专利名称：一种陶瓷窑车滑轮的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到一种陶瓷烧成设备，属于陶瓷烧成工艺领域。
背景技术：
陶瓷窑车运行是否正常，决定产品质量和能耗的大小；隧道窑车的滑轮至关重要，大部分窑车滑轮采用网形轴承环，由于高温下，网形轴承环容易破网、积碳卡车现象，导致 窑车速度不均勻，延长烧成时间和烧成温度，出现耗能，增加烧成成本，严重影响产品质量。
发明内容本实用新型针对上述问题，提供一种高效、实用、提高效益的新型窑车滑轮。为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案即一种窑车滑轮，由滑轮体、轴承环和片状结构体组成，其特征在于所述的轴承环 通过片状结构体与滑轮体相连。优选为轴承环、片状结构体与滑轮体采用焊接相连。优选 的片状结构体可根据滑轮的大小与承重要求选择3-12片状结构体。本实用新型采用以上技术方案有以下优点窑车的滑轮采用本实用新型所述片状轴承环后可使轴承保持勻速运行，不出现破 网、积碳卡车现象，使产品能在设定的时间、温度下正常烧成，提高生产效益和产品质量。
图1为本实用新型所述的窑车滑轮结构示意图图2为原有网状窑车滑轮结构示意图。图中1、滑轮体；2、轴承环；3、片状结构体；4、网状结构体。
具体实施方式
如图1所示的窑车滑轮，包括滑轮体1、轴承环2和片状结构体3，轴承环2通过片 状结构体3与滑轮体1采用焊接相连，其中，片状结构体3可根据滑轮的大小与承重要求选 择3-12片状结构体3。使用时，只需将本实用新型所述的滑轮1通过轴承环2与窑车轴承及窑车架装配 即可。采用本实用新型所述的滑轮可使轴承保持勻速运行，不出现破网、积碳卡车现象， 使产品能在设定的时间、温度下正常烧成，提高生产效益和产品质量。
权利要求一种窑车滑轮，由滑轮体(1)、轴承环(2)和片状结构体(3)组成，其特征在于所述的轴承环(2)通过片状结构体(3)与滑轮体(1)相连。
2 .如权利要求1所述的窑车滑轮，其特征在于所述的轴承环(2)、片状结构体(3)与滑 轮体(1)采用焊接相连。
3.如权利要求1所述的窑车滑轮，其特征在于所述的片状结构体(3)可根据滑轮的大 小与承重要求选择3-12片状结构体(3)。
专利摘要本实用新型所述的窑车滑轮涉及到一种陶瓷烧成设备，属于陶瓷烧成工艺领域。所述的窑车滑轮，由滑轮体、轴承环和片状结构体组成，所述的轴承环通过片状结构体与滑轮体相连。窑车的滑轮采用本实用新型所述滑轮后可使轴承保持匀速运行，不出现破网、积碳卡车现象，使产品能在设定的时间、温度下正常烧成，提高生产效益和产品质量。
文档编号F27B9/26GK201575693SQ20092023868
公开日2010年9月8日 申请日期2009年11月3日 优先权日2009年11月3日
发明者刘光烈 申请人:广东金鑫陶瓷实业有限公司