专利名称：回转窑内衬结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种铝生产过程中用回转窑煅烧石油焦的内衬结构，尤其是一种
可均化石油焦煅烧效果的回转窑内衬结构。
背景技术：
石油焦普遍采用小2.2*45米的回转窑进行煅烧，传统的回转窑内衬表面呈光滑 圆弧形，同条及各条内衬之间高度一致。在回转窑煅烧石油焦生产中，物料随着窑的转动， 被窑壁带起、落下，向前移动，在移动中，由于回转窑内衬表面呈光滑圆弧形，颗粒料在料层 的表面翻动，而粉料大多在料层的底部滑动。位于料层表面的颗粒料由于受高温热气流的 辐射和对流加热，煅烧效果较好，而位于料层底部的粉料则由于受相对温度较低的窑内衬 传导加热，从而煅烧效果较差，一般粉料电阻率较颗粒料电阻率高80 120Qmm7m，由于煅 后焦质量不均，造成焙烧阳极质量不均一，同时由于细焦煅烧效果差，造成阳极焙烧时因二 次收縮而导致裂纹废品率高。
实用新型内容本实用新型提供一种新型的回转窑内衬结构，该内衬结构可改善粉料在料层底部 顺窑壁滑动的状况，实现粉料适度翻滚到物料的表面，从而接收较多的辐射热量，改善粉料 的煅烧效果，均化石油焦煅烧效果。 本实用新型所采用的技术方案是 将回转窑二、三次风管之间的窑内衬结构浇注成整体呈阶梯状，整个回转窑由20
条浇注内衬组成，其中每相邻两条内衬中有一条内衬为等高内衬，另一条内衬为坡状内衬。
坡状内衬横截面高度为沿回转窑转动方向逐渐降低，低端与等高内衬等高。 本实用新型的有益效果是由于具有高低不平的阶梯状结构，随着窑的转动，粉料
会产生一定的翻动，可将粉料适度翻滚到物料的表面，从而接收较多的辐射热量，改善粉料
的煅烧效果，均化石油焦煅烧效果。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的回转窑内衬横截面结构图。 图l中，l.回转窑坡状内衬 2.内衬施工缝3.内衬锚钩4.回转窑等高内衬 5.坡状内衬与等高内衬形成的阶梯。
具体实施方式如图所示回转窑，由20条浇注内衬组成，其中10条内衬为等高内衬4，另IO条内 衬为坡状内衬1，内衬结构整体呈阶梯状，其中每相邻两条内衬中有一条内衬为等高内衬 4，另一条内衬为坡状内衬1，坡状内衬1与等高内衬4交错分布，形成阶梯5，使整个回转窑内衬呈阶梯状c
权利要求一种回转窑内衬结构，其特征是内衬结构整体呈阶梯状，其中每相邻两条内衬中有一条内衬为等高内衬(4)，另一条内衬为坡状内衬(1)。
2. 根据权利要求l所述的回转窑内衬结构，其特征是坡状内衬(1)横截面高度为沿 回转窑转动方向逐渐降低，低端与等高内衬(4)等高。
专利摘要本实用新型提供了一种回转窑内衬结构，它通过将回转窑二、三次风管之间的窑内衬结构浇注成整体呈阶梯状，整个回转窑由20条浇注内衬组成，其中每相邻两条内衬中有一条内衬为等高内衬，另一条内衬为坡状内衬。坡状内衬横截面高度为沿回转窑转动方向逐渐降低，低端与等高内衬等高。本实用新型的有益效果是由于具有高低不平的阶梯状结构，随着窑的转动，粉料会产生一定的翻动，可将粉料适度翻滚到物料的表面，从而接收较多的辐射热量，改善粉料的煅烧效果，均化石油焦煅烧效果。
文档编号F27D1/10GK201463570SQ200820113579
公开日2010年5月12日 申请日期2008年11月20日 优先权日2008年11月20日
发明者兰永祥, 唐瑞龙, 姜潮阳, 李矛, 蒋龙旺, 覃亿朝, 龚坤荣 申请人:中国铝业股份有限公司