专利名称：一种穿孔斜底炉的新型隔热墙的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种隔热墙，具体为一种穿孔斜底炉的新型隔热墙。
背景技术：
无缝钢管是被广泛使用的型钢，因其制造工艺不同，又分为热轧(挤压)和冷拔 (轧)无缝钢管两种。冷拔(轧)管又分为圆形管和异形管两种。冷拔(轧)无缝钢管的生产工艺路线包括圆管坯、加热、穿孔、打头、退火、酸洗、涂油、多道次冷拔、坯管、热处理、矫直等。斜底式加热炉主要用于钢管生产中热穿孔工艺前管坯的加热处理，炉底为一斜面。圆柱形管坯在斜形耐热滑块上受热滚动前进，一般采用端进侧出，燃料可为煤气、天燃气、油等。 根据管坯的加热工艺的要求，炉内的温度高达1200° C以上，而周围的室温是常温，散热温差很大。为了进一步满足加热工艺的要求和节约热能，必须有性能良好的隔热墙，而现有的隔热墙包括耐火层、构造层和保温层，只能满足基本的生产需求，性能需进一步提高。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单，隔热效果好的新型隔热墙。为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案为一种穿孔斜底炉的新型隔热墙， 从炉膛向外依次包括耐火层、构造层、保温层，在耐火层与构造层之间设有隔热层。作为本实用新型的优选实施例为提高保温效果，所述隔热层选用锆铝质高温纤维模板。本实用新型的新型隔热墙中耐火层选用高铝砖；保温层选用硅酸铝。本实用新型通过选材的进一步改进和在耐火层与构造层之间增加隔热层，使隔热墙的保温效果大大提高，从而进一步满足了加热工艺的需求和节约环保的要求。
图1本实用新型所述隔热墙的剖视结构图。其中耐火层1、隔热层2、构造层3、保温层4。
具体实施方式
下面给合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。实施例如附图1所示本实用新型涉及一种穿孔斜底炉的新型隔热墙，从炉膛向外依次包括耐火层1、隔热层2、构造层3、保温层4 ；其中耐火层1选用优质高铝砖；隔热层 2选用锆铝质高温纤维模板；构造层3选用高温绝热砖；保温层4选用硅酸铝。经检测，本实用新型涉及的穿孔斜底炉的新型隔热墙，具有明显的节能效果，每吨钢材的穿孔耗煤量可降低20% 30%。
权利要求1.一种穿孔斜底炉的新型隔热墙，从炉膛向外依次包括耐火层(1)、构造层(3)、保温层(4)，其特征在于在耐火层(1)与构造层(3)之间设有隔热层(2)。
2.根据权利要求1所述的一种穿孔斜底炉的新型隔热墙，其特征在于所述隔热层(2) 是锆铝质高温纤维模板。
3.根据权利要求1所述的一种穿孔斜底炉的新型隔热墙，其特征在于所述耐火层(1) 是尚招砖。
4.根据权利要求1所述的一种穿孔斜底炉的新型隔热墙，其特征在于所述保温层(4)是硅酸铝。
专利摘要本实用新型涉及一种穿孔斜底炉的新型隔热墙，从炉膛向外依次包括耐火层、构造层、保温层，在耐火层与构造层之间设有隔热层。本实用新型结构简单，成本低廉，隔热效果好，从而进一步满足了加热工艺的需求和节约环保的要求，具有良好的实用价值。
文档编号F27D1/00GK202032892SQ20112006124
公开日2011年11月9日 申请日期2011年3月10日 优先权日2011年3月10日
发明者周海涛 申请人:常州瑞源钢管有限公司