专利名称：铝或铝合金液转输装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及铝或铝合金液管道式输送装置。
背景技术：
目前，现有技术铝或铝合金液的输送是通过转铝流槽进入转运装置或浇铸成型。 在铝或铝合金液的输送过程中要求温度控制在690°C 740°C之间。现有技术的转铝流槽 是使用高铝浇注料浇铸成型，流槽上部为敞开式。其存在的缺陷是在铝液或铝合金液输 送、转运过程中易与空气接触发生氧化，使Al2O3生成量增大。同时，由于其敞口的输送方 式，铝液或铝合金液输送过程中，热量损失也较明显，而且有可能会出现铝或铝合金液的飞 溅，存在安全隐患。
发明内容本实用新型是针对现有技术的不足，提供一种在铝或铝合金液的输送过程中不易 氧化、热量损失小的铝或铝合金液转输装置。本实用新型的技术解决方案是这样实现的铝或铝合金液转输装置由转铝流槽及 与转铝流槽对接的输送装置组成，所述的输送装置包含如下部件一个与转铝流槽出口对 接的水平管道；一个与水平管道出口相吻合且沿水平管道方向设有滑轨的弯形滑道，一个 与弯形滑道出口对接的垂直管道；垂直管道的出口伸入转运装置的底部。本实用新型的有益效果是结构更加合理、紧凑，对接方便，在转运纯铝液或铝合 金液过程中，由于不设敞口，能尽量减少铝或铝合金液与空气的接触，减小金属氧化。经 数据统计分析，使用本装置在转运过程中产生的氧化渣减少约80%，温度降低幅度仅约 10°C。同时利用电机及天车的等机械化装置，控制水平及垂直管道的起升与降低，减少人员 直接接触流槽，避免在转运过程中的飞溅，从而避免了工作人员直接面对高温操作和铝液 溅出伤人的安全隐患。
图1为铝或铝合金液转输装置结构示意图。图中1.转铝流槽，2.水平管道，3.滑道，4.垂直管道。
具体实施方式
如图所示，铝或铝合金液转输装置由转铝流槽(1)及与转铝流槽(1)对接的输送 装置组成，所述的输送装置包含如下部件一个与转铝流槽(1)出口对接的水平管道O)； 一个与水平管道O)出口相吻合且沿水平管道方向设有滑轨的弯形滑道(3)，一个与弯形 滑道C3)出口对接的垂直管道G)。垂直管道(4)下部尽可能的接近转运装置的底部，然后 利用弯形滑道C3)将水平管道( 下部与垂直管道的上部对接，水平管道O)的上部 与出水口的转铝流槽(1)对接，使用岩棉密封以防止铝液外溢。打开熔炼炉或静置炉的放水口，使炉内的铝或铝合金液最大量的通过水平管道O)，以充满管道为宜，以排出管道内 的空气，减小与空气接触的氧化。
权利要求1.铝或铝合金液转输装置由转铝流槽及与转铝流槽对接的输送装置组成，其特征在 于，所述的输送装置包含如下部件一个与转铝流槽出口对接的水平管道；一个与水平管 道出口相吻合且沿水平管道方向设有滑轨的弯形滑道，一个与弯形滑道出口对接的垂直管 道；垂直管道的出口伸入转运装置的底部。
专利摘要本实用新型公开了一种铝或铝合金液转输装置，由转铝流槽及与转铝流槽对接的输送装置组成，所述的输送装置包含如下部件一个与转铝流槽出口对接的水平管道；一个与水平管道出口相吻合且沿水平管道方向设有滑轨的弯形滑道，一个与弯形滑道出口对接的垂直管道；垂直管道的出口伸入转运装置的底部。本实用新型结构合理、紧凑，对接方便，在转运纯铝液或铝合金液过程中，由于不设敞口，能尽量减少铝或铝合金液与空气的接触，减小金属氧化。经数据统计分析，使用本装置在转运过程中产生的氧化渣减少约80％，温度降低幅度仅约10℃。同时避免了工作人员直接面对高温操作和铝液溅出伤人的安全隐患。
文档编号F27D3/14GK201892426SQ20102064711
公开日2011年7月6日 申请日期2010年12月8日 优先权日2010年12月8日
发明者华威, 王新杰, 臧立中, 葛素静, 郑树波 申请人:河北立中有色金属集团有限公司