专利名称：一种燃气阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种燃气阀，特别是一种点火结构改良的燃气阀。
背景技术：
目前，市场上的燃气阀是先通气，后点火，其一般设置有带有 闭锁装置的独立点火气道。使用时压下转轴并旋转，主火气道首先 接通，然后闭锁装置打开接通点火气道，同时设置在点火气道口处 的电子枪放电点燃点火气道出口的燃气，然后引燃主火，点火完成 后松开转轴，闭锁装置在弹簧的作用下复位，切断点火气道，完成 点火工作，其缺点是由于在点火之前主火气道已经接通，在主火气 道的出口处聚集有大量的燃气，点火时会发生爆燃，更为严重的是， 如果一次点火不成功或在点火时转轴没有到位而主火道已经接通， 聚集的燃气量会更大，甚至发生爆炸事故，严重威胁到使用者的生 命和财产安全。 发明内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简单、使
用方便、安全性高的燃气阀。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是 一种燃气阀，包括阀体和阀座，由所述阀体和阀座构成的空腔
内安装有阔芯，所述阀芯的一端连接有穿插阔座的转轴，转轴与阀芯之间安装有阀芯弹簧，其中，所述阀体设置有用于连接气源的进
气道和用于连接炉头的出气道，所述出气道的末端安装有喷咀；所 述阀芯设置有可连通进气道和出气道的阀芯气道，所述阀座安装有 一用于连接点火电源、并与转轴之间留有间隙的导电片，所述导电 片与阀座之间设置有绝缘垫，所述转轴上安装有一金属触片，该金 属触片在转轴压下并旋转时始终与导电片接触接通点火电源。
作为本实用新型的进一步改进，在所述转轴安装金属触片处的 表面设置有环形凹槽，所述环形凹槽内安装有阻挡金属触片向外运 动的挡环；所述金属触片与阀座之间安装有套装在转轴上的复位弹 簧。
作为本实用新型的更进一步改进，所述导电片设置成环形，对 应地绝缘垫和金属触片也设置成环形。
本实用新型的有益效果是本实用新型的阀座安装有导电片， 导电片与阀座之间设置有绝缘垫，转轴上安装有一金属触片，使用 时压下转轴，首先金属触片与导电片接触接通点火电源，利用金属 燃气阀的本体将脉冲电导至喷咀口 ，与设置在喷咀口处的相反电极 形成放电回路，然后随着阀芯的转动，阀芯气道连通进气道和出气 道，喷出的燃气立刻被点燃，点火完毕，松开转轴，转轴在阀芯弹 簧的作用下复位断开点火回路，实现了先点火后喷气的点火方式， 在喷咀口处不会有燃气聚集，不会发生爆燃、爆炸等安全事故，提 高了燃气阀的安全性；另外，由于采用该结构不需要另外设置点火 气道，简化了燃气阀的结构，减小了燃气阀的体积、节省了原材料、减小了加工的难度、降低了生产成本，可广泛适用于燃气灶具、燃
气烧烤炉、燃气热水器等。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的外观示意图2是本实用新型的局部分解示意图3是本实用新型的剖视图4是本实用新型的阀芯示意图5是本实用新型的阀座示意图。
具体实施方式
参照
图1至图5， 一种燃气阀，包括阀体1和阀座2，由所述阀 体1和阀座2构成的空腔内安装有阀芯3，所述阀芯3的一端连接有 穿插阀座2的转轴5，转轴5与阀芯3之间安装有阀芯弹簧21，阔 芯3连接转轴5的一端安装有限位片18,所述阀座2设置有限制限 位片18转动角度的两个限位块19，其中，所述阀体1设置有用于连 接气源的进气道6和用于连接炉头的出气道7,所述出气道7的末端 安装有喷咀4;所述阀芯3设置有可连通进气道6和出气道7的阀芯 气道，该阀芯气道由沿阀芯3轴向设置的盲孔14和沿径向设置、并 与盲孔14连通的一组或两组阀芯气孔组成；所述每组阀芯气孔均包 括两个孔径一大一小的大火进气孔16和小火进气孔17。
如果用作单一燃气的燃气阀，则阀芯3只需要设置一组阀芯气 孔即可，其大火所需要的燃气流量可由喷咀4的孔径或大火气孔16的孔径来控制，小火需要的燃气流量可由小火进气孔17的孔径大小 来控制。
如果用作两种燃气共用的燃气阀，则可在阀芯3设置两组阀芯 气孔分别对应两种燃气。对于流量的控制，此时喷咀4的孔径大小 可按最大的燃气流量设计，小于最大流量的则可通过各自的孔径大 小来控制，当然，也可以采用其它的方式，如采用阀芯旁路补偿气 道、阀体旁路补偿气道等方法。
