专利名称：超薄型内骨架干燥板的制作方法
技术领域：
本实用新型为一种超薄型内骨架干燥板，是干燥压滤机必备的关键部件。本实用新型从结构和工艺两方面阐述超薄型内骨架干燥板的特征和工艺特点。
背景技术：
目前，在干燥压滤机上使用的干燥板，从结构上大体可分为厚板焊接式和薄板焖压式两种形式。前者采用厚钢板焊接的方法以提高内腔水道的抗压能力，焊后需要退火处理、机械加工等，工艺复杂，厚而且重量大。薄钢板焖压成型的干燥板，模具制作复杂，需要大吨位的冲压设备，制造成本高。外形偏厚，承压能力偏低。
发明内容本实用新型，超薄型内骨架干燥板，从结构和工艺两方面解决了干燥板的适应性问题，新型干燥板其功能特点突出，制作工艺简单，制造成本低廉，有较好的适用性。本实用新型所运用的技术方案在于一种超薄型内骨架干燥板，所述干燥板是由腔室前封板、腔室后封板、内骨架、循环水隔道、水嘴几部分组成；该干燥板的腔室断面总体厚度仅为几毫米，为超薄型内骨架干燥板。所述的超薄型内骨架干燥板的腔室前封板、腔室后封板、其厚度均不足1毫米，可通过折边“咬口”的方法使二板相连接，周边采用锡焊密封。所述的超薄型内骨架干燥板的内骨架置于水腔内部，内骨架为金属网格或高强度抗压非金属网。所述的超薄型内骨架干燥板的循环水隔道，为密封胶在内骨架上的连续涂层；水腔在压榨力的作用下承受外部高压，“S”状的隔道成为热交换介质有序通道。所述的超薄型内骨架干燥板的水嘴为直插式调心水嘴，水嘴的调心作用是通过偏心套实现的。
图1为现有技术干燥板的工况图；图2为现有技术干燥板图1的剖面图；图3为本实用新型的结构图；图4为本实用新型图3的断面图；图5为本实用新型图4的局部放大图；图6为本实用新型内骨架的一实施例结构图；图7为本实用新型内骨架的另一实施例结构图；图8为本实用新型的循环水隔道的工况图；图9为本实用新型的水嘴结构图。
具体实施方式
以上诸多条件，首先要满足功能上的要求。干燥板要承受超过1. 6Mpa的压榨力。 同时，该装置一定要薄、要轻、制作工艺简单，成本低廉。图1、图2中干燥板12安装在厢式板11腔内，隔膜板13中的隔膜15，在压腔14高压水的作用下压榨滤饼16。之后，滤饼受到干燥板热量的影响，在真空状况下，滤饼发生“喷泉”效应。一部分水从滤饼中蒸发，滤饼得到干燥。整个生产过程，干燥板受压，它应具备承受高压的能力。由于布置干燥板的空间狭小，它的厚度要薄、重量要轻。解决干燥板的重点是寻找承压能力强的薄断面腔室结构。本实用新型所采用的是内骨架结构，即在水腔内部夹一层金属网，可采用拉板网、编织方格网或抗压能力强的非金属网。该结构，可保证干燥板受压时腔室热水的有序流动，此时，水腔前封板和后封板可选择薄钢板制作，干燥板变得既薄又轻，同时，也给加工成形创造了有利条件。薄板成形容易， 腔室周边可采用折边“咬口 ”的方法相连接，锡焊密封，工艺简单。图3、图4、图5中，腔室前封板1、腔室后封板2组成密封水腔6，内骨架3置于水腔内部，大小与腔室相当。内骨架3布置循环水隔道4，腔室水道呈“S”形。水腔6有进出水嘴5。图6、图7中干燥板中的内骨架可选择拉板网、编织网或抗压非金属网。图8中循环水隔道将水腔隔组呈“S”形，在内骨架金属网上，按循环水隔道的走向涂弹性密封胶，将密封胶涂勻涂实。保证水腔在承受外部压力时，依靠循环水道4密封胶的弹性涂面阻隔水流，使循环水有序流动。图9中水嘴为直插式调心结构，干燥板水腔21上装有一进一出两个水嘴，组装时将其插入芯板22。直插式调心水嘴由水嘴沈和偏心套M及密封圈23、25组成。偏心套上的偏心e在安装时作为调节环节，以保证加热板与芯板的准确安装。通过以上设计与实施，此时的干燥板可称之为超薄型内骨架干燥板。
权利要求1.一种超薄型内骨架干燥板，所述干燥板是由腔室前封板、腔室后封板、内骨架、循环水隔道、水嘴组成；其特征在于，该干燥板的腔室断面总体厚度仅为几毫米，为超薄型内骨架干燥板。
2.根据权利要求1所述的超薄型内骨架干燥板，其特征在于，所述的腔室前封板、腔室后封板其厚度均不足1毫米，通过折边“咬口”的方法使二板相连接，周边采用锡焊密封。
3.根据权利要求1所述的超薄型内骨架干燥板，其特征在于，所述内骨架置于水腔内部，内骨架为金属网格或高强度抗压非金属网。
4.根据权利要求1所述的超薄型内骨架干燥板，其特征在于，所述循环水隔道，为密封胶在内骨架上的连续涂层，水腔在压榨力的作用下承受外部高压，“S”状的隔道成为热交换介质有序通道。
5.根据权利要求1所述的超薄型内骨架干燥板，其特征在于，所述的水嘴为直插式调心水嘴，水嘴的调心作用是通过偏心套实现的。
专利摘要本实用新型关于一种超薄型内骨架干燥板，是由腔室前封板、腔室后封板、内骨架、循环水隔道、水嘴组成；腔室前封板、腔室后封板其厚度均不足1毫米，可以通过折边“咬口”的方法使二板相连接，周边采用锡焊密封；内骨架置于水腔内部，骨架为金属网格或高强度抗压非金属网；循环水隔道为密封胶在内骨架上的连续涂层；水嘴为直插式调心水嘴；本实用新型从结构和工艺上两方面解决了干燥板的适应性问题。
文档编号F26B25/00GK202024586SQ20102059262
公开日2011年11月2日 申请日期2010年11月5日 优先权日2010年11月5日
发明者赵杰 申请人:赵杰