专利名称：砂器烧制窑的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种锻烧窑炉，具体为一种砂器烧制窑。
背景技术：
砂制产品是我国民间广泛使用的器具，例如砂锅，砂壶等等，烧制砂器是 我国人民很早就掌握的技术。制作砂器的工艺比较多，包括选料，配料，成型， 入窑烧制等步骤。特别是最后的烧制步骤，必须要使用到窑进行高温加热，而 温度是决定砂器质量的一个重要控制手段。目前加工砂器使用的窑还是沿用传 统的结构，密封性差，温度控制不均匀，效率和产品质量也比较低。
发明内容
本实用新型为了解决现有技术中存在的烧砂器的窑炉的质量的问题而提 供了一种砂器烧制窑。
本实用新型是由以下技术方案实现的， 一种砂器烧制窑，包括带有炉门的 炉体，能在炉体内移动的窑车，窑车包括竖直的挡门和水平设置的带有通风孔 的载板，载板两侧设有轮，载板下设有送风道，送风道通和通风孔连通，在送 风道上连接有风机，在挡门和炉体的炉膛内壁设有耐火棉层。
与现有技术相比，本实用新型具有以下结构特点首先是炉体和在其内部 移动的窑车，窑车在需要装货和卸货时拉出炉体外，需要烧制时候推进炉体内， 而后挡门将炉门严密封堵住，保证了炉体整体的密封性，装窑出窑快。炉体内 侧采用莫来石材砌制外层采用耐火砖砌制，最内层使用耐火棉，可以耐受1000 度以上的高温，保证了砂器的品质。采用带有通风孔的载板可以通过风机的送风将煤炭快速催燃，且由于通风孔数量多且均匀分布，所以燃烧均匀，有助于 保证烧制质量。
综合以上特点，本实用新型设计合理，结构新颖，烧制效率高，温度高， 密封性好，节省原材料，烧制成的产品质量好，而且均一。
图1为本实用新型的内部结构示意图
图中l-风机、2-挡门、3-耐火棉层、4-炉体、5-耐火棉层、6-出烟道、
7-载板、8-送风道、9-轨道
具体实施方式
如图1所示意， 一种砂器烧制窑，包括带有炉门的炉体4，能在炉体4内 移动的窑车，窑车包括竖直的挡门2和水平设置的带有通风孔的载板7，载板 7两侧设有轮，载板7下设有送风道8，送风道通8和通风孔连通，在送风道 8上连接有风机1，在挡门2和炉体4的炉膛内壁设有耐火棉层3、 5。
权利要求1、一种砂器烧制窑，其特征在于结构包括带有炉门的炉体(4)，能在炉体(4)内移动的窑车，窑车包括竖直的挡门(2)和水平设置的带有通风孔的载板(7)，载板(7)两侧设有轮，载板(7)下设有送风道(8)，送风道通(8)和通风孔连通，在送风道(8)上连接有风机(1)，在挡门(2)和炉体(4)的炉膛内壁设有耐火棉层(3、5)。
专利摘要本实用新型涉及一种锻烧窑炉，具体为一种砂器烧制窑。解决了现有技术中存在的烧砂器的窑炉的质量的问题。包括带有炉门的炉体，能在炉体内移动的窑车，窑车包括竖直的挡门和水平设置的带有通风孔的载板，载板两侧设有轮，载板下设有送风道，送风道通和通风孔连通，在送风道上连接有风机，在挡门和炉体的炉膛内壁设有耐火棉层。综合以上特点，本实用新型设计合理，结构新颖，烧制效率高，温度高，密封性好，节省原材料，烧制成的产品质量好，而且均一。
文档编号F27B9/26GK201352068SQ200820228118
公开日2009年11月25日 申请日期2008年12月9日 优先权日2008年12月9日
发明者张宏亮 申请人:张宏亮