专利名称：一种立式沉浸烘干设备的制作方法
技术领域：
一种立式沉浸烘干设备
1、 技术领域
本实用新型涉及一种立式沉浸烘干设备，它主要应用在将一些电气产品 表面固化一层绝缘材料，适用于大批量生产环境中。
2、 背景技术
目前，常用的浸漆设备，分为预烘区、浸漆区、烘干区和固化区，设备 多釆用电加热装置，即在预烘区、烘干区和固化区的机架壁板上装上电热丝， 通电后电热丝发热烘干零件。零件通过预烘、浸漆、烘干和固化后下线，自 然冷却后可进行使用。
但是用电热丝加热， 一般需要较长时间进行预热才能使设备内部温度升 高至足够烘千零件，热效率不高，而且由于电热丝安装在机架壁板上，相当 一部分热量被机架壁板吸收再向外消散，造成了热能的浪费。
由于现在的浸漆烘干设备的最后工序为高温固化工序，所以当零件从设 备中取出来时温度很高，取出后需要进行长时间的冷却，在冷却过程中一不 小心，还会对工人造成人身伤害，零件从浸漆到可以正式使用经历时间长， 因此加工效率不高。
3、 发明内容
本实用新型的目的是提供一种节能、高效、体积小又安全的立式沉浸烘 干设备。
本实用新型是通过如下技术方案来实现的 一种立式沉浸烘干设备，包 括机架、安装在机架内的链条、链条驱动装置、浸漆槽、加热装置和电控制 部分，其中所述的加热装置为燃气燃烧器。本实用新型釆用了燃气加热方式 代替以往的电热加热方式，能在较短时间内使设备内部温度升高，大大缩短 了预热时间，燃气燃烧器置于空腔中，可减少机架壁对温度的吸收。上述机 架的壁板采用硅酸铝保温棉，更减少了机架与外界热传导的发生。
上述机架可分为预烘区、浸漆区、烘干区、固化区和冷却区；上述烘干 区和固化区的空腔中设有燃气燃烧器，这样的设备结构紧凑，工位数多，占 用体积小，形成完整的生产线。 上述烘干区、固化区内分别装有热风对流系统；加速区内的空气对流，
使烘干区和固化区内的温度较为均衡，节省了能源；与现在技术比较，本实
用新型增加了冷却区，冷却区内装有风冷系统，对固化后的零件进行风冷，
当零件从设备出品下线后可立刻使用，既缩短了整个生产时间，也大大减少 了零件冷却过程中的高温危害性。
本实用新型所述的的沉浸烘干设备，除适用于电气产品浸绝缘漆外，还 可用于还氧树脂等防腐材料的沉浸烘干工作。
以下结合附图对本实用新型作详细的说明 图1是本实用新型的原理主视图； 图2是本实用新型的外观图。
具体实施方式
实施例如图1所示，本实用新型包括机架l、安装在机架内的链条2、 链条驱动装置、浸漆槽3、加热装置和电控制部分，其中所述的加热装置为燃 气燃烧器4。上述机架可分为预烘区5、浸漆区6、烘干区7、固化区8和冷 却区9;上述烘干区7和固化区8的空腔中设有燃气燃烧器4。上述机架l的
壁板采用硅酸铝保温棉。
上述烘干区7、固化区8内分别装有热风对流系统10;热风对流系统10 使区内的温度均匀，对区内的零件进行均匀加热；本实用新型增加了冷却区9, 冷却区内装有风冷系统ll,对固化后的零件进行风冷，当零件从设备出品下 线后可立刻使用，既缩短了整个生产时间，也大大减少了零件冷却过程中的 高温危害性。
本实用新型是这样工作的零件12从入口处进入设备，由链条2带动进 行加工，经过预烘区5时，预烘区5内的加热装置把零件12的表面烘干，然 后零件12进入浸漆区6，在浸漆槽3内浸漆；当零件12从浸漆区6出来后， 进入烘干区7，经过烘干后，零件12进入固化区8;烘干区7和固化区8内 都设有燃气燃烧器4和热风对流系统10，燃气燃烧器4的废气从排气管14排 出设备；热风对流系统10通过对流系统排气管13加速区内的空气对流，使 区内的温度均匀，使零件12能均衡加热。经过固化区8后，零件12进入冷 却区9;冷却区9内设有风冷系统11,连通设备内外，又通过冷却系统排气
管15加速了区内的空气流动。当零件从设备出口处取出来时，零件的温度已 接近常温，可以直接使用而无需再另行冷却。
权利要求1、一种立式沉浸烘干设备，包括机架、安装在机架内的链条、链条驱动装置、浸漆槽、加热装置和电控制部分，其特征在于所述加热装置为燃气燃烧器。
2、 根据权利要求l所述的一种立式沉浸烘干设备，其特征在于所述机架可 分为预烘区、浸漆区、烘干区、固化区和冷却区，烘千区内设有燃气燃烧 器。
3、 根据权利要求2所述的一种立式沉浸烘干设备，其特征在于所述固化区 内设有燃气燃烧器。
4、 根据权利要求3所述的一种立式沉浸烘干设备，其特征在于所述燃气燃 烧器置于烘干区和固化区的空腔里面。
5、 根据权利要求4所述的一种立式沉浸烘干设备，其特征在于所述烘干区和所述固化区内分别装有热风对流系统。
6、 根据权利要求5所述的一种立式沉浸烘干设备，其特征在于所述冷却区内装有风冷系统。
7、 根据权利要求l所述的一种立式沉浸烘干设备，其特征在于所述机架的 壁板采用硅酸铝保温棉。
专利摘要一种立式沉浸烘干设备，包括机架、安装在机架内的链条、链条驱动装置、浸漆槽、加热装置和电控制部分，其加热装置为燃气燃烧器。机架可分为预烘区、浸漆区、烘干区、固化区和冷却区，烘干区和固化区内设有燃气燃烧器，冷却区采用风冷冷却。本实用新型隔热效果好，工件的制作时间短，更安全环保。
文档编号F26B3/00GK201000260SQ20072004826
公开日2008年1月2日 申请日期2007年1月30日 优先权日2007年1月30日
发明者徐小明 申请人:中山大洋电机股份有限公司