专利名称：一种吸油烟机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种厨房电器，具体涉及一种岛式吸油烟机。
背景技术：
作为市场上新出现的一种改进的吸油烟机类型，风机外置式吸油烟机一般包括风 机系统，该风机系统一般包括作为动力源的电机，由电机驱动的用来产生运转气流的叶轮， 用于盛装所述叶轮的带有进风口和出风口的蜗壳状壳体，以及与该蜗壳状壳体的出风口相 连接的出风管基座，该出风管基座具有出风端，在所述出风端上设置有叶片。风机外置式吸 油烟机的风机系统的蜗壳部件一般采取进风口朝下的卧式摆放，如果设置在出风管基座里 的防止气流反向流动的逆止阀采取普通传统设计，即仅直接将逆止阀的叶片连接在出风管 基座的出风壳体部分上的话，由于蜗壳部件的卧式摆放，叶片在吸油烟机停止工作后，不会 在叶片自身重力的作用而回复到封闭位置，这样，逆止阀出现了长开的状态，不再起到防止 气流逆止的作用，吸油烟机外部的气流可以经吸油烟机内部倒流进厨房内部，这是不能够 被接受的，尤其，如果用户居住的是具有公共烟道的多层建筑物的话，会因为倒流而对厨房 甚至家里造成气味或者其他污染，DE10245403揭示了一种用于吸油烟机出风管的防止叶片 从打开位置回到关闭位置时发生撞击而产生噪音的减震结构，但由于此出风管叶片装置的 结构相对复杂，涉及使用止推轴承以及特殊形状的弹簧而使其的制造和组装过程复杂，同 时也导致成本较大程度地增加，因此，仍存在改进空间。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种避免发生气流倒灌的吸油烟机。本发明用来解决以上技术问题的技术方案是一种吸油烟机，包括风机系统，该 风机系统一般包括作为动力源的电机，由电机驱动的用来产生运转气流的叶轮，用于盛装 所述叶轮的带有进风口和出风口的蜗壳状壳体，以及与该蜗壳状壳体的出风口相连接的出 风管基座，该出风管基座具有出风端，在所述出风端上设置有叶片，所述叶片具有关闭位置 和打开位置，当所述叶片位于封闭位置时，其将出风管基座的气流通道阻断，打开位置指所 述叶片位于离开封闭位置的所有位置，其特征是，所述出风管基座上设置了叶片位置恢复 装置，所述叶片复位装置至少包括设置在所述出风管基座的出风端的内壁上的轴和连接在 该轴上能够对所述叶片施加偏置力的偏置弹簧，所述叶片连接在所述轴上并可绕其旋转， 该偏置弹簧在所述叶片处于打开位置时处于储能状态，因此，在所述吸油烟机处于非排烟 工作模式时，所述叶片自动地被从所述打开位置恢复至所述关闭位置。本发明的此技术方 案的吸油烟机，避免了由于蜗壳卧式摆放水平出风的情况下容易出现的油烟机进行排烟运 作之后出风管基座处叶片停滞在打开位置而使建筑物的公共烟道的气体或者气味经由吸 油烟机倒灌至厨房内的现象发生。另外，通过在出风管基座的出风端的内壁上设置供叶片 连接并可绕其旋转的轴，同时在轴上设置了可以对叶片施加偏置力的弹簧，如此，由于弹簧 在从关闭位置被外排的油烟推至打开位置的时候储存了能量，当吸油烟机处于非排烟工作
