专利名称：一种有机热载体锅炉的燃烧系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种有机热载体锅炉，具体地说是一种有机热载体锅炉 的燃烧系统。
(二)
背景技术：
现有技术的有机热载体锅炉燃烧系统按用途可分为两大类民用和工业 用。其中民用炉多采用进口燃烧器，.特点是价格高、热功率小，自动化程度较 高；而工业锅炉多采用吸射式自制烧嘴，特点是价格低、热功率大，但存在一 个普遍问题多采用人工调控，即人工点火、人工调节阀门。当燃烧嘴因故熄 火时，只能依靠巡检人员发现再后采取措施，这样将必然会带来很大的安全隐 患。
(三) 发明内容
本实用新型的技术任务是针对现有技术的不足，提供一种自动点火、火 焰自动检测和远距离操控的有机热载体锅炉的燃烧系统。 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是
一种有机热载体锅炉的燃烧系统，包括烧嘴、快切阀和调节阀，与煤气管
道相接的烧嘴设置在炉膛内，在煤气管道上设置有快切阀和调节阀，炉膛内还 设置有点火棒，点火棒的一侧设置有点火枪，点火棒通过支管道与煤气管道相 接，在支管道上设置有阀门，点火枪与控制器相接，控制器还与电源相接。
上述有机热载体锅炉的燃烧系统，其炉膛的外壁上开有感光孔，感光孔 外设置有感传点，感传点与处理器相接，处理器也与电源相接。
本实用新型的有机热载体锅炉的燃烧系统，其工作原理如下 点火棒的煤气经阀门进入，点火时，由点火枪放出高能电火花将点火棒引
燃。煤气经快切阀和调节阀进入烧嘴，同时被点火棒点燃。点火枪由控制器远
程控制。当火焰因故熄灭时，感传点测到炉膛内的熄火信号，经处理器处理、
放大后使快切阀迅速动作切断煤气源。
本实用新型的一种有机热载体锅炉的燃烧系统与现有技术相比，所产生的
有益效果是1) 本实用新型增加了高压点火枪，用近万伏的高压放电将点火棒点燃，进 而点燃烧嘴，从而实现了自动点火的目的。
2) 本实用新型增加了火焰检测系统，它可以自动监测烧嘴燃烧情况，当烧 嘴因故熄灭可以自动报警和快速切断气源，以有效的防止烧嘴熄灭后，煤气继 续送到炉内，造成煤气积聚，对操作人员造成安全隐患，也可以避免下次点火 时发生爆炸危险，从而实现了火焰自动检测和远距离操控的目的。
附图1为本实用新型的原理结构示意图。
图中，1、烧嘴，2、点火棒，3、点火枪，4、感传点，5、处理器，6、控 制器，7、阀门，8、快切阀，9、调节阀，10、炉膛，11、电源，12、煤气管 道，13、支管道，14、感光孔。
具体实施方式
以下结合附图l对本实用新型的有机热载体锅炉的燃烧系统作以下详细 地说明。
如附图1所示，本实用新型的有机热载体锅炉的燃烧系统，其结构包括 烧嘴l、快切阀8和调节阀9，与煤气管道12相接的烧嘴1设置在炉膛10内，在煤 气管道12上设置有快切阀8和调节阀9，炉膛10内还设置有点火棒2，点火棒2的 一侧设置有点火枪3，点火棒2通过支管道13与煤气管道12相接，在支管道13上 设置有阀门7，点火枪3与控制器6相接，控制器6还与电源11相接。
炉膛10的外壁上开有感光孔14，感光孔14外设置有感传点4，感传点4与处 理器5相接，处理器5也与电源11相接。
本实用新型的一种有机热载体锅炉的燃烧系统其加工制作简单方便，按 说明书附图所示加工制作即可。
除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。
权利要求1、一种有机热载体锅炉的燃烧系统，包括烧嘴(1)、快切阀(8)和调节阀(9)，与煤气管道(12)相接的烧嘴(1)设置在炉膛(10)内，在煤气管道(12)上设置有快切阀(8)和调节阀(9)，其特征在于，炉膛(10)内还设置有点火棒(2)，点火棒(2)的一侧设置有点火枪(3)，点火棒(2)通过支管道(13)与煤气管道(12)相接，在支管道(13)上设置有阀门(7)，点火枪(3)与控制器(6)相接，控制器(6)还与电源(11)相接。
2、 根据权利要求l所述的一种有机热载体锅炉的燃烧系统，其特征在 于，炉膛(10)的外壁上开有感光孔(14)，感光孔(14)外设置有感传点(4)，感传点(4)与处理器(5)相接，处理器(5)也与电源(11)相接。
专利摘要本实用新型提供一种有机热载体锅炉的燃烧系统，属于有机热载体锅炉制造技术领域，其结构包括烧嘴、快切阀和调节阀，与煤气管道相接的烧嘴设置在炉膛内，在煤气管道上设置有快切阀和调节阀，其创新点是炉膛内还设置有点火棒，点火棒的一侧设置有点火枪，点火棒通过支管道与煤气管道相接，在支管道上设置有阀门，点火枪与控制器相接，控制器还与电源相接。炉膛的外壁上开有感光孔，感光孔外设置有感传点，感传点与处理器相接。本实用新型的有机热载体锅炉的燃烧系统与现有技术相比，具有设计合理、结构简单、自动化程度高和安全可靠的特点，广泛适用于各种类型的工业锅炉。
文档编号F24H9/20GK201242286SQ20082002506
公开日2009年5月20日 申请日期2008年7月1日 优先权日2008年7月1日
发明者明 刘, 姜爱国, 张友棣, 王登富, 陈善龙 申请人:济南冶金化工设备有限公司