新型高效节能环保多用供暖炉的制作方法

文档序号:4607300阅读:135来源:国知局
专利名称:新型高效节能环保多用供暖炉的制作方法
技术领域
本实用新型涉及供暖炉具,具体地说是一种为家庭提供冬季采暖、做饭、烧水等用途的新型高效节能环保供暖炉。
背景技术
目前家庭使用的供暖炉具有两种一是能供暖、做饭,二是只能供暖,其结构为 燃烧室呈方形、炉篦为反转式并且空格较大,烟道与燃烧室连接处设置几根吸热管来加热水,或者在出烟道底部设置一高位水箱,燃烧室内皆裹一层厚厚的耐火层。综观其效果,都存在热转换效率不高、热能利用率低;适应燃料单一,耗能高;二氧化碳排放多,污染严重; 热量损失多,占地空间大等缺点。
发明内容为了克服现有家用供暖炉存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种新型高效节能环保多用供暖炉,它既能为家庭提供采暖、做饭、烧水,而且解决了现有炉具热转换效率不高,热能利用率低,使用燃料单一、耗能高、污染严重、热量损失大、占地空间大等弊端。本实用新型的目的是通过下列技术方案来实现的一种新型高效节能环保多用供暖炉,主要由炉盘、炉腔体、灰仓体组成。在炉腔体内有一圆形炉胆,炉胆上口设置有旋转增氧气化装置及火口盖板,下口设有圆形旋转炉篦; 炉胆前上端焊接有进料风口,下端焊接清渣观火口 ;炉胆后下端焊接有反烧通道,并与第一烟道相通;炉胆外焊接一炉胆水套;炉胆中焊接有真空导热管,一端在燃烧区,另一端在炉胆水套中;炉胆上端左右分别焊接有增氧口,其口在炉胆内,并设置在炉胆水套的外围,增氧口外有增氧通风道和增氧可调风门;炉胆后焊接长方形第一烟道、第二烟道和第二烟道水套,后下部焊接回水口,上部焊接出水口,压温表接口和烟道出口,在烟道内焊接有通水吸热管和第一烟道,吸热管连通第二烟道水套和炉胆水套,水套外四周有保温层,保温层外为炉腔体,灰仓体中有挡板隔开,前部分为灰斗,后部为火烟通道集渣仓,炉盘上有炉盖,烟道出口,出水口和压温表接口。本实用新型具有以下优点和有益效果1、本实用新型的燃烧室是采用厚钢板制成的圆形炉胆,上有真空导热管接到水套中,直接快速加热水套中的水,两个烟道内设有多根吸热管,用于加热水及循环,充分利用热能加热水,提高了热效率。水套外有保温层,热量损失少,节约能源,减少污染。2、本实用新型的炉胆上口有旋转增氧气化装置,烟道内设有多根吸热管,减少了烟尘及二氧化碳的排放,反燃时无烟尘,无污染。3、本实用新型采用了旋转圆形炉篦,其特点是炉篦空挡小,设计最大进风量,燃料燃烧充分,适合多煤种燃烧,亦可用生物质燃料,节能显著。4、本实用新型正反烧可互换,正烧时加热速度快,可做饭、烧水;反烧时保温,封火时间长。[0011]5、本实用新型由炉盘、炉腔体、灰仓体组成,体积小,结构简单,维修方便,实用性好,有利于家庭能源利用及节能环保。

图1是 本实用新型的结构示意图。图2是图IA-A剖面示意图。图3是图IB-B剖面示意图。图中1-炉盘2-炉腔体3-进料风口 4-保温层5-炉胆6_真空导热管7_清渣观火口 8-旋转炉篦9-灰仓体10-灰斗风门11-炉篦拉杆12-灰斗13-反烧通道 14-挡板15-正反烧转板16-转板转杆17-火烟通道集渣仓18-回水口 19-第一烟道 20-第二烟道21-烟道吸热管22-插板23-烟道出口 24-第二烟道水套25-炉胆水套 26-炉盖27-火口盖板28-旋转增氧气化装置29-出水口 30-压温表接口 31-增氧口 32-增氧通风道33-增氧可调风门34-清渣口门35-反烧通火孔36-插板拉杆