3模式的时候，外排油烟的推力消失，叶片会在弹簧的作用下自动地重新被推回关闭位置，因 此，较方便地实现了防止吸油烟机倒灌现象的发生。作为优选的实施方式，本发明的吸油烟机，其特征是，所述叶片上靠近所述轴的部 位设置有限位槽，所述偏置弹簧的脚位于其中。为了防止连接在轴上的偏置弹簧在叶片反 复地关开动作过程中发生沿轴向的位置移动，从而影响其正常发挥作用，即确保能够把叶 片从打开位置复位回关闭位置，此技术方案中，在叶片和偏置弹簧间设置了限位结构，即， 在叶片的适当的位置设置能够对偏置弹簧的脚起到位置限定作用的凹槽。作为优选的实施方案，本发明的吸油烟机，其特征是，所述偏置弹簧为扭簧。扭簧 具有可以相对精准地计算其所产生扭力、成本优廉以及容易安装等其他种类弹簧所不具备 的优点。作为可选的实施方案，本发明的吸油烟机，其特征是，所述出风管基座的出风端的 内壁的对应于所述叶片连接轴的两端处形成直壁，在该直壁内侧设置有大致呈燕尾形的卡 槽，所述轴的两端卡设在所述卡槽内。为了方便所述出风管基座的计算机设计造型，从大致 方形的进风端过渡到大致呈圆管形的出风端，所述出风管基座的出风端的内壁的对应于所 述叶片连接轴的两端处形成直壁，另外，为了方便组装和维护，设置了方便轴以及叶片拆卸 的卡槽式设计。作为可选的优化的实施方案，本发明的吸油烟机，其特征是，所述叶片大致呈半圆 形，在其与所述轴相连的边上设置有圆形突出物，在该圆形突出物上设置有圆孔，所述轴从 该圆孔中穿过。在叶片的直径边缘上设置带孔的圆形突出物，通过圆形突出物将叶片连接 到轴上，进而将其二者的组合卡设至出风管基座上，组装方便，并且在叶片的运作过程中受 力均衡。为了更好地对叶片的封闭位置进行限定，本发明的吸油烟机，其特征是，在所述出 风管基座的出风端的内壁上设置有叶片限位台阶。在所述出风管基座的沿其内管壁周边分 布的叶片限位台阶，可以对叶片的周边都有显位作用，作用均勻，同时，相比其他设计，这样 的设计，使模具设计及制造也在一定程度上得以简化。作为优选的实施方式，在吸油烟机工作的过程中，由于所出的油烟气流的大小会 不断地发生变化，比如吸油烟机在强排的工作模式时，所产生的大气流会致使叶片猛地被 推开，两个叶片的背部相撞击而产生噪音，另外，由于厨房的整个空气流动、气压变化等原 因，吸油烟机所排出的气流也会频繁变化，如果不设置缓冲结构，双叶片就可能不停地相互 撞击而发出声音，本发明的吸油烟机，其特征在于，在所述叶片的朝外的一侧设置有缓冲 垫。作为进一步的优化设计，为了进一步地优化出风管基座的设计，改善使用的方便 性，有利于整机组装，本发明的吸油烟机，其特征是，所述出风管基座的出风端大致呈圆管 形，而所述出风管基座的进风端大致呈方形，出风管基座的壳体从该大致呈方形的进风端 圆滑过渡置大致呈圆管形的出风端。
作为说明书的一部份，以下结合说明书附图(包括附图中所引用标号)及文字，对 本发明的实施例予以说明，以帮助对本发明工作原理的理解。应该说明的是，为帮助快速理解，每幅附图仅作示明和辅助描述之功用，而不能被理解为任何对本发明的限制性定义。图1所示为本发明实施例中的吸油烟机的整体机构示意图。图2所示为本发明实施例中的吸油烟机的风机系统的立体图，叶片处于关闭状 态。图3所示为本发明实施例中的吸油烟机的风机系统的立体图，叶片处于打开状态。图4所示为图3中的出风管基座的出风端的局部放大示意图。图5所示为图4中的复位装置的局部放大示意图。图6所示为本发明实施例中的吸油烟机的出风管基座的立体爆炸示意图。图中1.风机系统；2.蜗壳状壳体；3.进风管基座；4.出风管基座；405.出风端 内壁；406.叶片；407.轴；408.偏置弹簧；408a.偏置弹簧脚；409.叶片限位台阶；410.出 风端外壁；411.卡槽；412.缓冲垫；413.限位凹槽；414.圆形突出物；5.叶轮；6.电源线； 8.电机；11.外排烟管；10.支撑框架；20.中间连接框架；30.导烟管；40.油烟输导件； 50.集烟罩壳体；60.控制装置；70.下连接架；80.滤油罩；90.集油器。
