专利名称：一种海水管式双燃烧室燃煤锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用海水作为介质的海水管式双燃烧室燃煤热水节 能环保锅炉。
背景技术：
目前，海水养殖业非常兴旺，海水养殖业的最大难题是如何使海水加 热至所需的温度，现在有用软化水蒸汽锅炉来加热的，这种加热方式成本
很高；也有用海水锅炉来加热的，但该海水锅炉由于水管、炉胆不耐海水腐 蚀，所以其寿命很短，而且该海水锅炉的结构不合理，水管的吸热面积小， 烟火在炉腔内停留的时间短，造成热量浪费，还因为水管的轴心与水平方 向的夹角在7°以下，其水动力弱，水管内易结垢。
实用新型内容
为了克服现有的海水锅炉热能利用不充分、水管易结垢且寿命短的不 足，本实用新型的目的在于提供一种海水管式双燃烧室燃煤锅炉，该海 水管式锅炉可以充分利用热能，增强水动力，防止水管结垢，提高使用寿 命，并且能达到节能环保。
为达到此目的，本实用新型采用以下技术方案
一种海水管式双燃烧室燃煤锅炉，它包括炉体和引风机两大部分，其 中炉体包括上、下两个燃烧室和内、外炉胆及海水管，下燃烧室包括底座、 海水管和中心辐射拱，中心辐射拱设在下燃烧室和上燃烧室之间，与内胆 固定连接；在上燃烧室设有两块月牙挡烟板，分别与内胆固定连接；上燃
烧室的上方设有由锅炉内胆和锅炉外胆之间形成的海水冷腔与交错排列的
若干组海水管，海水冷腔与交错排列的海水管均相通；在锅炉外胆上设有 与海水冷腔相通的进水管接头和出水口管接头；所述的引风机安装在炉体 的外侧的烟筒上。
所述的炉体有上、下两个燃烧室。下燃烧室中设有中心辐射拱，使火焰
3形成漩涡状燃烧以提高炉烟温度，使燃烧更加充分。
所述的海水管的轴心线与水平方向的夹角在7° 15°范围内。 所述的每组海水管均包括若干排海水管，相邻两排海水管交错排列， 每组海水管具有1 10排，组与组之间成0" 180"夹角。
所述的进水管接头的轴心线方向的外边缘与锅炉外胆的径向外边缘相切。
所述的锅炉内胆、锅炉外胆和海水管的材质均采用耐海水腐蚀的钛铝 合金材料3A21H18。
所述炉体的顶部设有挡尘板，.烟气上升到此处后能够使一些较大的颗粒降 落，达到了除尘作用。
所述炉体外的顶部设有辅助小烟筒，与主烟筒相连，避免燃烧室停止燃烧 时烟气倒流。
所述炉体外的顶部烟筒上设有一段烟筒热量回收水腔，与海水冷腔相通。 以减少烟气热量的损失，达到提高锅炉加热能力的目的。
所述的锅炉采用了引风机，使燃烧室得氧量提高，燃烧更加充分，引风机 前部的烟筒上也增加了清灰孔使灰尘进一步降落，达到了环保节能。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是
1、 增加海水管的吸热面积，充分利用热能 由于本实用新型中的炉体有上、下两个燃烧室。下燃烧室中设有中
心辐射拱，使火焰形成漩涡状燃烧以提高炉烟温度，使燃烧更加充分。上 燃烧室的海水管包括若干组，每组又有1 10排，并且均与水平面成一定夹 角斜置，使海水管的吸热面积增加，烟火经过的时间长，炉膛燃烧彻底， 热能得以充分利用，能够节约能源、排放烟气少,有利于环境保护。
2、 增强水动力
由于进水管接头的轴心线方向的外边缘与锅炉外胆的径向外边缘相切， 可以避免水流阻力，使水管内不易结垢。
3、 增加水管、炉胆的使用寿命
本实用新型中的海水管、炉胆均采用钛铝合金材料制成，使之能避免海水腐蚀，增加水管、炉胆的使用寿命。
4、除尘环保节能
炉体有上、下两个燃烧室。下燃烧室中设有中心辐射拱，使火焰形成 漩涡状燃烧以提高炉烟温度，使燃烧更加充分。在炉腔内上燃烧室中设有 两块月牙挡烟板，使下燃烧室中从中心辐射拱两侧冒上来的烟火受阻且改 变方向全部通过海水管并第二次消烟除尘。还由于炉体的顶部设有挡烟板， 烟气上升到此处后能够使一些较大的颗粒降落，达到了除尘作用。所述的锅炉 采用了引风机，使燃烧室得氧量提高，燃烧更加充分，引风机前部也增加了清 灰孔使灰尘进一步降落，达到了环保节能。
图1是本实用新型海水管式双燃烧室燃煤锅炉内部结构的示意图 图2是图1的A-A剖视图
图中，l.炉排2.底座3.下燃烧室4.排污口 5.中心辐射拱6. 上燃烧室7.月牙挡烟板8.海水管9.外胆10.内胆ll.海水冷腔 12.降尘板13.出汽口接头14.烟囱15.出水管接头16.引风机17. 清灰孔18.进水管接头19.辅助小烟筒20.烟筒热量回收水腔具体实施方式
以下结合附图通过具体实施方式
来进一步说明本实用新型的技术方案。
图l为本具体实施方式
