专利名称：卧式冷凝常压热水锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种锅炉，特别涉及一种冷凝常压热水锅炉，属于换热设备制造 领域。
背景技术：
目前锅炉所用燃料中含有大量氢元素，燃烧产生大量水蒸汽。每立方米天然气燃 烧后可以产生1. ^Kg水蒸汽，具有可观的汽化潜热，大约为3600KJ/Kg，占天然气的低位发 热量的10%左右。在排烟温度较高时，水蒸汽不能被冷凝，随烟气排放，热量被浪费。同时， 高温烟气也带有大量热量(烟气显热)，一起排放，统称为排烟损失。冷凝受热面的主要目的 就是降低排烟温度并使烟气中的水蒸汽冷凝下来，吸收部分显热和潜热，常规锅炉将烟气 中大部分显热传递给水或蒸汽，而冷凝式锅炉不仅将更大一部分显热传递给水或蒸汽，而 且还吸收了部分烟气中的水蒸气冷凝后释放的汽化潜热，实现热能回收，提高锅炉系统的 热效率，冷凝式常压热水锅炉热效率较普通热水锅炉的热效率提高8 15%左右，节约了大 量能源，并且烟气中的有害物质的排放也大大减少，冷凝式锅炉吸热主要依靠冷凝器，冷凝 器的形状和材料对热效率的利用起着至关重要的作用。
发明内容本实用新型为提供一种高效节能、冷凝效果更好的卧式冷凝常压热水锅炉。本实用新型所提供的卧式冷凝常压热水锅炉，包括燃烧器、炉体、冷凝器和前烟 箱，在烟道气流经处设置冷凝器，冷凝器受热面为钢铝复合翅片管或不锈钢翅片管，翅片管 内侧为水，前烟箱回燃室采用水冷，翅片管内的水与炉体内的水相通。炉膛采用中心回燃。本实用新型的有益效果在于相对于光管，翅片管传热面积可增大5 10倍，增加 翅片表面流体湍流，传热系数较光管提高广3倍，冷凝器中翅片管内的水与供热系统、炉体 内的水均为串联，大容量的热水通过冷凝器，换热充分，回收烟气中水蒸汽的大量汽化潜 热，从而大大提高锅炉的热效率，并降低了有害物质的排放，前烟箱回燃室为全水冷式结 构，相对于普通中心回燃锅炉，前烟箱温度低，使用寿命长，维护工作量小等优点，采用“8” 字形回燃室，卷吸紊流作用，使换热效果更好，烟管区采用螺纹管对流换热，上侧集中布置， 易于烟气收集，检修方便。
附图1是本装置的结构示意图。
具体实施方式
为更好的理解本实用新型，提供具体实施方式
，但本实用新型不受限于具体得该 实施例。结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式
，如附图所示，本实用新型的燃烧器1和炉体2相联接，冷凝器3位于炉体后部，对于炉体部分，采用中心回燃的炉膛形式，烟 箱位于炉体前部，前烟箱4回燃室为全水冷式结构，相对于普通中心回燃锅炉，前烟箱温度 低，具有使用寿命长，维护工作量小等优点，采用“8”字形回燃室，卷吸紊流作用，使换热效 果更好。烟管区采用螺纹管对流换热，上侧集中布置，易于烟气收集，检修方便。对于冷凝 器部分，冷凝器采用钢铝复合翅片管或不锈钢翅片管作为主要受热面，翅片管内侧为水，与 炉体内的水通过系统相通，外侧为炉体排出的高温烟气，用高温烟气加热翅片管内的水，实 现了节能环保的目的。 本实用新型工作时，冷凝器采用钢铝复合翅片管或不锈钢翅片管作为主要受热元 件，相对于光管传热面积可增大5 10倍，增加翅片表面流体湍流，传热系数较光管提高广3 倍，大大提高了热能的利用率，冷凝器中翅片管内的水与供热系统、炉体内的水均为串联， 大容量的热水通过冷凝器，换热充分，回收烟气中水蒸汽的大量汽化潜热，从而大大提高锅 炉的热效率，前烟箱回燃室为全水冷式结构，相对于普通中心回燃锅炉，前烟箱温度低，使 用寿命长，维护工作量小等优点。采用“8”字形回燃室，卷吸紊流作用，使换热效果更好。烟 管区采用螺纹管对流换热，上侧集中布置，易于烟气收集，检修方便。
权利要求1.卧式冷凝常压热水锅炉，包括燃烧器(1)、炉体(2)、冷凝器(3)和前烟箱(4)，其特征 在于在烟道气流经处设置冷凝器(3)，冷凝器(3)受热面为钢铝复合翅片管或不锈钢翅片 管，翅片管内侧为水，前烟箱(4)回燃室采用水冷。
2.根据权利要求1所述的卧式冷凝常压热水锅炉，其特征在于翅片管内的水与炉体 内的水相通。
3.根据权利要求1所述的卧式冷凝常压热水锅炉，其特征在于炉膛采用中心回燃。
专利摘要本实用新型公开了一种卧式冷凝常压热水锅炉，属于换热设备领域，该装置包括燃烧器、炉体、冷凝器和前烟箱，在烟道气流经处设置冷凝器，冷凝器受热面为钢铝复合翅片管或不锈钢翅片管，翅片管内侧为水，前烟箱回燃室采用水冷，本实用新型相对于光管，翅片管传热面积可增大5~10倍，从而大大提高锅炉的热效率，并降低了有害物质的排放，前烟箱温度低，使用寿命长，维护工作量小等优点，采用“8”字形回燃室，卷吸紊流作用，使换热效果更好，烟管区采用螺纹管对流换热，上侧集中布置，易于烟气收集，检修方便。
文档编号F24H8/00GK201926121SQ20102061098
公开日2011年8月10日 申请日期2010年11月17日 优先权日2010年11月17日
发明者任惠君, 刘朝堂, 卢海刚, 孙交成 申请人:安阳方快锅炉有限公司