专利名称：逆燃式煤制气常压热水锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是逆燃式煤制气常压热水锅炉，尤其涉及 其疏导制气燃烧室烟气的结构设计。
背景技术：
现有的逆燃式煤制气常压热水锅炉，其水套炉体的空间内设 有逆燃式煤制气一次燃烧室，和一次燃烧室炉排与炉体炉排之间 的二次燃烧室，煤制气燃烧室的水冷壁炉膛上方炉体空间为水管 束受热层， 一次燃烧室和二次燃烧室均设有配风通道。现有的逆 燃式煤制气常压热水锅炉产品存在一主要技术问题，尤其在锅炉 封炉状态中， 一次燃烧烟气逆行阻力较大，因而会有相当量烟气 直接由一次燃烧室炉门间隙溢出炉体，因一次燃烧烟气的主要成 份是一氧化碳，既污染了司炉工作环境，也增加了锅炉的不安全 性，还由于锅炉的可燃质没有在炉内得到彻底燃烧释放，热效率 得不到充分的发挥。 发明内容
本实用新型的发明目的在于提供一种能够有效控制疏导一次 燃烧烟气走向、提高锅炉安全运行性能的逆燃式煤制气常压热水 锅炉。本实用新型提供的逆燃式煤制气常压热水锅炉技术方案， 其主要技术内容是 一种逆燃式煤制气常压热水锅炉，水套炉体 炉排的上部空间依次设有二次燃烧室、作为一次燃烧室的逆燃式 煤制气燃烧室和对流受热布置空间，二次燃烧室处于炉体炉排与 一次燃烧室炉排之间， 一次燃烧室与对流受热布置空间经独立的 烟气直通通道相连通，启闭该烟气直通通道设有控制门。
本实用新型公开的逆燃式煤制气常压热水锅炉技术方案，通过 烟气直通通道和其控制门的设置，可以在锅炉封炉中选择疏通其 烟气直通通道，将一次燃烧室内产生的烟气疏通、引导至对流受 热布置空间中，与二次燃烧室上行的高温烟气混合，燃尽其中的 可燃质，充分释放热值，提高对流受热布置空间热转换效率，避 免了一次燃烧室烟气的溢出，净化、改善司炉工作环境，确保了 锅炉燃烧和封炉的正常运行，操作控制更为方便、安全和可靠。
图1为本逆燃式煤制气常压热水锅炉的部分剖视结构示意图
图2为图1的A向结构示意图 图3为图1具有部分剖视的俯视结构图 图4为一次燃烧室的水冷管壁结构构成图。
具体实施方式
结合以上各附图所示的具体实施结构详细说明本实用新型逆 燃式煤制气常压热水锅炉的结构构造。在本实施结构中，本逆燃 式煤制气常压热水锅炉为立式水套炉体，其水冷管炉体炉排向上 空间中依次设有二次燃烧室1，水冷壁或水冷管壁构成的逆燃式煤 制气燃烧室，即一次燃烧室2，和对流受热布置空间4， 二次燃烧 室1为炉体炉排与一次燃烧室炉排之间空间， 一次燃烧室2内燃 煤在炽热焦炭层的干燥、干馏和还原作用，析出其挥发分和一氧 化碳等可燃气体，穿过高温层，在二次燃烧室1被氧化、燃烧， 随二次燃烧室强燃烧高温烟气进入对流受热布置空间4，本实施例 锅炉构造中，对流受热布置空间4中与炉体水套相连通设置有横 向水管束5，高温烟气运行中交错冲刷这些水管束，达到充分换热 的技术目的，烟气最终由上部烟气排出管6排出炉体。 一次燃烧 室2上部室壁开设风口 3，由风口 3管道连通至炉体外独立风室 30，由该风室30上部输出管口 32连通至对流受热布置空间4共 同构成烟气直通通道，启闭该烟气直通通道的输出管口设有控制 门31。在封炉作业的同时，通过设置于控制门31的手柄打开控制 门，打通烟气直通通道，由该烟气直通通道将一次燃烧室2内所 产生的主要成份为一氧化碳的烟气疏导、引至对流受热布置空间 4,与二次燃烧室1上行高温烟气混合，燃尽其中的挥发分可燃质， 充分释放热值，从而提高其燃烧放热效率，也阻断了一次燃烧室 烟气向炉体外溢出，提高司炉工作环境品质，也同时保证锅炉安 全的工作环境。在锅炉正常运行时，封闭烟气直通通道控制门31， 保证锅炉逆燃制气燃烧的正常进行。在本实施例结构中，其一次 燃烧室为水冷管壁结构，其每一水冷管20设有两侧翼片21,两邻 两水冷管翼片密封焊接构成一次燃烧室水冷管壁，提高了燃烧室 的密封性能。
权利要求1、一种逆燃式煤制气常压热水锅炉，水套炉体炉排的上部空间依次设有二次燃烧室(1)、作为一次燃烧室(2)的逆燃式煤制气燃烧室和对流受热布置空间(4)，二次燃烧室处于炉体炉排与一次燃烧室炉排之间，其特征在于一次燃烧室与对流受热布置空间经独立的烟气直通通道相连通，启闭该烟气直通通道设有控制门(31)。
2、 根据权利要求1所述的逆燃式煤制气常压热水锅炉，其特 征在于一次燃烧室上部室壁开设风口 (3)，由风口 (3)管道连 通至炉体外风室(30)，由风室上部输出管口 (32)连通至对流 受热布置空间(4)共同构成烟气直通通道，启闭该烟气直通通 道的输出管口设有控制门(31)。
3、 根据权利要求1所述的逆燃式煤制气常压热水锅炉，其特 征在于一次燃烧室为水冷管壁结构，其每一水冷管(20)设有两 恻翼片(21)，两邻水冷管的翼片密封焊接，构成一次燃烧室水 冷管壁。
专利摘要本实用新型涉及逆燃式煤制气常压热水锅炉。本逆燃式煤制气常压热水锅炉的炉体炉排向上依次设置有二次燃烧室、作为一次燃烧室的逆燃式煤制气燃烧室和对流受热布置空间，一次燃烧室连通至对流受热布置空间设有独立的烟气直通通道，启闭该烟气直通通道设有控制门。本技术方案解决了一次燃烧室烟气经常由炉门溢出、影响司炉工作环境的技术问题，由烟气直通通道疏导一次燃烧室烟气进入对流受热布置空间，与二次燃烧室高温烟气混合，燃尽其中挥发分可燃质、释放热值，净化了司炉工作环境，提高了锅炉安全运行性能。
文档编号F24H1/24GK201251276SQ20082001372
公开日2009年6月3日 申请日期2008年6月25日 优先权日2008年6月25日
发明者赵永新 申请人:丹东市辽东锅炉制造有限公司