具体实施例方式参照说明书附图1，本发明提供一种吸油烟机，其包括带有集烟腔和出烟口的集烟 罩壳体50。集烟罩壳体50上设置有用来操控吸油烟机的控制装置60、导烟管30以及用来 产生运转气流的风机系统1。该风机系统1 一般包括作为动力源的电机8、电机驱动的用来 产生运转气流的叶轮5以及用于盛装叶轮的带有进风口和出风口的蜗壳状壳体2。风机系 统1通过电源线6连接至吸油烟机的外部的电源上，以给作为动力源的电机8供电。导烟管 30的上部与风机系统1的进风口相连接。在导烟管30的上部与风机系统1的蜗壳状壳体 2的入进风口通过进风管基座3进行连接。进风管基座3与蜗壳状壳体2的进风口间设置 有密封结构。风机系统1在导烟管30与集烟罩壳体50的出烟口与导烟管30的下部之间 设置有可以供油烟顺畅流动通过的油烟输导件40。用来产生吸油烟机工作运转气流的风机 系统1支撑在一个上挂架10上。上挂架通过螺栓连接在厨房的天花板或者屋顶之上。中 间连接框架设置于上挂架10与下连接架70之间。下连接架70设置于集烟罩壳体50的出 烟口与中间连接框架之间。中间连接框架包括上中间连接框架20a和下中间连接框架20b。 上中间连接框架20a与下中间连接框架20b之间的相对可以调节地连接在一起。蜗壳状壳 体2的出风口通过出风管基座4与外排烟管11相连接。油烟输导件40通过连接板43用 螺钉连接并支撑在下连接架70的上壁71上。在蜗壳状壳体2的出风口与出风管基座4之 间设置有密封结构。最佳实施方式中，导烟管30可以是铝箔风管或者其他用于通风系统的 管件。本发明的机身指本发明的吸油烟机的除上挂架10和风机系统1之外的零部件组成。进一步地，参见说明书附图2至6，本发明提供的吸油烟机的风机系统1，该风机系 统一般包括作为动力源的电机8。由电机驱动的用来产生运转气流的叶轮5。用于盛装叶 轮的带有进风口和出风口的蜗壳状壳体2。以及与该蜗壳状壳体的出风口相连接的出风管 基座4，该出风管基座具有出风端，在出风端上设置有叶片406，叶片406在吸油烟机处于排 烟工作模式时处于打开位置而在吸油烟机处于非排烟工作模式时由复位装置自动复位至 关闭位置。当用户通过吸油烟机的开关装置启动吸油烟机开始排烟时，动作信号经吸油烟机总控制单元(附图中未示出)处理后被对电机8给出运行指令，电机运转带动与其相连 接的叶轮5运转，因而在吸油烟机内部以及集烟罩壳体的下方产生负压，因而空气发生流 动进入吸油烟机，油烟通过由集烟罩壳体、导气管基座、导气管、风机系统以及与其项连接 的外排气管11被排出厨房之外，比如建筑物内部的公共烟道，或者室外。此过程中，出风管 基座上设置的叶片406会被油烟气流推动绕轴407旋转一定角度，较大气流时叶片可以旋 转至大约90度角的位置，即大致与出风管的轴线平行的位置并保持在打开状态，如图3所 示的。而当吸油烟机被切换到非排烟工作模式时，出风管基座上设置的叶片406将会在复 位装置的作用下回复到覆盖住油烟流动通道的位置，如图2中所示的。如此，避免了由于蜗 壳卧式摆放水平出风的情况下容易出现的油烟机进行排烟运作之后出风管基座处叶片停 滞在打开位置而使建筑物的公共烟道的气体或者气味经由吸油烟机倒灌至厨房内的现象 发生。进一步地，参见说明书附图2至6，复位装置至少包括设置在出风管基座的出风端 的内壁405上的轴407和连接在该轴上能够对叶片施加偏置力的偏置弹簧408。叶片406 连接在所述轴上并可绕其旋转，该偏置弹簧408在叶片406处于打开状态时处于储能状态。 