专利名称：高温热风炉的制作方法
技术领域：
高温热风炉技术领域[0001]本实用新型涉及一种高温热风炉，尤其涉及在热工工艺领域应用的高温热风 炉。
背景技术：
[0002]已有技术的高温热风炉，如专利授权公告号为CN2383009Y的高温热风炉， 其包括炉体和炉座，炉体的外围有空气夹层，并设有引风口和出风口，炉体的炉膛内设 有导热管，导热管的两端与空气夹层相通，所述热风炉一般体积较大，结构复杂，成本 高，况且输出温度低，热损失大，故障率高。实用新型内容[0003]本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种高温热风炉，其可以扩大加热元 件换热面积、降低换热温差，同时减小热气炉体积，降低造价。[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是[0005]作为本实用新型的一种高温热风炉，包括炉体及加热工作腔、出风管道法兰、 出风管道、保温材料、密封法兰、连接螺栓、热风炉壳体、进风管道、进风管道法兰、 炉体外套、空气流道、炉体内套、加热元件、固体颗粒和过滤网，加热元件置于加热工 作腔，加热工作腔与加热元件之间有空气通道，在该加热工作腔与加热元件之间的空气 通道中填充固体颗粒，固体颗粒之间保持一定缝隙，空气从进风管道进入炉体，之后流 经空气流道，从空气流道经过过滤网进入高温热风炉主体中，当加热元件加热时，热被 传导给固体颗粒，固体颗粒被加热，空气流过固体颗粒与加热元件被加热，加热后的空 气通过出风管道以热空气的形式被输出，保温材料用于炉体保温，以减少热损失。[0006]其中本实用新型的高温热风炉的加热方式包括中频加热和电加热，高温热风炉 相应的成为中频炉和电热炉。[0007]所述高温热气炉，填充的固体颗粒的材质为碳化硅、氮化硅、氧化铝或以上材 质颗粒的混合。[0008]所述高温热气炉，填充的固体颗粒的大小为目数4目到100目。[0009]所述高温热气炉，在炉体的周围包覆空气流道，空气流经炉体表面后进入加热 工作腔。[0010]所述加热元件分成三组均布在热风炉体内的炉体内套中，其中每组加热元件由 若干刚玉砂管组成，在刚玉砂管内部装有电加热丝，每组内的电加热丝连接在一起并与 380伏特三相交流电中的一组进行连接。[0011]本实用新型的有益效果是[0012]本实用新型高温热风炉具有体积小，结构简单等特点，更重要的是其换热温差 小，热损失小，输出温度高。
[0013]图1为本实用新型高温热风炉的主视剖视图[0014]图2为本实用新型高温热风炉的左视图[0015]图3为本实用新型高温热风炉的俯视剖视图[0016]图中[0017]1 出风管道法兰2出风管道[0018]3 保温材料4 密封法兰[0019]5 连接螺栓6 热风炉壳体[0020]7 进风管道8 进风管道法[0021]9 炉体外套10空气流道[0022]11炉体内套12加热元件[0023]13固体颗粒14过滤网。
具体实施方式
[0024]
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型高温热风炉作进一步详细说明[0025]如图1所示，高温热风炉的炉体外套9的顶端设置着密封法兰4，密封法兰4通 过连接螺栓5被固定，炉体的上半部包裹在热风炉壳体6内。炉体两侧分别延伸出进风 管道7和出风管道2，出风管道2的外缘设置有出风管道法兰1，进风管道7的外缘设置有 进风管道法兰8，出风管道法兰1确保出风管道2与外部的热气输出管道之间牢固连接， 进风管道法兰8通过螺栓牢固地连接在空气供应装置上。高温热风炉主体包括炉体外套 9和炉体内套11，炉体内套11内形成加热工作腔，通电加热的电热元件12置于加热工作 腔，炉体外套9和炉体内套11之间是空气流道10，加热工作腔内有若干加热元件12，加 热元件12之间填充固体颗粒13，热风炉主体下部设置有过滤网14，过滤网14与热风炉 主体内侧底面间保持一定的距离，外来空气可通过过滤网进入热风炉主体内，而空气中 的杂质将被留置在热风炉主体的内侧底面。