专利名称：一种顶吹冶金炉内供风装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉一种顶吹冶金炉内供风装置，属冶金冶炼炉技术领域。
背景技术：
迄今为止，国内顶吹冶金炉内供风装置投入实际生产使用的导轨、移动小车、喷枪等系统装置形式多样，各具特点，均属在探索实践阶段，我公司也在这方面的探索研究并投入生产实践运用成功，形成了一项独具特点的实用技术，。[0003] 经文献检索，国内未见与本实用新型相同的报道。
发明内容 本实用新型的目在于提供一种结构简单、运行稳定性佳、安全实用的顶吹冶金炉内供风装置。 本实用新型的顶吹冶金炉内供风装置是在现有技术的基础上改进而成。本实用新型由主导轨(1)和副导轨(4)、沿导轨上下移动的小车(2)、置于移动小车上的喷枪(3)、及计算机控制部件组成；其中 小车(2)上装有八只两端带翼缘的圆弧滚动车轮(5)，其中四只在小车快速运行时与导轨(1)配合使用，另四只在喷枪(3)接近工作位时与副导轨(4)配合使用；小车(2)上还设置有通过弹簧与小车架联接的喷枪支撑架(6)、及两组配重(7)。[0007] 本实用新型装置零部件均为市场购买材料机械加工、非标件制作安装完成。[0008] 本实用新型具有结构简单、加工方便、安装制作简捷、投资费用低、运行稳定性佳、安全实用的优点。适用于顶吹类冶金炉内供风设施系统装置。
图1为本实用新型主视装配结构示意图。 图2为本实用新型左视装配结构示意图。 图3为本实用新型俯视装配结构示意图。 图4为本实用新型小车主视结构示意图。 图5为本实用新型小车左视结构示意图。 图6为本实用新型小车俯视结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的描述，本实用新型结构不仅局限于附图所示。 本实用新型的顶吹冶金炉内供风装置，由主导轨1和副导轨4、沿导轨上下移动的小车2、置于移动小车上的喷枪3、及计算机控制部件组成；其中 小车2上装有八只两端带翼缘的圆弧滚动车轮5，其中四只在小车快速运行时与导轨1配合使用，另四只在喷枪3接近工作位时与副导轨4配合使用；小车2上设置有通过弹簧与小车架联接的喷枪支撑架6，以减轻喷枪震动对小车、导轨以及喷枪本身及其联接金属软管的影响；小车2还设置了两组配重7， 一组用于与喷枪3本身及其联接金属软管实现左、右配重， 一组用于与喷枪端实现前、后配重，以利喷枪正常滚动运行。[0018] 本实用新型的使用过程为 顶吹冶金炉风源由供风设备按工艺要求经供风管道将炉子用风供到炉子附近指定位置的金属软管上，属于外部供风设施常用的设备装置。由金属软管到本实用新型炉内供风装置的使用运行过程描述如下在全行程和工作区域内，主导轨1和副导轨4通过刚性联接与钢结构厂房形成整体，小车2承载着喷枪3通过滚轮及悬挂传动装置依附着导轨上下移动出入炉内，完成向炉内供风工艺要求。在非工作区域，小车2移动的速度要求较快，以縮短移动时的无效时间，故仅设置主导轨以减小摩擦；另一方面，喷枪3在工作区域运行时，喷枪3已进入炉内的熔体内，由通过测出气流的在熔体内的反作用力转换出相应参数信息反馈到微机进行数据处理，由微机系统按设定的控制要求来控制着喷枪3插入熔体的深度而调整随着小车2随熔池面的升降而自动升降。 实际应用表明，本实用新型完全满足设计要求，广泛适用于顶吹冶金炉类冶金行业。
权利要求一种顶吹冶金炉内供风装置，由主导轨(1)和副导轨(4)、沿导轨上下移动的小车(2)、置于移动小车上的喷枪(3)、及计算机控制部件组成；其特征在于小车(2)上装有八只两端带翼缘的圆弧滚动车轮(5)，其中四只在小车快速运行时与导轨(1)配合使用，另四只在喷枪(3)接近工作位时与副导轨(4)配合使用；小车(2)上还设置有通过弹簧与小车架联接的喷枪支撑架(6)、及两组配重(7)。
专利摘要本实用新型涉一种顶吹冶金炉内供风装置，属冶金冶炼炉技术领域。本实用新型由主导轨(1)和副导轨(4)、沿导轨上下移动的小车(2)、置于移动小车上的喷枪(3)、及计算机控制部件组成；其中小车(2)上装有八只两端带翼缘的圆弧滚动车轮(5)，其中四只在小车快速运行时与导轨(1)配合使用，另四只在喷枪(3)接近工作位时与副导轨(4)配合使用；小车(2)上还设置有通过弹簧与小车架联接的喷枪支撑架(6)、及两组配重(7)。本实用新型具有结构简单、加工方便、安装制作方便、投资费用低、安全实用的优点。广泛适用于顶吹冶金炉类冶金行业。
文档编号F27D3/16GK201527188SQ20092025368
公开日2010年7月14日 申请日期2009年11月12日 优先权日2009年11月12日
发明者宋毅, 张子友, 张福长, 朱江, 李占才, 杨志功, 王勤, 王明明, 董佳伟, 蒯明德, 陈江 申请人:楚雄滇中有色金属有限责任公司