专利名称：泡沫陶瓷高温辊道窑的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机电一体化技术领域。尤其是涉及到一种连续 式生产泡沬陶瓷的高温辊道窑炉。
二、 技术背景
目前国内十多家泡沫陶瓷生产厂，均以推板窑或梭式窑作为生
产设备，同时都釆用电力作为热源供应。因此存在以下缺陷
A、 推板窑受结构限制，必须釆用隔焰形式进行烧成，因此窑 内温度不高也不均匀，导致产品合格率低，产品质量不均匀。
B、 受进窑方式的局限，推板窑和梭式窑均釆用人工进出窑的 方式，因此无法实现全自动运行，人工劳动强度大，产量也低。
C、 釆用电力作为热源供应，单位产品的生产成本高，特别是 在近阶段电力供应紧张时期，经常出现停电现象，无法进行连续生 产，效率低。
D、 受加热元件影响，推板窑和梭式窑的宽度都不能太大，因 此产量低，无法形成规模效应。
E、 推板窑必须使用大量的推板作为窑具，无形中浪费了大量 能源。而梭式窑则釆用间歇式方式进行生产，必须反复对窑炉本体 进行加热升温，能耗比推板窑还大。
F、 推板窑因为推板长期在高压情况下反复使用，寿命很短， 经常破裂。而梭式窑则每一窑次的产品质量很难达到一致，无法进行稳定的生产。
三、 发明内容
本实用新型的目的就是提供一种以生产速度快、能耗低、自动化程 度高的方式生产泡沫陶瓷的连续作业热工设备。
为实现上述目的，本实用新型的主要技术方案整个窑体釆用轻 质耐火材料制作，且在窑顶内部釆用了轻质莫来石砖进行吊顶，在 两侧窑墙上设置了安装辊棒的轴孔，所述轴孔的周围釆用多晶莫来 石纤维块砌筑，窑墙上部设置了测温、观测孔，其下部设置了安装 燃气烧嘴孔和事故处理或测温孔，产品泡沬陶瓷则放置于由辊棒带 动的传输带上，辊棒由安装于窑体上的传动装置传动。所述辊棒选 用反应烧结碳化硅或重结晶碳化硅等材料制作。同时使用PLC实现 泡沫陶瓷进出窑的全自动控制，利用先进的变频器实现压力的全自 动控制，利用先行的执行器和空/燃比例调节阀实现温度的全自动 控制。
本实用新型的效果由于全窑釆用轻质耐火保温材料制作，并 选用反应烧结碳化硅和重结晶碳化硅材料作辊棒，可以合理加大窑 炉的宽度，在满足高温度要求的同时，使产量得到提高。又由于釆 用低速燃烧器和比例控制技术，合理有效的调节燃气供应量，保证 了每个燃烧器都能完全燃烧，降低了能源的消耗，保证了窑炉的气 氛和温度，产品合格率达到95%以上。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
四
图l为本实用新型截面示意图。
图中l为窑体，2为轻质莫来石砖，3为辊棒，4为多晶莫来石纤维块，5为测温、观察孔，6为燃气烧嘴孔，7为事故处理或测温孔， 8为泡沬陶瓷，9为传送带。 五具体实施方式
以建造一座日产量为45000块60 x 60 x 20mm左右的泡沫陶瓷辊道 窑为例，全窑长度为24米，釆用轻质耐火保温材料制作窑体1，窑顶 采用轻质莫来石砖2进行吊顶，使窑炉内宽为1000亳米，内高为345 亳米。在两侧窑墙上间隔80毫米设置辊棒3轴孔，辊棒3选用反 应烧结碳化硅或重结晶碳化硅等材料制作，规格为。50隨><23()0咖 x4mm,全窑一共安装297根。轴孔的周围采用多晶莫来石纤维块 4砌筑，窑墙上部等距设置了测温、观测孔5。由于窑体l和辊棒 3材料的合理选用，不仅保温效果好，重量轻，蓄热量低，而且可 以承受较高的温度，完全可以满足泡沫陶瓷145(TC左右的烧成温 度要求。在窑墙下部设置了 12个安装燃气烧嘴孔6， 12只低速燃 气烧嘴分两组固定安装于窑墙上的燃气烧嘴孔6内，以便分组控 制，使气流在窑内流动时可以既合理加热泡沫陶瓷8，又不对泡沬 陶瓷8产生负面影响，使温差得到有效控制，能耗得到大幅度的降 低。窑墙下部还设有事故处理或测温孔7。使用本实用新型时，将 产品泡沫陶瓷8放置于由辊棒3带动的传输带9上，辊棒3由安装 于窑体上的传动装置传动。通过设置于窑体1上的PLC实现进出窑 的全自动控制，利用先进的变频器实现压力的全自动控制，利用先 行的执行器和空/燃比例调节阀实现温度的全自动控制，这些先进 的控制设备和手段，有效保障了窑炉的全自动稳定运行，既可以提 高生产效率，又使产品的产量、质量上了一个新的台阶。
权利要求1、一种泡沫陶瓷高温辊道窑，它包括窑体(1)、传送装置、燃烧装置、自动控制装置，其特征在于整个窑体(1)采用轻质耐火材料制作，且在窑顶内部采用了轻质莫来石砖(2)进行吊顶，在两侧窑墙上设置了安装辊棒(3)的轴孔，所述轴孔的周围采用多晶莫来石纤维块(4)砌筑，窑墙上部设置了测温、观测孔(5)，其下部设置了安装燃气烧嘴孔(6)和事故处理或测温孔(7)，产品泡沫陶瓷(8)则放置于由辊棒(3)带动的传输带(9)上，辊棒(3)由安装于窑体上的传动装置传动。
2、 根据权利要求l所述的泡沬陶瓷高温辊道窑，其特征在于: 辊棒(3)为反应烧结碳化硅辊棒。
专利摘要一种泡沫陶瓷高温辊道窑，它解决了传统推板窑生产高温泡沫陶瓷存在的温度不均匀、劳动强度大、生产成本高、难以形成规模生产的问题，其特征在于利用燃气辊道窑生产，其整个窑体(1)采用轻质耐火材料制作，且在窑顶内部采用了轻质莫来石砖(2)进行吊顶，低速燃气烧嘴固定安装于窑墙下部燃气烧嘴孔(6)内，通过辊棒(3)支撑泡沫陶瓷(8)，并运送至窑尾，完成整个烧成过程。本实用新型以生产速度快、能耗低、自动化程度高等诸多优点，是目前进行泡沫陶瓷生产企业的最先进连续作业热工设备。
文档编号F27B9/00GK201251357SQ200820116978
公开日2009年6月3日 申请日期2008年5月24日 优先权日2008年5月24日
发明者吴凤玉, 徐世雄, 王旺林 申请人:湖北华夏窑炉工业(集团)有限公司