此技术方案中，通过在出风管基座的出风端的内壁405上设置供叶片连接并可绕其旋转的 轴407，同时在轴上设置了可以对叶片406施加偏置力的弹簧408，如此，由于弹簧406在从 关闭位置被外排的油烟推至打开位置的时候储存了能量，当吸油烟机处于非排烟工作模式 的时候，外排油烟的推力消失，叶片406会在弹簧408的作用下自动地重新被推回关闭位 置，因此，较方便地实现了防止吸油烟机倒灌现象的发生。参见说明书附图2至6，叶片406上靠近轴407的部位设置有限位槽413，偏置弹 簧408的脚408a位于其中。为了防止连接在轴上的偏置弹簧408在叶片反复地关开动作 过程中发生沿轴向的位置移动，从而影响其正常发挥作用，即确保能够把叶片从打开位置 复位回关闭位置，此技术方案中，在叶片和偏置弹簧间设置了限位结构，即，在叶片的适当 的位置设置能够对偏置弹簧的脚起到位置限定作用的凹槽。作为进一步优化的实施方案，参见说明书附图2至6，偏置弹簧408为扭簧。扭簧 具有可以相对精准地计算其所产生扭力、成本优廉以及容易安装等其他种类弹簧所不具备 的优点。作为可选的优化的实施方案，参见说明书附图2至6，出风管基座4的出风端的内 壁405的对应于叶片连接轴407的两端处形成直壁，在该直壁内侧设置有大致呈燕尾形的 卡槽411，卡槽的下部为圆孔形。参见说明书附图4和附图6，轴407的两端卡设在卡槽411 内。为了方便出风管基座4的计算机设计造型，从大致方形的进风端过渡到大致呈圆管形 的出风端，出风管基座4的出风端的内壁405的对应于叶片连接轴的两端处形成直壁，另 外，为了方便组装和维护，设置了方便轴以及叶片拆卸的卡槽式设计。作为可选的优化的实施方案，参见说明书附图2至6，叶片406大致呈半圆形，在其 与轴407相连的边上设置有圆形突出物414。在该圆形突出物上设置有圆孔，轴407从该圆 孔中穿过。在叶片406的直径边缘上设置带孔的圆形突出物，通过圆形突出物将叶片连接 到轴上，进而将其二者的组合卡设至出风管基座上，组装方便，并且在叶片的运作过程中受 力均衡。为了更好地对叶片的封闭位置进行限定，参见说明书附图2至6，在出风管基座的出风端的内壁上设置有叶片限位台阶409。在出风管基座的沿其内管壁周边分布的叶片限 位台阶，可以对叶片的周边都有显位作用，作用均勻，同时，相比其他设计，这样的设计，使 模具设计及制造也在一定程度上得以简化。参见说明书附图2至6，作为进一步的优化设计，在吸油烟机工作的过程中，由于 所出的油烟气流的大小会不断地发生变化，比如吸油烟机在强排的工作模式时，所产生的 大气流会致使叶片猛地被推开，两个叶片的背部相撞击而产生噪音，另外，由于厨房的整个 空气流动、气压变化等原因，吸油烟机所排出的气流也会频繁变化，如果不设置缓冲结构， 双叶片就可能不停地相互撞击而发出声音，通过在叶片的朝外的一侧设置有缓冲垫412得 以实现。作为进一步的优化设计，为了进一步地优化出风管基座的设计，改善使用的方便 性，有利于整机组装，参见说明书附图2至6，出风管基座4的出风端大致呈圆管形，而出风 管基座的进风端大致呈方形，出风管基座的壳体从该大致呈方形的进风端圆滑过渡置大致 呈圆管形的出风端。需要附加说明的是，本发明不应该被理解仅限于以上所描述的某个或者这些实施 方式，而是应该被理解为覆盖了本专利申请权利要求所结合说明书揭示内容而定义的所有 可能的实施情况。
权利要求
