专利名称：多功能煤、柴两用热风炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种多功能煤、柴两用热风炉。
技术背景现用的取暖炉一般由炉体、炉排、炉膛和烟筒组成。炉膛采用隔热的耐火材料，炉体外层设保温层一是防止炉体温度过高，造成安全事故； 二是防止过多的热量流失。需要使用许多耐火材料，热效率较低，并需 要较长的散热管道。发明内容本实用新型的目的是为克服上述不足之处而提供一种多功能煤、柴 两用热风炉。热效率高。一种多功能煤、柴两用热风炉，包括炉体、燃烧室、灰渣室、主散 热管、水籍和导流板；炉体包括内壁和外壁；炉体下部设燃烧室，燃烧 室下面设储灰室；在燃烧室上面装有水箱；位于水箱上方设有若干个主 散热管，主散热管设为弓字形，主散热管的下端经燃烧室的顶板上的通 孔与燃烧室连通；弓字形的主散热管凹进的空间里设导流板，导流板安 装在炉体的内壁上；炉的上端设有主进风口和排烟口；由燃烧室出来的 热烟经燃烧室顶板上的通孔进入弓字形的主散热管加热炉内的空气，再 由排烟口排出；由主进风口进来的空气经炉的上部经隔离板进入外壁与 内壁之间的夹缝空间中，再经内壁上的进风孔进入炉内腔，空气沿内壁 的内表面、导流板与弓字形的主散热管管壁之间的空间边吸热边向上流 动，最后由出风口排出。位于燃烧室的顶板和主散热管之间的水箱上设有进水口 、出水口和 蒸汽出口。在燃烧室的炉排下方设有强制助燃风门。 主散热管的数量为1-9个。 在排烟口上设有焦油收集盘。 在炉顶上设有清理主散热管的除尘室盖。
所迷炉内壁、炉外壁、主散热管、导流板、隔离板及蒸汽水箱用钢 板制造。
多功能煤、柴两用热风炉去掉了耐火隔热材料，炉体、燃烧室和主
散热器用钢板制造，热效率高；緩解了主散热器的散热量，节省了主散 热管的长度；降低了产品的成本。也减少了烟囱的外排热量。水箱产生 的蒸汽可驱动蜗轮带动风机送风；也可将蒸汽送往蒸箱做饭，水箱的热 水可洗澡。设在炉顶排烟口的焦油收集盘把焦油收集起来，保护了环境； 移开除尘室盖，即可对主散热管进行清理，维护保养十分便捷。在夏季， 还可向散热系统加冷水，通过风机送凉风，环境宜人。
图1为本实用新型的俯视图； 图2为图1的A-A剖视图； 图3为图1的B-B剖视图； 图4为图2的C-C剖视图； 图5为图2的D-D剖视图； 图6为K向^见图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例进一步说明本实用新型。
一种多功能煤、柴两用热风炉，见图2。包括炉体、燃烧室13、灰 渣室16、主散热管5、水箱17和导流板9;炉体包括内壁8和外壁1; 炉体下部设燃烧室13，燃烧室下面设灰渣室16;在燃烧室13上面装有 水箱17;位于水箱17上方设有3个主散热管5，主散热管5设为弓字形， 主散热管5的下端经燃烧室的顶板12上的通孔11与燃烧室13连通；弓 字形的主散热管5凹进的空间里设导流板9，见图3。导流板9安装在炉 体的内壁8上；炉的上端设有主进风口 2和排烟口 3;由燃烧室13出来 的热烟经燃烧室顶板12上的通孔11进入弓字形的主散热管5加热炉内 的空气，见困5。再由排烟口 3排出；由风机经主进风口 2来的空气经炉 的上部再经隔离板6进入外壁1与内壁8之间的夹缝空间中，见图4。再 经内壁8上的进风孔10进入炉内腔，空气沿内壁8的内表面、导流板9 与弓字形的主散热管5的管壁之间的空间边吸热边向上流动，最后由出
风口7排出热空气，供暖；见图6;。位于燃烧室的顶板12和主散热管5 之间的水箱17上设有补水的进水口、提供洗澡的热水出水口和蒸箱蒸饭 或驱动蜗轮风机的蒸汽出口。在燃烧室13的炉排15下方设有强制助燃 风门14。见图3。当强助燃风门14打开时，由进风口 IO进来的空气经 强制助燃风门14、炉排15吹向燃烧室13。在排烟口 3上设有焦油收集 盘18，以利环境保护。见图1。移开除尘室盖4，即可对主散热管5进行 清理，维护保养十分便捷。