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型技术方案再作进一步说明如附图1-3所示,一种新型高效节能环保多用供暖炉,主要由炉盘1、炉腔体2、灰仓体9组成。。在炉腔体2内用厚钢板焊接一个圆形炉胆5作为燃烧室,炉胆5上口设有旋转增氧气化装置28及火口盖板27,下口设有圆形旋转炉篦8。炉胆5前上端焊接有进料风口 3,下端焊接有清渣观火口 7,炉胆5后下端有反烧通火孔35,焊接一个反烧通道13,与第一烟道19相通;炉胆5外焊接一个炉胆水套25,炉胆5内焊接有真空导热管6,其一端在燃烧室,另一端在炉胆水套25中。炉胆5上端左右焊接增氧口 31,其口在炉胆5内,并设置一端在炉胆水套25外围,增氧口 31外有增氧通风道32和增氧可调风门33 ;炉胆5后焊接长方形第一烟道19,第二烟道20及第二烟道水套24 ;后下部焊接回水口 18,上部焊接出水口 29,压温表接口 30和烟道出口 23 ;烟道内焊接有通水吸热管21,第一烟道19,吸热管21 连通第二烟道水套24和炉胆水套25,水套外四周有保温层4,保温层4外为炉腔体2。灰仓体9中用挡板14隔开,前部分为灰斗12,进风增氧,后部分为火烟通道集渣仓17,收集灰渣。炉盘1上有炉盖26,烟道出口 23,出水口 29和压温表接口 30。使用正烧时,打开火口盖板27,灰斗风门10或清渣观火口 7,拉动插板拉杆36调节插板22,调节增氧可调风门33,转动旋转增氧气化装置28对准风孔,关闭进料风口 3,逆时针转动转板转杆16,使正反烧转板15关闭,火烟经过旋转增氧气化装置28,气化燃烧,从第一烟道19上口经吸热管21吸热过滤到下口经火烟通道集渣仓17进入第二烟道20,再经吸热过滤从烟道出口 23排出炉外。反烧时,打开进料风口 3或清渣观火口 7、增氧可调风门 33,顺时针转动转板转杆16,使正反烧转板15打开,调节插板22,火焰从反烧通火孔35进入反烧通道13至第一烟道19下口,经火烟通道集渣仓17进入第二烟道20,经吸热过滤从烟道出口 23排出炉外。清灰时拉动炉篦拉杆11,清理集渣仓时打开清渣口门34,清理燃烧室则打开清渣观火口 7即可。
权利要求1. 一种新型高效节能环保多用供暖炉,包括炉盘(1)、炉腔体(2)、灰仓体(9),其特征是在炉腔体⑵内有一圆形炉胆(5),炉胆(5)上口设置有旋转增氧气化装置(28)及火口盖板(27),下口设有圆形旋转炉篦(8);炉胆(5)前上端焊接有进料风口(3),下端焊接清渣观火口(7);炉胆后下端焊接有反烧通道(13),并与第一烟道(19)相通;炉胆(5)外焊接一炉胆水套(25);炉胆(5)中焊接有真空导热管(6),一端在燃烧区,另一端在炉胆水套 (25)中;炉胆(5)上端左右分别焊接有增氧口(31),其口在炉胆(5)内,并设置在炉胆水套 (25)外围,增氧口(31)外有增氧通风道(32)和增氧可调风门(33);炉胆后焊接长方形第一烟道(19)、第二烟道(20)和第二烟道水套(24),后下部焊接回水口(18),上部焊接出水口(29),压温表接口(30)和烟道出口(23),在烟道内焊接有通水吸热管(21)和第一烟道 (19),吸热管(21)连通第二烟道水套(24)和炉胆水套(25),水套外四周有保温层(4),保温层⑷外为炉腔体(2),灰仓体(9)中有挡板(14)隔开,前部为灰斗(12),后部分为火烟通道集渣仓(17),炉盘(1)上有炉盖(26),烟道出口(23),出水口(29)和压温表接口(30)。
专利摘要本实用新型公开一种新型高效节能环保多用供暖炉,主要是由炉盘、炉腔体及灰仓体组成。在炉腔体内焊接有炉胆,炉胆上焊接进料风口、清渣观火口、反烧通道及真空导热管,炉胆后排焊接两个烟到道,炉胆内焊接多根吸热管;灰仓体用挡板分隔成两部分。本实用新型体积小,结构简单,维修方便,热能利用效率高,适用燃料广泛,节能显著,无污染。适用家庭烧水、做饭、采暖一体化。
文档编号F24B1/183GK202032618SQ20112006106
公开日2011年11月9日 申请日期2011年3月4日 优先权日2011年3月4日
发明者余增辉, 李月娥 申请人:余增辉
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1