专利名称：回转窑尾预热系统旋风筒的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及水泥回转窑预热系统，尤其是回转窑尾预热系统旋风筒。
背景技术：
水泥回转窑尾预热系统旋风筒需利用回转窑尾排出的热风经若干个旋风筒对物料进行预热。由于热风较大，现有的旋风筒进风口和出风口狭窄，造成风速加大，物料在旋风筒中的停留时间短，预热效果不明显。
发明内容为了克服旋风筒进风口狭窄的不足，本实用新型提供一种回转窑尾预热系统旋风筒，加高进风口尺寸，加大出风口直径，减缓进风风速，提高物料在筒中的停留时间，达到明显的预热目的。本实用新型解决其技术问题的技术方案是由旋风筒体、进风口、内筒、出风口、出料口构成，旋风筒体为圆形，一侧为进风口，内部有内筒，上部有出风口，下部为出料口，进风口上部与旋风筒体上部齐平，下部随旋风筒体形状，进风口高6570毫米，宽1800毫米，内筒为圆形，直径2560毫米，出风口为圆形，直径3200毫米。本实用新型的有益效果是保证预热器旋风筒进口和出口风速在合理范围内，减少系统阻力，充分发挥窑尾预热系统的效率。使用后熟料产量增加，经济效益明显。
图1.为本实用新型结构主视图；图2.为本实用新型A-A剖视图。
具体实施方式
本实用新型是由旋风筒体、进风口、内筒、出风口、出料口构成，旋风筒体4为圆形，一侧为进风口 1，内部有内筒2，上部有出风口 3，下部为出料口 5，进风口 1上部与旋风筒体4上部齐平，下部随旋风筒体4形状，进风口 1高6570毫米，宽1800毫米，内筒2为圆形，直径2560毫米，出风口 3为圆形，直径3200毫米。
权利要求1.回转窑尾预热系统旋风筒是由旋风筒体、进风口、内筒、出风口、出料口构成，其特征是旋风筒体为圆形，一侧为进风口，内部有内筒，上部有出风口，下部为出料口，进风口上部与旋风筒体上部齐平，下部随旋风筒体形状，进风口高6570毫米，宽1800毫米，内筒为圆形，直径2560毫米，出风口为圆形，直径3200毫米。
专利摘要回转窑尾预热系统旋风筒是由旋风筒体、进风口、内筒、出风口、出料口构成，旋风筒体为圆形，一侧为进风口，内部有内筒，上部有出风口，下部为出料口，进风口上部与旋风筒体上部齐平，下部随旋风筒体形状，进风口高6570毫米，宽1800毫米，内筒为圆形，直径2560毫米，出风口为圆形，直径3200毫米。保证预热器旋风筒进口和出口风速在合理范围内，减少系统阻力，充分发挥窑尾预热系统的效率。使用后熟料产量增加，经济效益明显。
文档编号F27D13/00GK202149703SQ20112024837
公开日2012年2月22日 申请日期2011年7月14日 优先权日2011年7月14日
发明者刘成杰, 呼玉海, 王洪利 申请人:双鸭山新时代水泥有限责任公司