中海水管式双燃烧室燃煤节能环保锅炉示意 图。如图1所示，该海水管式燃煤锅炉包括炉体和引风机两大部分，炉体 有上、下两个燃烧室。下燃烧室3包括底座2和海水管，下面设有炉排l， 侧面设有排污口 4。下燃烧室3中设有中心辐射拱5，使火焰形成漩涡状燃 烧以提高炉烟温度，使燃烧更加充分。中心辐射拱5设在下燃烧室3和上 燃烧室6之间，与内胆10固定连接。在炉腔内上燃烧室6中设有两块对称 设置的月牙挡烟板7，分别与内胆10固定连接，使下燃烧室3中从中心辐 射拱5两侧冒上来的烟火受阻且改变方向全部通过海水管8并第二次消烟 除尘。在炉腔内上燃烧室6的上方设有由锅炉外胆9和锅炉内胆10之间形成的海水冷腔11和几组交错排列的海水管8，海水管8与海水冷腔11均 相通。而且海水管8的轴心线与水平方向成一夹角，该夹角在7° 15°范围 内。每组海水管8均包括若干排海水管，相邻两排海水管8交错排列，每组 海水管8具有1 10排，组与组之间成0° 180°夹角。炉体的顶部设有挡尘 板12，烟气上升到此处后能够使一些较大的颗粒降落，达到了除尘作用。在炉 体外的顶部设有辅助小烟筒19，与主烟筒14相连，避免燃烧室停止燃烧时烟气 倒流。在炉体外的顶部烟筒上设有一段烟筒热量回收水腔20，与海水冷腔11相 通。以减少烟气热量的损失，达到提高锅炉加热能力的目的。
所述的锅炉采用了引风机16，该引风机安装在炉体的外侧的烟筒上， 使两个燃烧室得氧量提高，燃烧更加充分，引风机16前部烟筒上也增加了清灰 孔17,使灰尘进一步降落，达到了环保节能。该清灰孔17设在燃烧室烟囱14 的出口处。
如图2所示，在锅炉外胆9的外部固定连接有与海水冷腔11相通的进 水管接头18和出水口管接头15，而且进水管接头18的轴心线方向的外边 缘与锅炉外胆9的径向外边缘相切。在锅炉外胆9的顶面上还设有出汽口 接头13。为避免海水介质的腐蚀，锅炉外胆9、锅炉内胆IO、海水管8、 烟筒热量回收水腔20的内外管的材质均采用钛铝合金3A21H18。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式
，但本实用新型的保护 范围并不局限于此，任何熟悉此技术的人在本实用新型所揭露的技术范围 内，可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型保护范围之内。
权利要求1、一种海水管式双燃烧室燃煤锅炉，其特征在于它包括炉体和引风机两大部分，其中炉体包括上、下两个燃烧室和内、外炉胆及海水管，下燃烧室包括底座、海水管和中心辐射拱，中心辐射拱设在下燃烧室和上燃烧室之间，与内胆固定连接；在上燃烧室设有两块月牙挡烟板，分别与内胆固定连接；上燃烧室的上方设有由锅炉内胆和锅炉外胆之间形成的海水冷腔与交错排列的若干组海水管，海水冷腔与交错排列的海水管均相通；在锅炉外胆上设有与海水冷腔相通的进水管接头和出水口管接头；所述的引风机安装在炉体的外侧的烟筒上。
2、 根据权利要求1所述的海水管式双燃烧室燃煤锅炉,其特征在于 所述的海水管的轴心线与水平方向的夹角在7° 15°范围内。
3、 根据权利要求1所述的海水管式双燃烧室燃煤锅炉，其特征在于 每组海水管均包括若干排海水管，相邻两排海水管交错排列，每组海水管具 有1 10排，组与组之间成0° 180°夹角。
4、 根据权利要求1所述的海水管式双燃烧室燃煤锅炉，其特征在于 所述的进水管接头的轴心线方向的外边缘与锅炉外胆的径向外边缘相切。
5、 根据权利要求1所述的海水管式双燃烧室燃煤锅炉，其特征在于 .所述的锅炉内胆、锅炉外胆和海水管的材质均釆用耐海水腐蚀的钛铝合金 材料3A21H18。
6、 根据权利要求1所述的海水管式双燃烧室燃煤锅炉,其特征在于 在所述炉体内的顶部设有挡尘板。
7、 根据权利要求l所述的海水管式双燃烧室燃煤锅炉，其特征在于在所述炉体外的顶部设有辅助小烟筒，与主烟筒相连。
8、 根据权利要求l所述的海水管式双燃烧室燃煤锅炉，其特征在于 在所述炉体外的顶部烟筒上设有烟筒热量回收水腔，与海水冷腔相连。
9、 根据权利要求1所述的海水管式双燃烧室燃煤锅炉,其特征在于 在弓I风机前部设有清灰孔，该清灰孔设在燃烧室烟囱的出口处。
专利摘要本实用新型公开了一种用海水作为介质的海水管式双燃烧室燃煤锅炉。它包括炉体和引风机两大部分，炉体包括上、下燃烧室和内、外胆及海水管。下燃烧室设有中心辐射拱，上燃烧室设有两块月牙挡烟板，在上燃烧室的上方具有锅炉内胆和锅炉外胆之间形成的海水冷腔与交错排列的若干海水管，海水冷腔与海水管均相通。在锅炉外胆上具有与海水冷腔相通的进、出水口管接头。在炉体外的顶部烟筒上设有烟筒热量回收水腔。锅炉内、外胆和海水管及烟筒热量回收水腔的内外管均采用耐海水腐蚀材料。本实用新型海水管式双燃烧室燃煤锅炉，烟火在炉内停留时间长，海水管的吸热面积大，水动力强，炉膛燃烧彻底，节约能源、排放烟气少，有利于环境保护。
文档编号F24H1/40GK201311070SQ20082013922
公开日2009年9月16日 申请日期2008年10月10日 优先权日2008年8月20日
发明者亮 王, 王玉明 申请人:王玉明;王 亮