使用中，由多功能煤、柴两用热风炉的出风口 7经管道送到需用的 房间，该房间的下部设有回流管道，所述回流管道与多功能煤、柴两用 热风炉上的进风口连通；上述回流管道与进风口之间设有自动控制阀门； 房间内的空气经回流管道不断地被吸入炉内，加热后再送回房间里。热 损失少，温升快。如果室内空气不够新鲜，室内氧传感器发出信号给中 央控制器，中央控制器指使进风管自动控制阀门；打开进风管与大气的 通道并关闭与回流管的通道，回流管内的废气推开回流管与大气的通道 阀排入大气，以实现室内换气。当室内氧含量达标后，氧传感器发出信 号给中央控制器，中央控制器指使执行器关闭进风管与大气的通道并连 通与回流管的通道；回流管与大气的通道阀在重力的作用下自行关闭。 仃止室内换气；恢复纯加温功能。当室温达到设定值时，室内温度传感 器发出信号给中央控制器，中央控制器发出指令给关闭强制助燃风门活 动风门，燃料在自然进风状态下燃烧，火势降低，炉温下降，送风温度 降低，室温逐渐降低；当室温低于设定值时温度传感器发出信号给中央 控制器，中央控制器发出指令，打开强制助燃风门，活动风门自行关闭， 燃料在强制进风状态下燃烧，火势增强，炉温上升，室温升高，实现了 室温自动控制。
权利要求1.一种多功能煤、柴两用热风炉，包括炉体、燃烧室、灰渣室、主散热管、水箱和导流板；炉体包括内壁和外壁；炉体下部设燃烧室，燃烧室下面设储灰室；在燃烧室上面装有水箱；位于水箱上方设有若干个主散热管，主散热管设为弓字形，主散热管的下端经燃烧室的顶板上的通孔与燃烧室连通；弓字形的主散热管凹进的空间里设导流板，导流板安装在炉体的内壁上；炉的上端设有主进风口和排烟口；由燃烧室出来的热烟经燃烧室顶板上的通孔进入弓字形的主散热管加热炉内的空气，再由排烟口排出；由风机经主进风口进来的空气经炉的上部经隔离板进入外壁与内壁之间的夹缝空间中，再经内壁上的进风孔进入炉内腔，空气沿内壁的内表面、导流板与弓字形的主散热管管壁之间的空间边吸热边向上流动，最后由出风口排出。
2. 如权利要求l所述的多功能煤、柴两用热风炉，其特征是位于燃烧 室的顶板和主散热管之间的水箱上设有进水口 、出水口和蒸汽出口 。
3. 如权利要求l所述的多功能煤、柴两用热风炉，其特征是在燃烧室 的炉排下方设有强制助燃风门。
4. 如权利要求l所述的多功能煤、柴两用热风炉，其特征是主散热管 的数量为1-9个。
5. 如权利要求l所述的多功能煤、柴两用热风炉，其特征是在排烟口 上设有焦油收集盘。
6. 如权利要求l所述的多功能煤、柴两用热风炉，其特征是在炉顶上 设有清理主散热管的除尘室盖。
7. 如权利要求l所述的多功能煤、柴两用热风炉，其特征是所述炉内 壁、炉外壁、主散热管、导流板、隔离板及蒸汽水箱用钢板制造。
专利摘要本实用新型公开了一种多功能煤、柴两用热风炉。包括炉体、燃烧室、灰渣室、主散热管、水箱和导流板；炉体包括内壁和外壁；炉体下部设燃烧室，燃烧室下面设储灰室；在燃烧室上面装有水箱；位于水箱上方设有若干个主散热管，主散热管设为弓字形，主散热管的下端经燃烧室的顶板上的通孔与燃烧室连通；弓字形的主散热管凹进的空间里设导流板，导流板安装在炉体的内壁上；炉的上端设有主进风口和排烟口。多功能煤、柴两用热风炉去掉了耐火隔热材料，炉体、燃烧室和主散热器用钢板制造，热效率高；缓解了主散热器的散热量，节省了主散热管的长度；降低了产品的成本。本实用新型适用于民宅、厂房、学校、饭店、养殖场和种植温室。
文档编号F26B23/10GK201032348SQ200720104088
公开日2008年3月5日 申请日期2007年4月2日 优先权日2007年4月2日
发明者刘金力 申请人:刘金力