的间距，使相邻排放线中的煤块因间距的扩大而不易点燃，从而使煤块只能沿同一排放线中紧临的煤块局部推进燃烧。燃料可使用蜂窝煤、煤球、煤块及散煤等。
权利要求1.一种层燃式采暖炉，其特征在于，构成中设置有储煤层、储水层，二者层面匹配、上下对应相间配置，储水层为封闭盒，储煤层为敞口盒，储水层上设有过火口和进、出水口，储煤层盒底为炉箅，底层储煤层下设有进风口，顶层储水层上的过火口为排烟口。
2.根据权利要求1所述的层燃式采暖炉，其特征在于，所述储煤层、储水层的匹配层面为矩形，矩形储煤层[1A]中均布平行错位的隔板[32]，隔板空隙和错位口[3]组成迂回的层燃路线，相邻矩形储水层[4]上的过火口[5]错位设置。
3.根据权利要求2所述的层燃式采暖炉，其特征在于，所述矩形储煤层[1A]的三个盒壁与矩形储水层[4]固接，另一盒壁[6]与炉箅[31]活动连接并垂直于隔板[32]。
4.根据权利要求2所述的层燃式采暖炉，其特征在于，所述矩形储煤层[1B]为独立抽拉斗，抽拉斗两侧的支撑筋板[9]与矩形储水层[4]固接。
5.根据权利要求1所述的层燃式采暖炉，其特征在于，所述储煤层、储水层的匹配层面为圆形，圆形储煤层[2]中有隔筒[11]，隔筒筒壁上有对燃口[12]，隔筒为多个时，筒径由内至外递增、对燃口错位设置，分割的环状空隙与出对燃口形成迂回的层燃路线，相邻圆形储水层[8]上的过火口[10]错位设置。
6.根据权利要求5所述的层燃式采暖炉，其特征在于，所述圆形储水层[8]两侧对称设置耳套[24]，圆形储煤层[2]的一侧设置单耳套[25]，同侧耳套[24]、[25]与同一立轴[26]插接，另一侧的耳套[24]与另一立轴[26]插接、相邻耳套]之间有间隔套[27]。
7.根据权利要求1、2、3、4、5或6所述的层燃式采暖炉，其特征在于，所述进风口，其上的挡风板[14]带有微型电机[15]，所述出水口[30]的连通管路中设有温控器[18]，温控器[18]与微型电机[15]电连接。
8.根据权利要求7所述的层燃式采暖炉，其特征在于，构成中的顶层储煤层带有温控器[19]，温控器[19]对应燃烧尾端。
专利摘要一种层燃式采暖炉，属采暖炉技术领域，用于解决现有采暖炉热效率低、耗能高、使用麻烦的缺陷。构成中的储煤层、储水层层面匹配、上下对应相间配置，储水层为封闭盒，储煤层为敞口盒，储水层上设有过火口和进、出水口，储煤层盒底为炉箅。本实用新型的燃烧方式为局部推进层燃方式，具有局部燃烧面积与储水层受热面积比很大，热能利用充分，燃料燃烧充分，烟气流速慢，排放损耗小，无需频繁添加燃料等优点，适宜作为民用采暖器、热水器使用，也适宜作为较小规模公共及工业场所的供热设施。
文档编号F24B9/00GK2842241SQ20052002480
公开日2006年11月29日 申请日期2005年9月7日 优先权日2005年9月7日
发明者王增河 申请人:王增河