专利名称：节能常压热水锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种常压热水锅炉。
背景技术：
现有的常压热水锅炉有的达不到环保要求，有的能达到环保要求，但造价很高，难 以推广应用，采用型煤可提高环保效果，但目前国内用于锅炉的型煤成本高，也无法大面积 使用。
发明内容本实用新型的目的旨在克服上述缺点，提供一种结构简单、造价低、热效率高、、能 烧型煤且运行成本低的节能常压热水锅炉。为达上述目的，本实用新型采用如下解决方案一种节能常压热水锅炉，包括壳 体、耐火层、进煤口、出渣口、风门、带进水管和出水管的夹层水箱、排烟管、炉排，其特征在 于所述炉排不少于两层，在位于每层炉排始端部位的壳体侧壁上设有进煤口，在位于每层 炉排终端部位的壳体侧壁上设有出渣口 ；所述炉排是从进煤口一端向出渣口一端向下倾斜 的滑轨式的炉排，最下层的炉排也可是水平链条传动式炉排。上述的节能常压热水锅炉，其特征在于在炉膛上方沿炉排方向设有纵向管状水 平烟道，管状烟道各处均设有与炉膛连通的支烟管，同时水平烟道与所述的排烟管连通，水 平烟道一端设有烟道清洗口。上述的节能常压热水锅炉，其特征在于所述滑轨式炉排的倾斜度为5 20%。上述的节能常压热水锅炉，其特征在于所述滑轨式炉排由与循环水箱连通的水
管组成。上述的节能常压热水锅炉，其特征在于所述的耐火层与壳体之间为留有一定间 隙的夹层，夹层下部与大气连通，上部与上方炉膛连通，形成二进风道。本实用新型的工作原理是把方形蜂窝煤从壳体侧壁进煤口加到炉排上，进行双 层或多层燃烧，每次从加煤口加入新煤时，可通过倾斜滑轨式炉排从加煤的一端推动新煤， 使乏煤从另一端侧壁的出渣口推出，新煤加入后先在靠近进煤口的区域内进行预热，然后 被逐次推至燃烧区燃烧。最底层炉排若采用水平链条式炉排，则可通过链条传动将乏煤从 另一端出渣口推出。与现有技术相比，本实用新型具有如下优点 1、本实用新型采用侧向进煤，侧向出煤的炉膛结构，对型煤进行双层或多层燃烧， 具有燃烧完全、热效率高的优点，可达到完全无烟的环保效果，本实用新型可利用自然风在 常压下运行，不需要高大的烟囱，也可不用引风机，还可使用烟煤制作的型煤；同时由于型 煤可控制含硫量，所以本实用新型废气排放的硫可达到严格的环保要求。此外与通常从炉 排落下的排渣方式不同，本实用新型的煤渣是从侧壁出煤口推出，所以型煤所采用的粘结 剂可以不考虑煤渣结块问题，可加入较大比例的粘土，大大降低了炉子的运行成本。
3[0012]2、本实用新型的优选使用方案是所采用方型型煤的技术指标为含硫以下， 挥发份13 20%，发热量5000大卡/公斤以上，用这种型煤可使本实用新型达到严格的环 保要求。
图1、本实用新型实施例结构示意图图2、本实用新型实施例水平烟道5结构示意图图3、水平烟道5剖面结构示意图图中1、壳体2、排烟管3、排气管4、出水管5、水平烟道6、水箱7、耐火 层8、上进煤口 9、下进煤口 10、下炉排11、二进风道12、风门13、上炉排14、进水 管15、风门 16、下出渣口 17、上出渣口 18、液位计19、烟道清洗口 20、水管 21、支
烟管
具体实施方式