[0026]加热元件12由若干刚玉砂管组成，在刚玉砂管内部装有电加热丝，在加热工作 腔内的电热元件之间填充固体颗粒13，填充的所述固体颗粒13的材质为碳化硅、氮化 硅、氧化铝或以上材质颗粒的混合。填充的固体颗粒13的大小是以满足达到设定空气温 度时所需换热面积为目的，目数为4目到100目。[0027]在炉体的周围包覆空气流道，空气经过进风管道流经空气流道后进入加热工作 腔。[0028]未经加热的空气从进风管道7进入炉体，之后进入空气流道10，从空气流道10 经过过滤网14进入高温热风炉主体中。当加热元件12加热时，热量通过刚玉砂管被传 导给固体颗粒13，固体颗粒13被加热后，空气流过固体颗粒13与加热元件12时就被加 热，加热后的空气通过出风管道2输出热空气。保温材料3给炉体保温，减低热损失。[0029]如图2所示，出风管道2位于高温热风炉的上边，在出风管道2外部包有保温材 料3，可防止热量流失，保温材料3还填塞在热风炉壳体6之中，进风管道法兰8可与外 部管道连接，连接方式为螺栓连接，在进风管道法兰8和外部管道之间由密封圈密封。[0030]同理，进风管道7的工作原理与出风管道2相同，在此不再赘述。[0031]如图3所示，所述的加热元件12分成三组均布在热风炉体内，其中每组加热元 件12由若干刚玉砂管组成，在刚玉砂管内部装有电加热丝，每组内的电加热丝连接在一 起并与380伏特三相电的一组连接。[0032]本实用新型的高温热风炉的加热方式包括中频加热和电加热加热，高温热风炉 相应的成为中频炉、电热炉。[0033]综上所述，仅是本实用新型的最佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式 上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变 化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。[0034]本实用新型高温热风炉具有体积小，结构简单等特点，更重要的是其换热温差 小，热损失小，输出温度高，换热温差一般50至300度，热损失在15%至25%，输出温 度在500°C至1200°C，而传统的热风炉温差一般在250至800度，热损失在25%至60%， 本高温热风炉的故障率低，节能且环保，生产周期短，配置灵活，非常合适在热工工艺 及热工实验方面灵活应用。
权利要求1.一种高温热气炉，包括炉体及加热工作腔、进风管道、出风管道法兰、出风管 道、加热元件、保温材料，加热元件置于加热工作腔，加热工作腔与加热元件之间有 空气通道，其特征是在所述加热工作腔与加热元件之间的空气通道中填充固体颗粒 (13)，固体颗粒(13)之间保持一定缝隙。
2.根据权利要求1所述的高温热气炉，其特征是填充的固体颗粒(13)的大小是以 满足达到设定空气温度时所需换热面积为目的，目数为4目到100目。
3.根据权利要求1所述的高温热气炉，其特征是在炉体的周围包覆空气流道 (10)，空气经过进风管道(7)再流经空气流道(10)后进入加热工作腔。
专利摘要本实用新型公开了一种高温热风炉，尤其公开了一种在热工工艺领域应用的高温热风炉，所述高温热风炉包括炉体及加热工作腔、进风管道、出风管道、出风管道法兰、加热元件、保温材料，加热元件置于加热工作腔，加热工作腔与加热元件之间是空气通道，在该加热工作腔与加热元件之间的空气通道中填充固体颗粒，固体颗粒之间保持一定缝隙。
文档编号F24H7/02GK201803459SQ201020179159
公开日2011年4月20日 申请日期2010年5月5日 优先权日2010年5月5日
发明者刘晓冰, 罗纳德·德比, 聂红军, 陆钧 申请人:彩熙太阳能环保技术(天津)有限公司