专利名称：一种黑洞旋流集热器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种对管道中流体进行快速加热的电加热器，特别针对水、 油、凡属流动的液体或气体在管道中进行快速电加热的装置。
背景技术：
现有一种黑洞热流器已经应用，该产品内部配件用高温橡胶制成的上下防 水套，压縮紧度小，仍发生渗水；生产实施工艺难度大；电极引出端的防水件 密封不严，存在水渗漏问题；发热管内电极引出处与金属传热管电气间隙小、 泄露电流大、产品合格率低；无温度检测装置。该产品的电热转换利用率虽然 很高，但仍没达到电热转换发热系数859845cal/KW，h的发热值，电热利用率 仍可以提高。 发明内容
针对现有技术不足之处，本实用新型提出一种黑洞管外壳与环境温度相同、 黑洞管内部产生高温、电热利用率高、生产工艺简单、耐电压、耐水压、功率 小、体积小、速热、控温准确、安全性能高、使用寿命长的一种黑洞旋流集热 器。
本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是该黑洞旋流集热器包含设有 一个外壳、流体入口和流体出口，外壳内沿横向依次套设减容器、隔热管、外 旋流器、外黑洞管、中旋流器、中黑洞管、内旋流器、内黑洞管，其中内黑洞 管、中黑洞管、外黑洞管内部沿横向均依次设有内传热管、内绝缘层、电发热 层、外绝缘层、外传热管，上设黑洞管上防水环、下设黑洞管下防水环、黑洞 管引出电极绝缘套管组为黑洞管总成，隔热管下部设有流体入孔，外黑洞管上部设有外集热孔，中黑洞管下部设有中集热孔，内黑洞管上部设有内集热孔， 外黑洞管、中黑洞管、内黑洞管上部和下部分别夹持在上管头压盖和上限位支 撑压盖、下管头压盖、下限位支撑压盖之间，黑洞管引出电极分别与环形的上 电极和环形的下电极连接，它的引出端分别设有上电极绝缘件和下电极绝缘件， 上电极上面设有上电极压盖和夹持在上固件之间的防水压盖相连，上固件设有 异形防水件、下部设有密封圈与壳体相连用上螺母固定，下电极下面与下固件 之间夹持着下电极压盖、温控探头架、温控探头、管头密封环，下管头压盖夹 持在减容器和紧固件、外壳之间，下固件、下螺母与外壳组为一体，减容器与 隔热管之间用作流体返热区通道，隔热管与外黑洞管之间用作初加热通道，外 黑洞管与中黑洞管之间用作二次加热升温通道，中黑洞管与内黑洞管之间用作 二次加热升温通道，集热中心用做四次集热升温通道，工作时依次经流体入口
通道，壳流体入口进入流体返热区通道，通过流体入孔进入设有流进方向x、
流出方向參的外旋流器的初加热通道，通过外集热孔进入设有中旋流器的二次加 热升温通道，通过中集热孔进入设有内旋流器的三次加热升温通道，再通过内 集热孔进入集热中心四次集热升温通道，从流体出口流出，完成流入流出的一 次性集热升温过程，此过程是外黑洞管、中黑洞管、内黑洞管电发热件通过旋 流加热将电能对管道流体介质，进行迂回式多道次埋入集热升温的全过程。
本实用新型的积极效果是黑洞管外壳与环境温度相同、黑洞管内部产生高 温、电热利用率高、生产工艺简单、耐电压、耐水压、功率小、体积小、速热、 控温准确、安全性能高、使用寿命长。
图1是本实用新型剖视结构示意图2是本实用新型俯视示意图；图中1流体入口， 2上固件，3防水压盖，4上电极压盖，5上限位支撑 压盖，6上管头压盖，7壳流体入口， 8上螺母，9密封圈，10外壳，11减 容器，12进水通道，13外旋流器，14流进方向X， 15隔热管，16下螺母， 17下固件，18下管头压盖，19流体入孔，20中集热孔，21下电极压盖， 22温控探头架，23管头密封环，24流体出口， 25温控探头，26下限位支撑 压盖，27黑洞管下防水环，28紧固件，29下电极绝缘件，30下电极，31内 黑洞管，32内旋流器，33中黑洞管，34中旋流器，35流出方向*， 36外黑 洞管，37集热中心，38内传热管，39内绝缘层，40电发热层，41外绝缘层， 42外传热管，43上电极，44上电极绝缘件，45异形防水件，46黑洞管上防 水环，47黑洞管引出电极绝缘套管，48内集热孔，49黑洞管引出电极，50外 集热孔。 具体实施方案
