专利名称：高效组合式隧道窑设备的制作方法
技术领域：
本发明属建材机械制造技术领域，具体涉及一种高效组合式隧道窑设备。
背景技术：
目前，砖瓦生产企业使用的隧道窑设备，一般均采用耐火砖、砂浆和建筑切块组建，主要存在下述不足和缺陷一是需要现场施工，建设周期长；二是一次性组建完成，不可移动搬运；三是受气候及地质条件影响容易造成窑体变形，墙体开裂，在很大程度上限制了对自动化生产线的投资限制，因此有必要改进。
发明内容
本发明解决的技术问题提供一种高效组合式隧道窑设备，采用框架式钢结构，用高强度不锈钢螺栓依次联接保温、耐高温和高强度硅酸铝板和莫来石，框架式钢结构外侧连接瓦楞外壁板形成独立的隧道窑体；隧道窑设备整体采用多个隧道窑体组合安装，既方便安装又缩短工期，提高了效率，还可搬运移动多次利用。本发明采用的技术方案高效组合式隧道窑设备，包括隧道窑体，所述隧道窑体包括钢结构框架组件、外壁板和保温耐热层，所述保温耐热层与钢结构框架组件固定连接且位于钢结构框架组件里侧，所述钢结构框架组件外侧与外壁板固定连接，所述隧道窑体上设有加热装置，隧道窑体内壁上温度传感器，所述温度传感器与计算机控制系统连接，所述隧道窑体顶部设有风机组件，所述风机组件入口端与排烟管组件连接，在隧道窑体两侧设有多个一端与排烟管组件连接，另一端与隧道窑体内部连通的排烟口。其中，所述加热装置为燃气喷射嘴，所述燃气喷射嘴设于隧道窑体内壁上，燃气喷射嘴一端与隧道窑体内部连通，燃气喷射嘴另一端与供气设备连接。进一步地，所述保温耐热层由硅酸铝板和耐高温石材构成，所述耐高温石材和硅酸铝板通过螺栓与钢结构框架组件连接且硅酸铝板置于耐高温石材和钢结构框架组件之间，所述硅酸铝板和钢结构框架组件之间填充珍珠岩颗粒。进一步地，所述耐高温石材为莫来石，所述外壁板为瓦楞外壁板。进一步地，所述隧道窑体内壁上设有多组燃气喷射嘴和多组温度传感器，所述燃气喷射嘴在隧道窑体内壁面呈波浪状排列，所述温度传感器在隧道窑体内壁面也呈波浪状排列，且所述温度传感器的设置位置尽量位于两燃气喷射嘴之间。其中，所述隧道窑体可多个连接形成隧道窑设备。进一步地，所述螺栓为高强度不锈钢螺栓，所述螺栓与莫来石连接处设有耐高温垫片，所述螺栓与钢结构框架组件连接处设有防震垫片。 进一步地，所述相邻耐高温石材之间设有伸缩缝。 本发明与现有技术相比隧道窑设备整体采用多个框架式隧道窑体组合安装而成， 既方便安装又缩短工期，提高了效率，还可搬运移动多次利用。
图1为本发明结构主视图；图2为本发明结构左视图；图3为图1的A-A剖视图。
具体实施例方式下面结合附图1、2、3描述本发明的一种实施例。高效组合式隧道窑设备，包括隧道窑体14，所述隧道窑体14包括钢结构框架组件 2、外壁板1和保温耐热层，所述保温耐热层与钢结构框架组件2固定连接且位于钢结构框架组件2里侧，所述钢结构框架组件2外侧与外壁板1固定连接，具体说，所述保温耐热层由硅酸铝板6和耐高温石材8构成，所述耐高温石材8和硅酸铝板6通过螺栓4与钢结构框架组件2连接且硅酸铝板6置于耐高温石材8和钢结构框架组件2之间，所述硅酸铝板6 和钢结构框架组件2之间填充珍珠岩颗粒3。所述相邻耐高温石材8之间设有伸缩缝15， 以防热胀冷缩之用，所述耐高温石材8为莫来石，所述外壁板1为瓦楞外壁板。所述螺栓4 为高强度不锈钢螺栓，所述螺栓4与莫来石连接处设有耐高温垫片7，所述螺栓4与钢结构框架组件2连接处设有防震垫片5。所述隧道窑体14上设有加热装置，该加热装置可以采用电加热或者燃煤加热的方式，优选燃气加热方式，在隧道窑体14内壁上设有燃气喷射嘴12和温度传感器13，所述燃气喷射嘴12 —端与隧道窑体14内部连通，燃气喷射嘴12另一端与供气设备连接，所述温度传感器13与计算机控制系统连接，具体说，所述隧道窑体14内壁上设有多组燃气喷射嘴12和多组温度传感器13，所述燃气喷射嘴12在隧道窑体14内壁面呈波浪状排列，所述温度传感器13在隧道窑体14内壁面也呈波浪状排列，且所述温度传感器13的设置位置尽量置于两燃气喷射嘴12之间。所述隧道窑体14顶部设有风机组件11，所述风机组件11入口端与排烟管组件10连接，在隧道窑体14两侧设有多个一端与排烟管组件10连接，另一端与隧道窑体14内部连通的排烟口 9。使用时，可将多个隧道窑体14组合起来形成隧道窑设备，既方便安装又缩短工期，提高了工作效率，又可搬运移动多次利用，在很大程度上支持了对自动化生产线的投资，具有较高的实用价值。上述实施例，只是本发明的较佳实施例，并非用来限制本发明实施范围，故凡以本发明权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本发明权利要求范围之内。