本实用新型的阀座2通过螺丝固定安装有一用于连接点火电源、 并与转轴之间留有间隙的导电片9，所述导电片9与阀座2之间设置 有绝缘垫IO，所述转轴5上安装有一金属触片11，所述导电片9设 置成环形，对应地绝缘垫10和金属触片11也设置成环形，该绝缘 垫10可以是绝缘纸，也可以是绝缘橡胶或绝缘塑料等，当然，也可 以采用热溶、注塑的方法使绝缘橡胶或绝缘塑料附着在金属触片11 上，使其连为一个整体，方便安装。
放了组装方便，在所述转轴5安装金属触片11处的表面设置有 环形凹槽12，所述环形凹槽12内安装有阻挡金属触片11向外运动 的挡环13，所述金属触片11与阀座2之间安装有套装在转轴5上的 复位弹簧20,该金属触片11在转轴5压下并旋转时始终与导电片9 接触接通点火电源。
使用时压下转轴，首先金属触片与导电片接触接通点火电源， 利用金属燃气阀的本体将脉冲电导至喷咀口 ，与设置在喷咀口处的 相反电极形成放电回路，然后随着阀芯的转动，阀芯气道连通进气道和出气道，喷出的燃气立刻被点燃，点火完毕，松开转轴，转轴 在阀芯弹簧、复位弹簧的作用下复位断开点火回路，实现了先点火 后喷气的点火方式，在喷咀口处不会有燃气聚集，不会发生爆燃、 爆炸等安全事故，提高了燃气阀的安全性；另外，由于采用该结构 不需要另外设置点火气道，简化了燃气阀的结构，减小了燃气阀的 体积、节省了原材料、减小了加工难度、降低了生产成本，可广泛 适用于燃气灶具、燃气烧烤炉、燃气热水器等。
权利要求1、一种燃气阀，包括阀体(1)和阀座(2)，由所述阀体(1)和阀座(2)构成的空腔内安装有阀芯(3)，所述阀芯(3)的一端连接有穿插阀座(2)的转轴(5)，转轴(5)与阀芯(3)之间安装有阀芯弹簧(21)，其中，所述阀体(1)设置有用于连接气源的进气道(6)和用于连接炉头的出气道(7)，所述出气道(7)的末端安装有喷咀(4)；所述阀芯(3)设置有可连通进气道(6)和出气道(7)的阀芯气道，其特征在于所述阀座(2)安装有一用于连接点火电源、并与转轴之间留有间隙的导电片(9)，所述导电片(9)与阀座(2)之间设置有绝缘垫(10)，所述转轴(5)上安装有一金属触片(11)，该金属触片(11)在转轴(5)压下并旋转时始终与导电片(9)接触接通点火电源。
2、 根据权利要求l所述的一种燃气阀，其特征在于在所述转轴(5) 安装金属触片(11)处的表面设置有环形凹槽(12)，所述环形凹 槽(12)内安装有阻挡金属触片(11)向外运动的挡环(13)。
3、 根据权利要求1或2所述的一种燃气阀，其特征在于在所述金属 触片(11)与阀座(2)之间安装有套装在转轴(5)上的复位弹 簧(20)。
4、 根据权利要求1所述的一种燃气阀，其特征在于所述导电片(9) 设置成环形，对应地绝缘垫(10)和金属触片(11)也设置成环 形。
5、 根据权利要求1所述的一种燃气阀，其特征在于所述阀芯气道由沿阀芯(3)轴向设置的盲孔(14)和沿径向设置、并与盲孔(14) 连通的一组或两组阀芯气孔组成；所述每组阀芯气孔均包括两个 孔径一大一小的大火进气孔(16)和小火进气孔(17)。 6、根据权利要求1所述的一种燃气阀，其特征在于所述阀芯(3)连 接转轴(5)的一端安装有限位片(18)，所述阀座(2)设置有
6.限 制限位片(18)转动角度的两个限位块(19)。
专利摘要本实用新型公开了一种燃气阀，包括阀体、阀座，阀芯和转轴，阀座安装有导电片，导电片与阀座之间设置有绝缘垫，转轴上安装有一金属触片，使用时压下转轴，首先金属触片与导电片接触接通点火电源，与设置在喷咀口处的相反电极形成放电回路，然后随着阀芯的转动，喷出的燃气立刻被点燃，实现了先点火后喷气的点火方式，在喷咀口处不会有燃气聚集，不会发生爆燃、爆炸等安全事故，提高了燃气阀的安全性；另外，由于采用该结构不需要另外设置点火气道，简化了燃气阀的结构、减小了燃气阀的体积、节省了原材料、减小了加工难度、降低了生产成本，可广泛适用于燃气灶具、燃气烧烤炉、燃气热水器等。
文档编号F24C3/12GK201273607SQ20082005197
公开日2009年7月15日 申请日期2008年8月7日 优先权日2008年8月7日
发明者萧瑞源, 谢启标 申请人:谢启标;萧瑞源