专利名称：一种陶瓷窑炉火枪喷嘴套筒的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到一种陶瓷窑炉设备，属于陶瓷窑炉技术领域。
背景技术：
我国是一个陶瓷生产大国，陶瓷文化是中国文化的主要代表文化之一，随着时代 的进步，陶瓷窑炉烧成工艺及设备取得明显的进步，开始走向现代化和自动化，但是，在当 前能源匮乏的时代，特别是耗能较大的陶瓷产业，窑炉节能技术的创新和技术改造是时代 的需要；以陶瓷烧成窑炉为例，现以燃气全自动化的隧道推板窑炉替代了传统的龙窑和半 自动化的燃油隧道窑；但目前全国日用陶瓷产区的燃气隧道推板窑炉火枪喷嘴采用碳化硅 蜂窝状套筒，其筒口制成蜂窝状，在使用过程中枪口窝孔易结焦或阻塞，导致出气不均勻， 使烧成压力低，火枪喷嘴套筒容易破损。
发明内容本实用新型针对上述问题，提供一种高效、节能的新型陶瓷窑炉火枪喷嘴套筒。为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案即一种陶瓷窑炉火枪喷嘴，包括喷嘴套筒，喷嘴套筒的出口端为中空结构，其出口 端直径小于喷嘴套筒直径，优选为出口端直径为喷嘴套筒直径的0. 5-0. 7倍。另外，所述的 喷嘴套筒优选为采用碳化硅结晶加工而成。本实用新型采用以上技术方案有以下优点采用本实用新型所述的喷嘴套筒具有不结焦、不阻塞，氧气和液化气混合均勻，烧 成压力高，套筒使用寿命长，提高产品烧成质量。
图1为本实用新型所述的喷嘴套筒结构示意图图2为原有喷嘴套筒结构示意图图中1、陶瓷窑炉火枪；2、喷嘴套筒；3、喷嘴套筒出口端；4、本实用新型喷嘴套筒 出口中空结构；5、原有喷嘴套筒出口蜂窝状结构。
具体实施方式
如图1所示的陶瓷窑炉火枪喷嘴，包括喷嘴套筒2，喷嘴套筒2的出口端3为中空 结构4，其出口端3直径小于喷嘴套筒2直径，所述的出口端3直径为喷嘴套筒2直径的 0. 5-0. 7 倍。在使用时，将具有本实用新型中空结构4的出口端3的喷嘴套筒2代替原有的蜂 窝状结构5的出口端3的喷嘴套筒2与陶瓷窑炉火枪1固定连接后使用。采用本实用新型所述的喷嘴套筒具有不结焦、不阻塞，氧气和液化气混合均勻，烧 成压力高，套筒使用寿命长，提高产品烧成质量。
权利要求一种陶瓷窑炉火枪喷嘴套筒，其特征在于所述的喷嘴套筒(2)，其出口端(3)为中空结构(4)，且其出口端(3)直径小于喷嘴套筒(2)直径。
2.如权利要求1所述的陶瓷窑炉火枪喷嘴套筒，其特征在于所述的喷嘴套筒(2)的出 口端(3)直径为喷嘴套筒(2)直径的0. 5-0. 7倍。
专利摘要本实用新型所述的陶瓷窑炉火枪喷嘴套筒涉及到一种陶瓷窑炉设备，属于陶瓷窑炉技术领域。所述的陶瓷窑炉火枪喷嘴套筒，包括喷嘴套筒，喷嘴套筒的出口端为中空结构，其出口端直径小于喷嘴套筒直径。采用本实用新型所述的喷嘴套筒具有不结焦、不阻塞，氧气和液化气混合均匀，烧成压力高，套筒使用寿命长，提高产品烧成质量。
文档编号F27B9/36GK201600021SQ20092023868
公开日2010年10月6日 申请日期2009年11月3日 优先权日2009年11月3日
发明者刘光烈 申请人:广东金鑫陶瓷实业有限公司