专利名称：层叠式热水炉的制作方法
技术领域：
层叠式热水炉
技术领域：
本实用新型涉及一种对容器内介质进行间接加热的燃烧设备。背景技术：
目前的锅炉的换热结构主要有固定管板换热器、浮头式换热器、U形管式换热器、 釜式重沸器、填料函式换热器等，但这些换热结构在锅炉的组装、使用过程中都存在一些问 题，比如固定管板换热器虽然结构简单、制造成本低，但不能抽芯、无法进行机械清洗、因不 能单独更换管束，所以维修成本高，而且使用压力和温度的限制受制，能耗高；浮头换热器 虽然可抽式管束，当换热管为正方形或转角正方形排列时，管束可抽出进行机械清洗，适用 于易结焦及堵塞的工况，但浮头结构复杂影响排管数，加之处于壳程介质内的浮头密封面 操作中发生泄漏时很难采取措施，所以对于大直径浮头要充分考虑其结构的加工要求，或 增设弹性垫圈以确保密封性能，而且压力试验时的试压胎具复杂；U形管式换热器虽然适 用于高温、高压和高温差的换热器，而且结构简单而且泄漏点少，可以进行抽芯清洗，但管 程流速太高时，将会对U形弯管段产生严重的冲蚀，影响寿命；釜式重沸器的效率很多场合 取决于强化沸腾管的合理应用，如表面多孔管，T翅管的应用会使沸腾在较小的推动力下发 生，而这些的合理应用将使得结构过于复杂而且维护困难；填料函式换热器虽然采用填料 密封浮动管板(裙)可在填料函内自由滑动，以补偿换热管与壳体的膨胀差量。但这类结 构直径不能太大，压力一般不高于2. 5MPa，且不能用于贵重介质及危害介质。总体来说，现 有的这些锅炉结构主要是结构笨重，金属耗量多，制造和安装要求高；当受热不均勻时，容 易出现扭曲、跑偏等故障。或结构复杂，金属耗量多；当炉排较宽时，排片容易脱落或卡住。 或必须保证加工和装配质量，否则容易折断，而且不便于检修和更换；长期运行后，由于排 片之间相互磨损，致使间隙过大，漏点较多。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术不足而提供的一种拆装方便、加热效率高的 层叠式热水炉。本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。一种层叠式热水炉，包括上下层叠设置的水腔、若干层加热腔和燃烧腔，其中每层 加热腔均有与水腔连通的冷水管与热水管，且冷水管的位置低于热水管，此外每层加热腔 中还设有多条半月形加热管。在一个优选的实施例中，加热腔的冷水管设于加热腔的底部，热水管设于加热腔 的顶部。在一个更优选的实施例中，所述的加热腔有两层。在另一个更优选的实施例中，每条半月形加热管的一端设置在加热腔的底部，另 一端设置在加热腔的顶部；其中较优选地，当每条半月形加热管投影到其相邻半月形加热 管所在的水平面上时，其投影与其相邻半月形加热管相互交叉；进一步优选地，当每条半月形加热管投影到其相邻半月形加热管所在的水平面上时，其投影均与其相邻半月形加热管 相交于一点；最优选的是，所述的半月形加热管在加热腔中呈莲花形排列。本实用新型打破传统的一体式圆桶热水炉形式，在其基础上进行分层，多段加热， 使炉体里的水得到更高效的热转换，大大提高了加热效率。此外，加热腔中设置的半月形加 热管因长期高温状态，不易造成积灰现象。
图1为优选实施例的立体图；图2为优选实施例的左视图；图3为优选实施例的主视图；图4为优选实施例中加热腔的俯视图；图5为优选实施例中加热腔的侧视图；图6为优选实施例中水腔的透视图；图7为优选实施例中半月形加热管的结构图。图中，1—出烟口，2—加水口，3—排气口，4—水位玻璃管，5—水温表，6—热水 出口，7—炉门，8—回水入口，9-燃烧腔，10-半月形加热管，11-半月形加热管位于加热 腔顶部的一端，12-半月形加热管位于加热腔底部的一端，13-加热腔A，14-加热腔B， 15—水腔，16—热水管A，17—热水管B，18—冷水管A，19—冷水管B。
