专利名称：氧气侧吹炉的炉缸侧墙的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种氧气侧吹炉的炉缸侧墙，具体涉及一种用于延长氧气侧吹炉炉缸
侧墙使用寿命，防止熔体从炉缸侧墙渗漏的带水冷铜管水套的炉缸侧墙。
背景技术：
随着我国经济的高速发展，对能源的需求越来越大，同时给环境造成的影响也越来越严重，为此，国家大力倡导环保节能降耗新技术的开发应用。节能、环保、降耗成为我国有色冶炼企业面临的最重大问题，大型铜、镍冶炼企业正纷纷进行技术更新改造，以扩大产能，降低能耗指标，改善环境。近年来，基于氧气侧吹熔池熔炼技术的显著特点与优势，该技术将成为我国铜镍冶炼企业广泛采用的冶炼技术。本申请就是为解决氧气侧吹熔池熔炼技术的主体设备——氧气侧吹炉的炉缸侧墙耐火砖内衬而开发的。 氧气侧吹炉炉缸侧墙上部是在炉缸与炉身铜水套的交接处，也是处在风口熔体剧烈扰动的影响区内，是炉缸耐火材料的薄弱环节。若不采取措施，就可能存在砖体损坏、熔体泄漏的潜在隐患。本申请将有效地消除这一隐患。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种氧气侧吹炉的炉缸侧墙，可防止氧气侧吹炉炉缸上部侧墙熔体的渗漏，并可延长侧墙的使用寿命。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是一种氧气侧吹炉的炉缸侧墙，该侧墙包括由耐火砖构成的耐火砖层，其特点是还包括水套，该水套包括数组外部水套和炉台水套，该数组外部水套设置于所述耐火砖层上部的外侧，该炉台水套直接置于所述耐火砖层上侧墙与炉台相接处，且该水套为水冷铜管水套。
上述每组外部水套为二个，分二层平行设置。且该外部水套为一侧开口的方形。
在耐火材料的选用上采用抗熔体侵蚀的镁铬质耐火材料，即该耐火砖由镁铬质耐火材料制成。
因此，本发明由上述技术方案能带来如下技术效果 本发明在风口熔体剧烈扰动的影响区内，炉缸与炉身铜水套的交接处，于炉缸侧墙上部的耐火砖层的外侧设置外部水套，并在侧墙与炉台相接处的耐火砖层上设置炉台水套，使得带水冷铜管水套的侧墙的使用，在保护耐火砖的同时，可防止熔体从炉缸侧墙上部渗漏，并能大幅度延长炉缸侧墙的耐火砖层的耐火砖的使用寿命。
图1是本发明的炉缸侧墙的平面结构示意图。
图2是图1的剖面结构示意图。
图3是本发明的水冷铜管水套的示意图。
标号说明
3
1-炉缸 2-侧墙 3-耐火砖层 4-外部水套 5-炉台水套
具体实施例方式
参见图1及图2，本发明为氧气侧吹炉的炉缸侧墙，该氧气侧吹炉的炉缸1的侧墙 2包括由耐火砖构成的耐火砖层3和水套。该耐火砖层3的耐火砖采用抗熔体侵蚀的镁铬 质耐火材料；该水套采用厚壁铜管浇注成的水冷铜管水套，该水套包括数组外部水套4和 炉台水套5，该数组外部水套4设于该耐火砖层3上部的外侧即该炉缸侧墙2上部的耐火 砖层3的外侧，每组外部水套4为二个，分二层，且平行设置，该外部水套4为一侧开口的方 形，参见图3 ;该炉台水套5直接置于耐火砖层3上侧墙2与炉台相接处。
在外部水套4及炉台水套5与该耐火砖层3的接缝处可采用镁铬质耐火浇注料捣 筑密实。
权利要求
一种氧气侧吹炉的炉缸侧墙，该侧墙(2)包括由耐火砖构成的耐火砖层(3)，其特征在于还包括水套，该水套包括数组外部水套(4)和炉台水套(5)，该数组外部水套(4)设置于所述耐火砖层(3)上部的外侧，该炉台水套(5)直接置于所述耐火砖层(3)上侧墙与炉台相接处，且该水套为水冷铜管水套。
2. 如权利要求l所述的氧气侧吹炉的炉缸侧墙，其特征在于所述每组外部水套(4) 为二个，分二层平行设置。
3. 如权利要求l所述的氧气侧吹炉的炉缸侧墙，其特征在于所述外部水套(4)为一 侧开口的方形。
4. 如权利要求1所述的氧气侧吹炉的炉缸侧墙，其特征在于所述耐火砖由镁铬质耐火材料制成。
全文摘要
一种氧气侧吹炉的炉缸侧墙，该侧墙包括由耐火砖构成的耐火砖层和水套，该水套包括外部水套和炉台水套，该外部水套设置于所述耐火砖层上部的外侧，该炉台水套直接置于所述耐火砖层上侧墙与炉台相接处，且该水套为水冷铜管水套，该炉缸侧墙采用水冷铜管水套，能大幅度延长炉缸侧墙的耐火砖层的耐火砖的使用寿命，防止熔体通过炉缸侧墙渗漏。
文档编号F27B3/24GK101776389SQ20101010877
公开日2010年7月14日 申请日期2010年2月10日 优先权日2010年2月10日
发明者罗蜀乾, 陈文 申请人:长沙有色冶金设计研究院