如图1、图2、图3所示，本实施例壳体1内腔炉膛里设有两层炉排上炉排13和下 炉排10，位于上、下炉排始端的壳体侧壁上设有上进煤口 8和下进煤口 9，位于上、下炉排终 端的壳体侧壁上对应设有上出渣口 17和下出渣口 16，本例上、下炉排13、10均从进煤口至 出煤口向下倾斜15%，形成利于推煤的倾斜式滑轨，本例上炉排13由与循环水箱6连通的 水管组成，上炉排上方排列有与水箱6连通的水管20，以使热交换更加充分。本例上、下炉排分别可并列放置三排150X 150X IOOmm的方形型煤，上炉排放2层 型煤，下炉排放3层型煤。本例在壳体侧壁下进煤口 9的下方和另一端下出渣口 16的下方分别设有风门12、 15。滑轨式炉排的倾斜度为5 20%比较适宜，既利于推煤，又不至使燃烧的型煤下滑。本例在炉膛上方沿炉排方向设有纵向的管状水平烟道5，管状烟道各处均设有与 炉膛连通的支烟管21，同时水平烟道与所述的排烟管2连通，在水平烟道一端设有烟道清 洗口 19，以随时清理烟道里的烟灰，本例支烟管21设在烟道5下部和两侧部且开口向下。 由于炉排从进煤口至出渣口跨度较大，如果按常规在炉膛顶部设一排烟管，两侧的火焰会 斜向向排烟管集中，本例的烟道结构等于纵向拉长了烟道入口，炉排上各处燃煤的烟气可 通过上方水平烟道管上的支烟管21进入烟道5，再从排烟管2排入大气，从而利于型煤更充 分地燃烧。本例整个炉膛的火焰基本是均勻向上的。此外还可根据炉排各段燃烧情况相应 调整各段支烟管的口径，以适应不同段的排烟状况。本例的耐火层7与壳体1之间为留有一定间隙的夹层，夹层下部与大气连通，上部 与上方炉膛连通，形成二进风道10，从而起到二次风、绝热、空气预热的功能。本实用新型底层炉排也可采用水平链条式的炉排，利用链条传动推煤。但链条式 炉排成本远高于滑轨式炉排。本实用新型的炉排还可以是三层或更多层，也可以并排设置多条炉排，实现大锅 炉运行。
权利要求一种节能常压热水锅炉，包括壳体、耐火层、进煤口、出渣口、风门、带进水管和出水管的夹层水箱、排烟管和炉排，其特征在于所述炉排不少于两层，在位于每层炉排始端部位的壳体侧壁上设有进煤口，在位于每层炉排终端部位的壳体侧壁上设有出渣口；所述炉排是从进煤口一端向出渣口一端向下倾斜的滑轨式的炉排，最下层炉排也可是水平链条传动式炉排。
2.根据权利要求1所述的节能常压热水锅炉，其特征在于在炉膛上方沿炉排方向设 有纵向的管状水平烟道，管状烟道各处均设有与炉膛连通的支烟管，同时水平烟道与所述 的排烟管连通，水平烟道一端设有烟道清洗口。
3.根据权利要求1或2所述的节能常压热水锅炉，其特征在于所述滑轨式炉排的倾 斜度为5 20%。
4.根据权利要求1或2所述的节能常压热水锅炉，其特征在于所述滑轨式炉排由与 循环水箱连通的水管组成。
5.根据权利要求1或2所述的节能常压热水锅炉，其特征在于所述的耐火层与壳体 之间为留有一定间隙的夹层，夹层下部与大气连通，上部与上方炉膛连通，形成二进风道。
专利摘要本实用新型公开了一种节能常压热水锅炉，包括壳体，耐火层，进煤口，出渣口，风门，夹层水箱，排烟管，炉排，其特征在于所述炉排不少于两层，在位于每层炉排始端部位的壳体侧壁上设有进煤口，在位于每层炉排终端部位的壳体侧壁上设有出渣口；所述炉排是从进煤口一端向出渣口一端向下倾斜的滑轨式的炉排。本实用新型用于燃烧型煤，具有燃烧充分、热效率高、环保效果好、价格低廉、运行成本低、不需大烟囱等优点。
文档编号F24H1/22GK201764671SQ20102053212
公开日2011年3月16日 申请日期2010年9月12日 优先权日2010年9月12日
发明者米光明 申请人:山西泰杰能源环境技术有限公司