具体实施方式参照附图所述的层叠式热水炉，由上下层叠设置的水腔15、加热腔B14、加热腔 A13和燃烧腔9。其中水腔15内设有检测水位的水位玻璃管4和检测水温的水温表5，其顶壁上设 有排气口 3，与燃烧腔直接连通的出烟口 1，与加热腔B 14和加热腔A 13的冷水管18、19 均相通的加水口 2，侧壁上设有热水出口 6。加热腔B 14和加热腔A 13的侧壁上均设有与水腔15连通的冷水管18、19与热 水管16、17，且冷水管18、19的一端位于侧壁的底部，另一端与水腔15的加水口 2相通；而 热水管16、17的一端位于侧壁的顶部，另一端通向水腔15的底部。此外均还设有多条半月 形加热管10，每条半月形加热管10的一端12设置在加热腔13、14的底部，另一端11设置 在加热腔13、14的顶部；当每条半月形加热管10投影到其相邻半月形加热管10所在的水 平面上时，其投影与其相邻半月形加热管10相交于一点，每个加热腔13、14中所有的半月 形加热管10共同形成一莲花形。燃烧腔9中设有炉门。点火加热后，燃烧腔9开始燃烧产生热量，于是加热腔B 14和加热腔A13内的半 月形加热管10同时开始产生热的对流(把从加热腔13、14底部所接受到的热量在极短时 间内从半月形加热管10的下部往上传)，在此同时加热腔B 14和加热腔A 13内的低温水 在管内热对流驱使下，自然分层(高温上升，低温下沉)，再通过冷水管18、19、热水管16、 17使高温水最终上升至水腔15，同时低温水下沉至加热腔B 14和加热腔A 13底部，在火 势的作用下无间断的对流，实现多层、高效热转换目的。
权利要求层叠式热水炉，包括上下层叠设置的水腔(15)和燃烧腔(9)，其特征在于在水腔(15)和燃烧腔(9)之间还设有若干层加热腔(13、14)，其中每层加热腔(13、14)均有与水腔(15)连通的冷水管(18、19)与热水管(16、17)，且每层加热腔(13、14)的冷水管(18、19)位置均低于其热水管(16、17)，此外每层加热腔(13、14)中还设有多条半月形加热管(10)。
2.如权利要求1所述的层叠式热水炉，其特征在于加热腔(13、14)的冷水管(18、19) 设于加热腔(13、14)的底部，热水管(16、17)设于加热腔(13、14)的顶部。
3.如权利要求1或2所述的层叠式热水炉，其特征在于所述的加热腔(13、14)有两层。
4.如权利要求1或2所述的层叠式热水炉，其特征在于每条半月形加热管(10)的一端 (12)设置在加热腔(13,14)的底部，另一端(11)设置在加热腔(13,14)的顶部。
5.如权利要求4所述的层叠式热水炉，其特征在于当每条半月形加热管(10)投影到其 相邻半月形加热管(10)所在的水平面上时，其投影与其相邻半月形加热管(10)相互交叉。
6.如权利要求5所述的层叠式热水炉，其特征在于当每条半月形加热管(10)投影到其 相邻半月形加热管(10)所在的水平面上时，其投影均与其相邻半月形加热管(10)相交于——占；^ O
7.如权利要求6所述的层叠式热水炉，其特征在于所述的半月形加热管(10)在加热腔 中呈莲花形排列。
专利摘要本实用新型所述的层叠式热水炉涉及一种对容器内介质进行间接加热的燃烧设备。这种层叠式热水炉，包括上下层叠设置的水腔、若干层加热腔和燃烧腔，其中每层加热腔均有与水腔连通的冷水管与热水管，且冷水管的位置低于热水管，此外每层加热腔中还设有多条半月形加热管。本实用新型打破传统的一体式圆桶热水炉形式，在其基础上进行分层，多段加热，使炉体里的水得到更高效的热转换，大大提高了加热效率。此外，加热腔中设置的半月形加热管因长期高温状态，不易造成积灰现象。
文档编号F24H1/44GK201715696SQ20102022731
公开日2011年1月19日 申请日期2010年6月13日 优先权日2010年6月13日
发明者陈朝德 申请人:陈朝德