以下结合附图对本实用新型作进一步说明，该黑洞旋流集热器包含设有一 个外壳10、流体入口 1和流体出口 24，外壳10内沿横向依次套设减容器11、 隔热管15、外旋流器13、外黑洞管36、中旋流器34、中黑洞管33、内旋流器 32、内黑洞管31，其中内黑洞管31、中黑洞管33、外黑洞管36内部沿横向均 依次设有内传热管38、内绝缘层39、电发热层40、外绝缘层41、外传热管42， 上设黑洞管上防水环46、下设黑洞管下防水环27、黑洞管引出电极绝缘套管47 组为黑洞管总成，隔热管15下部设有流体入孔19，外黑洞管36上部设有外集 热孔50，中黑洞管33下部设有中集热孔20，内黑洞管31上部设有内集热孔48， 外黑洞管36、中黑洞管33、内黑洞管31上部和下部分别夹持在上管头压盖6 和上限位支撑压盖5、下管头压盖18、下限位支撑压盖26之间，黑洞管引出电 极49分别与环形的上电极43和环形的下电极30连接，它的引出端分别设有上电极绝缘件44和下电极绝缘件29，上电极43上面设有上电极压盖4和夹持在 上固件2之间的防水压盖3相连，上固件2设有异形防水件45、下部设有密封 圈9与壳体相连用上螺母8固定，下电极30下面与下固件17之间夹持着下电 极压盖21、温控探头架22、温控探头25、管头密封环23，下管头压盖18夹持 在减容器11和紧固件28、外壳10之间，下固件17、下螺母16与外壳10组为 一体，减容器11与隔热管15之间用作流体返热区通道，隔热管15与外黑洞管 36之间用作初加热通道，外黑洞管36与中黑洞管33之间用作二次加热升温通 道，中黑洞管33与内黑洞管31之间用作三次加热升温通道，集热中心37用做 四次集热升温通道，工作时依次经流体入口 1通道，壳流体入口 7进入流体返 热区通道，通过流体入孔19进入设有流进方向X14、流出方向《35的外旋流器 13的初加热通道，通过外集热孔50进入设有中旋流器34的二次加热升温通道， 通过中集热孔20进入设有内旋流器32的三次加热升温通道，再通过内集热孔 48进入集热中心37的四次集热升温通道，从流体出口24流出，完成流入流出 的一次性集热升温过程，此过程是外黑洞管36、中黑洞管33、内黑洞管31电 发热件通过旋流加热将电能对管道流体介质，进行迂回式多道次埋入集热升温 的全过程。
权利要求1、一种黑洞旋流集热器，其特征是包括设有一个外壳、流体入口和流体出口，外壳内沿横向依次套设减容器、隔热管、外旋流器、外黑洞管、中旋流器、中黑洞管、内旋流器、内黑洞管，其中内黑洞管、中黑洞管、外黑洞管内部沿横向均依次设有内传热管、内绝缘层、电发热层、外绝缘层、外传热管，上设黑洞管上防水环、下设黑洞管下防水环、黑洞管引出电极绝缘套管组为黑洞管总成，隔热管下部设有流体入孔，外黑洞管上部设有外集热孔，中黑洞管下部设有中集热孔，内黑洞管上部设有内集热孔，外黑洞管、中黑洞管、内黑洞管上部和下部分别夹持在上管头压盖和上限位支撑压盖、下管头压盖、下限位支撑压盖之间，黑洞管引出电极分别与环形的上电极和环形的下电极连接，它的引出端分别设有上电极绝缘件和下电极绝缘件，上电极上面设有上电极压盖和夹持在上固件之间的防水压盖相连，上固件设有异形防水件、下部设有密封圈与壳体相连用上螺母固定，下电极下面与下固件之间夹持着下电极压盖、温控探头架、温控探头、管头密封环，下管头压盖夹持在减容器和紧固件、外壳之间，下固件、下螺母与外壳组为一体。
专利摘要一种黑洞旋流集热器，涉及节能电加热技术。它针对现有一种黑洞热流器工艺难度大、产品合格率低、水渗漏的缺点，而公开一种包括外壳、流体入口、流体出口，外壳内沿横向依次套设减容器、隔热管、外旋流器、外黑洞管、中旋流器、中黑洞管、内旋流器、内黑洞管，黑洞管内电发热件通过旋流加热将电能对管道流体介质，进行迂回式多道次埋入集热升温。本实用新型具有黑洞管外壳与环境温度相同、黑洞管内部产生高温、电热利用率高、生产工艺简单、耐电压、耐水压、功率小、体积小、速热、控温准确、安全性能高、使用寿命长的优点。
文档编号F24H1/12GK201289206SQ20082015088
公开日2009年8月12日 申请日期2008年7月16日 优先权日2008年7月16日
发明者张敬平 申请人:张敬平