权利要求
1.高效组合式隧道窑设备，包括隧道窑体(14)，其特征在于所述隧道窑体(14)包括钢结构框架组件O)、外壁板(1)和保温耐热层，所述保温耐热层与钢结构框架组件O)固定连接且位于钢结构框架组件(2)里侧，所述钢结构框架组件(2)外侧与外壁板(1)固定连接，所述隧道窑体(14)上设有加热装置，隧道窑体(14)内壁上设有温度传感器(13)，所述温度传感器(1 与计算机控制系统连接，所述隧道窑体(14)顶部设有风机组件(11)，所述风机组件(11)入口端与排烟管组件(10)连接，在隧道窑体(14)两侧设有多个一端与排烟管组件(10)连接，另一端与隧道窑体(14)内部连通的排烟口(9)。
2.根据权利要求1所述的高效组合式隧道窑设备，其特征在于所述加热装置为燃气喷射嘴(12)，所述燃气喷射嘴(12)设于隧道窑体(14)内壁上，燃气喷射嘴(12) —端与隧道窑体(14)内部连通，燃气喷射嘴(12)另一端与供气设备连接。
3.根据权利要求1所述的高效组合式隧道窑设备，其特征在于所述保温耐热层由硅酸铝板(6)和耐高温石材(8)构成，所述耐高温石材(8)和硅酸铝板(6)通过螺栓(4)与钢结构框架组件(2)连接且硅酸铝板(6)置于耐高温石材(8)和钢结构框架组件(2)之间， 所述硅酸铝板(6)和钢结构框架组件(2)之间填充珍珠岩颗粒(3)。
4.根据权利要求3所述的高效组合式隧道窑设备，其特征在于所述耐高温石材(8) 为莫来石，所述外壁板(1)为瓦楞外壁板。
5.根据权利要求2所述的高效组合式隧道窑设备，其特征在于所述隧道窑体(14)内壁上设有多组燃气喷射嘴(12)和多组温度传感器(13)，所述燃气喷射嘴(12)在隧道窑体 (14)内壁面呈波浪状排列，所述温度传感器(1 在隧道窑体(14)内壁面也呈波浪状排列， 且所述温度传感器(1 的设置位置尽量置于两燃气喷射嘴(1 之间。
6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的高效组合式隧道窑设备，其特征在于所述单个隧道窑体(14)可多个连接形成隧道窑体设备。
7.根据权利要求65所述的高效组合式隧道窑设备，其特征在于所述螺栓(4)为高强度不锈钢螺栓，所述螺栓(4)与莫来石连接处设有耐高温垫片(7)，所述螺栓(4)与钢结构框架组件( 连接处设有防震垫片(5)。
8.根据权利要求7所述的高效组合式隧道窑设备，其特征在于所述相邻耐高温石材 (8)之间设有伸缩缝(15)。
全文摘要
提供一种高效组合式隧道窑设备，包括隧道窑体，所述隧道窑体包括钢结构框架组件、外壁板和保温耐热层，所述保温耐热层与钢结构框架组件固定连接且位于钢结构框架组件里侧，所述钢结构框架组件外侧与外壁板固定连接，所述隧道窑体上设有加热装置，隧道窑体内壁上温度传感器，所述温度传感器与计算机控制系统连接，所述隧道窑体顶部设有风机组件，所述风机组件入口端与排烟管组件连接，在隧道窑体两侧设有多个一端与排烟管组件连接，另一端与隧道窑体内部连通的排烟口。本发明整体采用多个框架式隧道窑体组合安装而成，既方便安装又缩短工期，提高了效率，还可搬运移动多次利用，具有较高的实用价值。
文档编号F27B9/40GK102410729SQ20111036983
公开日2012年4月11日 申请日期2011年11月19日 优先权日2011年11月19日
发明者尚战哲, 林永淳, 祁军勇, 路关生, 雷振林 申请人:陕西宝深机械(集团)有限公司