烤房供热装置的制作方法

文档序号:4670733阅读:139来源:国知局
专利名称:烤房供热装置的制作方法
技术领域
本实用新型属烤烟调制设备领域。
技术背景 目前用于烟叶的烘烤设备或设施通称烤房,其供热装置包括炉膛、火管及其连通材料。公知的火管及其连通材料有两种一种用金属材料制作,另一种用土陶、耐火泥等耐火材料制作。金属材料制作的火管及其连通材料虽然散热效果好、体积较小,但容易被高温有害气体锈蚀,耐用性较差,管道也容易被锈渣堵塞;现有公知的土陶、耐火泥等耐火材料制作的火管及其连通材料虽然耐用性好,但由于散热效果较差,必须加长加粗,体积较大,占用空间,由此增大了风阻,影响热交换效果,且连接缝多,容易出现裂缝。

发明内容
本实用新型的目的就是利用土陶、耐火泥等耐火材料耐用性好的优点,克服其现有产品体积较大、热交换效果较差等缺点,提供一种用土陶、耐火泥等耐火材料制作的、体积较小、散热面积较大、结构紧凑的火管及其连通砌块。
本实用新型目的的实现方法由于现有公知的土陶、耐火泥等耐火材料制作的火管及其连通砌块的表面是平坦的,所以散热面积有限,这是其散热效果较差、必须加长加粗的原因。本实用新型所述的一种烤房供热装置所使用的火管及其连通砌块,也用土陶、耐火泥等耐火材料制作,但其表面有明显的条状或粒状凸起结构,凸起的高度视材料制作和使用强度尽可能高些。条状凸起结构的切面可以三角圆顶形、三角形、梯形;粒状凸起结构可以棱锥形、梯形、圆锥形。上述凸起结构使火管及其连通砌块的表面散热面积增加一倍以上,并使热量向多个方向辐射,还具有扰流的作用,明显提高热交换效率,由此达到烤房供热装置体积较小、结构紧凑、散热面积较大、热交换效果较好的目的。

图1烤房供热装置外观图(深色部分是火管及其连通砌块) 图2表面条状凸起结构示意图 图3表面粒状凸起结构示意图 图4火管表面环绕条状凸起结构示意图 图5火管表面粒状凸起结构示意图 图6火管表面直列条状凸起结构示意图 图7四管连通砌块示意图 图8三管连通砌块示意图 图9U形火管连通砌块示意图 图10方形火管连通砌块示意图 图中1-火管、2-火管连通砌块、3-表面条状凸起结构、4-表面粒状凸起结构、5-表面条状切面三角圆顶形凸起结构、6-表面条状切面三角形凸起结构、7-表面粒状棱锥形凸起结构、8-炉膛、9-炉门、10-烟囱。
本实用新型包括烤房供热装置所使用的火管(1)及其连通砌块(2)(图1),其特征在于用土陶、耐火泥等耐火材料制作的火管及其连通砌块的表面有明显的条状凸起结构(3)(图2)或粒状凸起结构(4)(图3)。条状凸起结构的切面可以三角圆顶形(5)、三角形(6)、梯形;粒状凸起结构可以棱锥形(7)、梯形、圆锥形、柱形。火管的形状以圆管形为佳,圆管形火管风阻较小,热交换效果较好;圆管形火管的表面条状凸起结构可以环绕火管表面(图4),也可以直列火管表面(图6);火管连通砌块以方形为佳(图7、图8),便于砌筑牢固。火管及其连通砌块可制成U形(图9)、方形(图10)。
具体实施方式
本实用新型的实施方式根据火管及其连通砌块的形状、长度大小和其表面凸起结构样式制作相应的模具,向模具内填注耐火材料(可适当添加水泥等促凝剂),待凝固后开模即可。
权利要求1.一种烤房供热装置所使用的火管(1)及其连通砌块(2),其特征在于用土陶和耐火泥制作的火管(1)及其连通砌块(2),其表面有明显的条状凸起结构(3)或粒状凸起结构(4),条状凸起结构的切面为三角圆顶形、三角形或梯形,粒状凸起结构为棱锥形或圆锥形。
专利摘要一种烤房供热装置,属烤烟调制设备领域。包括火管(1)及其连通砌块(2)的形状和结构。现有公知的用土陶、耐火泥等耐火材料制作的火管及其连通砌块的表面是平坦的,散热面积较小、体积较大。本实用新型提供一种体积较小、散热面积较大、结构紧凑的火管(1)及其连通砌块(2),其特征在于用土陶和耐火泥制作的火管(1)及其连通砌块(2),其表面有明显的条状凸起结构(3)或粒状凸起结构(4),条状凸起结构的切面为三角圆顶形、三角形或梯形,粒状凸起结构为棱锥形或圆锥形。这种结构可使烤房供热装置的散热面积增加一倍以上,并使热量向多个方向辐射,还具有扰流的作用,明显提高热交换效率。
文档编号F26B23/00GK201159583SQ200720182120
公开日2008年12月3日 申请日期2007年10月23日 优先权日2007年10月23日
发明者刘奕平 申请人:刘奕平
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