渗碳气氛炉前室缓冷装置的制作方法

文档序号:4718256阅读:366来源:国知局
专利名称:渗碳气氛炉前室缓冷装置的制作方法
技术领域
本实用新型属于热处理设备,特别是涉及一种采用双层油冷却结构控制工件冷却速度且结构设计合理、易于实施的渗碳气氛炉前室缓冷装置。
背景技术
机械零件的渗碳热处理工艺后期工件需要在设备前室气氛中降温,即在保护气氛中冷却,以达到工艺要求的性能。冷却速度随工件的技术要求不同可分为快速冷却和缓慢冷却,冷却速度太快,容易使金属变形开裂,冷却速度太慢则影响工件表面质量和工作效率。常规的热处理前室冷却是采用水介质来进行,而我国属于缺水大国,其水资源是非常宝贵的;其二,由于水中含有较多的杂质,在管路和设备中容易产生难以清除的水垢并影响散热;同时使用水冷却需要增加一些辅助设施,如水池、冷却塔和泵等,在冬季时还需要对设备和管路实施保暖和防冻措施等,由此增加了热处理加工成本。此外也有采用淬火油对工件进行冷却,由于油的比热低于水的比热,冷却效果不理想,且淬火工艺的可调性有限,用单一淬火油冷速不可调。

发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种采用双层油冷却结构控制工件冷却速度且结构设计合理、易于实施的渗碳气氛炉前室缓冷装置。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是渗碳气氛炉前室缓冷装置,包括由钢板构成的加热炉前室、泵和连接管路,在所述加热炉前室内壁的上半部分制有油冷却内夹层与加热炉前室形成油冷却内腔室,加热炉前室顶部外和两侧壁外分别连接有油冷却外夹层,与加热炉前室形成三个油冷却外腔室,三个油冷却外腔室通过管路相互连通,在加热炉前室左侧通过管路连接有泵A和空气冷却器A,并通过管路与设置在加热炉前室两侧壁外的油冷却外腔室连通,在加热炉前室右侧还通过管路连接有泵B、空气冷却器B和转换三通,在转换三通、油冷却内腔室以及加热炉前室之间通过管路连通。
本实用新型具有的优点和积极效果是由于该装置采用了双层冷却结构,可使工件在冷却时使用不同油介质和油路,如淬火油和变压器油,控制工件的冷却速度,以达到不同的技术要求;此外采用本装置不仅可以节省大量的水资源,还可避免设备和管路中容易产生水垢的干扰和冬季管路保暖等一系列麻烦,因此可节约热处理加工费用。本实用新型结构设计科学、简单合理易于实施,具有可观的经济效应和市场发展前景。


图1是本实用新型的结构示意图;图2是图1的俯视图。
图中1加热炉前室、2油冷却外腔室、3管路、4泵A、5空气冷却器A、6油冷却内腔、7转换三通、8泵B、9空气冷却器B、10管路、11管路。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下请参阅图1和图2,渗碳气氛炉前室缓冷装置,包括由钢板焊接构成的加热炉前室1、泵4A、B和连接管路3、10和11,在所述加热炉前室内壁的上半部分制有油冷却内夹层与加热炉前室形成油冷却内腔室6,加热炉前室顶部外和两侧壁外分别焊接有油冷却外夹层,与加热炉前室形成三个油冷却外腔室2,三个油冷却外腔室2之间通过管路3相互连通,加热炉前室左侧通过管路连接有泵4A和空气冷却器5A,泵4A的一端通过管路与设置在加热炉前室左侧壁外的油冷却外腔室2连通,其另一端通过管路3连接空气冷却器5A,空气冷却器5A通过管路连接加热炉前室右侧壁外的油冷却外腔室2,在加热炉前室右侧还通过管路3、10和11连接有泵8B、空气冷却器9B和转换三通7,在转换三通、油冷却内腔室以及加热炉前室之间通过管路连通。
本实用新型的工作原理为1.工件渗碳加热后快速油冷却加热渗碳工件由机械装置送入淬火油中,淬火油温升高,到设定值泵8B和空气冷却器9B启动,转换三通7将管路3与管路11接通,淬火油从油槽经泵8B,空气冷却器9B,管路3与管路11回到油槽,完成循环,使淬火油冷却。
2.工件渗碳加热后快速气体冷却加热渗碳工件由机械装置送入前室气体中,热工件通过辐射和对流散热,将前室冷却层加热,此时,泵4A和空气冷却器5A启动,冷却油在油冷却外腔室2、管路3、泵4A、空气冷却器5A间循环流动,将热量从前室带到室外散出。与此同时,泵8B和空气冷却器9B启动,转换三通7将管路3与管路10接通,冷却油在油冷却内腔室6、管路3、泵8B、空气冷却器9B间循环流动,将热量从前室带到室外散出。二个油路同时工作,工件冷却速度快。
3.工件渗碳加热后慢速气体冷却加热渗碳工件由机械装置送入前室气体中,热工件通过辐射和对流散热,将前室冷却层加热。此时,泵8B和空气冷却器9B启动,转换三通7将管路3与管路10接通,冷却油在油冷却内腔室6、管路3、泵8B和空气冷却器9B间循环流动,将热量从前室带到室外散出。一个油路工作,工件冷却速度比较慢。
权利要求1.一种渗碳气氛炉前室缓冷装置,包括由钢板构成的加热炉前室、泵和连接管路,其特征在于在所述加热炉前室内壁的上半部分制有油冷却内夹层与加热炉前室形成油冷却内腔室,加热炉前室顶部外和两侧壁外分别连接有油冷却外夹层,与加热炉前室形成三个油冷却外腔室,三个油冷却外腔室通过管路相互连通,在加热炉前室左侧通过管路连接有泵A和空气冷却器A,并通过管路与设置在加热炉前室两侧壁外的油冷却外腔室连通,在加热炉前室右侧还通过管路连接有泵B、空气冷却器B和转换三通,在转换三通、油冷却内腔室以及加热炉前室之间通过管路连通。
专利摘要本实用新型涉及一种渗碳气氛炉缓冷装置,包括由钢板构成的加热炉前室、泵和连接管路,在加热炉前室内壁的上半部分制有油冷却内夹层与加热炉前室形成油冷却内腔室,加热炉前室顶部外和两侧壁外分别连接有油冷却外夹层,与其形成三个油冷却外腔室,三个油冷却外腔室通过管路相互连通,在加热炉前室左侧通过管路连接有泵A和空气冷却器A,并通过管路与设置在加热炉前室两侧壁外的油冷却外腔室连通,在加热炉前室右侧通过管路连接有泵B、空气冷却器B和转换三通,在转换三通、油冷却内腔室以及加热炉前室之间通过管路连通。其优点在于结构设计科学、简单合理、易于实施,具有可观的经济效益和市场发展前景。
文档编号F27D1/12GK2873797SQ20062002555
公开日2007年2月28日 申请日期2006年3月17日 优先权日2006年3月17日
发明者翟秋明 申请人:天津创一炉业有限公司
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