1.一种吸油烟机，包括风机系统(1)，该风机系统一般包括作为动力源的电机(8)，由 电机驱动的用来产生运转气流的叶轮(5)，用于盛装所述叶轮的带有进风口和出风口的蜗 壳状壳体O)，以及与该蜗壳状壳体的出风口相连接的出风管基座G)，该出风管基座具有 出风端，在所述出风端上设置有叶片006)，所述叶片具有关闭位置和打开位置，当所述叶 片(406)位于封闭位置时，其将出风管基座的气流通道阻断，打开位置指所述叶片(406) 位于离开封闭位置的所有位置，其特征是，所述出风管基座上设置了叶片位置恢复装置，所 述叶片复位装置至少包括设置在所述出风管基座的出风端的内壁(40 上的轴(407)和 连接在该轴上能够对所述叶片施加偏置力的偏置弹簧008)，所述叶片(406)连接在所述 轴(407)上并可绕其旋转，该偏置弹簧(408)在所述叶片处于打开位置时处于储能状态，因 此，在所述吸油烟机处于非排烟工作模式时，所述叶片自动地被从所述打开位置恢复至所 述关闭位置。
2.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征是，所述叶片上靠近所述叶片连接轴的部 位设置有限位槽G13)，所述偏置弹簧(408)的脚G08a)位于其中。
3.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征是，所述偏置弹簧为扭簧。
4.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征是，所述出风管基座的出风端的内壁 (405)的对应于所述叶片连接轴的两端处形成直壁，在该直壁内侧设置有大致呈燕尾形的 卡槽G11)，所述轴G07)的两端卡设在所述卡槽Gll)内。
5.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征是，所述叶片(406)大致呈半圆形，在其与 所述轴(407)相连的边上设置有圆形突出物G14)，在该圆形突出物上设置有圆孔，所述轴 (407)从该圆孔中穿过。
6.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征是，在所述出风管基座的出风端的内壁上 设置有叶片限位台阶009)。
7.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征是，在所述叶片的朝外的一侧设置有缓冲垫。
8.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征是，所述出风管基座的出风端大致呈圆管 形，而所述出风管基座的进风端大致呈方形，出风管基座的壳体从该大致呈方形的进风端 圆滑过渡置大致呈圆管形的出风端。
全文摘要
本发明涉及一种吸油烟机，包括风机系统(1)，该风机系统一般包括作为动力源的电机(8)，由电机驱动的用来产生运转气流的叶轮(5)，用于盛装所述叶轮的带有进风口和出风口的蜗壳状壳体(2)，以及与该蜗壳状壳体的出风口相连接的出风管基座(4)，该出风管基座具有出风端，在所述出风端上设置有叶片(406)，所述叶片具有关闭位置和打开位置，在所述吸油烟机处于非排烟工作模式时，所述叶片自动地被从所述打开位置恢复至所述关闭位置。本发明的吸油烟机，可以避免气体或者气味经由吸油烟机倒灌至厨房内的现象发生。
文档编号F24C15/20GK102080848SQ20091025291
公开日2011年6月1日 申请日期2009年11月30日 优先权日2009年11月30日
发明者刘民贵, 夏兆阳, 袁建雄 申请人:博西华电器(江苏)有限公司