专利名称：螺旋搅拌式滚筒干燥机导料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及滚筒干燥机导料装置，具体是一种螺旋搅拌式滚筒干燥机导料装置。
背景技术：
目前，煤泥干燥一般采用滚筒干燥机，现有滚筒干燥机未设置导料装置，致使煤泥在入料口堆积，给料不均勻。因为煤泥是结成团状的，没有螺旋叶片的搅拌输送，也不能充分的松散，对煤泥进行预热效果差，直接影响到滚筒干燥机对煤泥的干燥效果。实用新型内容本实用新型旨在解决现有滚筒干燥机不设导料装置带来的弊端，而提供一种在螺旋推动下使煤泥均勻给到滚筒干燥机内，且可以使结团的煤泥充分分散并进行预热的螺旋搅拌式滚筒干燥机导料装置。本实用新型解决所述弊端采用的技术方案是一种螺旋搅拌式滚筒干燥机导料装置，包括主体框架、叶片，所述主体框架呈大锥角锥形框架结构，由带中间过料孔的两端大、 小圆法兰和中部圆法兰及连接两端大、小圆法兰的支撑杆组成；所述叶片呈螺旋状布置于大锥角锥形框架结构内组成螺旋叶轮，每一个叶片均与相应位置的支撑杆及两端大、小圆法兰和中部圆法兰连接固定。与现有技术相比，本实用新型的优点是圆锥形的螺旋叶轮结构在转动过程中体现了搅拌功能，易使结团的煤泥充分的分散，并进行预热，且减小了运行阻力，更方便地将煤泥均勻的输送到滚筒干燥机内。
图1为本实用新型实施例主视结构示意图。图2为本实用新型实施例俯视结构示意图。图中中部圆法兰1、大圆法兰2、小圆法兰3、螺旋叶片4、支撑杆5。
具体实施方式
以下结合实施例对本实用新型作进一步说明。参见图1，这种导料装置的主体框架呈大锥角锥形结构，由中部圆法兰1和两端的大圆法兰2、小圆法兰3及连接两端法兰的支撑杆5组成，所述支撑杆5为条状钢板，至少设置三根(本实施例给出的是四根，见图2)，支撑杆5的两端分别与大圆法兰2和小圆法兰3 焊接固定。参见图2，这种导料装置的叶片4呈螺旋状布置于大锥角锥形主体框架内，从而组成螺旋叶轮，每一个叶片4均与两端的大圆法兰2、小圆法兰3和中部圆法兰1及相应位置的支撑杆5连接固定。本实用新型工作时，呈螺旋结构布置的叶轮与主体框架一起整体旋转，在转动过程中推动煤泥均勻的输送至滚筒干燥机内，同时在输送过程中对煤泥进行搅拌、松散。
权利要求1.一种螺旋搅拌式滚筒干燥机导料装置，包括主体框架、叶片，其特征在于，所述主体框架呈大锥角锥形框架结构，由带中间过料孔的两端大、小圆法兰和中部圆法兰及连接两端大、小圆法兰的支撑杆组成；所述叶片呈螺旋状布置于大锥角锥形框架结构内组成螺旋叶轮，每一个叶片均与两端大、小圆法兰和中部圆法兰及相应位置的支撑杆连接固定。
2.根据权利要求1所述的螺旋搅拌式滚筒干燥机导料装置，其特征在于，所述支撑杆为条状钢板，至少设置三根，支撑杆的两端分别与大圆法兰和小圆法兰焊接固定。
专利摘要本实用新型涉及滚筒干燥机导料装置，具体是一种螺旋搅拌式滚筒干燥机导料装置。包括主体框架、叶片，所述主体框架呈大锥角锥形框架结构，由带中间过料孔的两端大、小圆法兰和中部圆法兰及连接两端大、小圆法兰的支撑杆组成；所述叶片呈螺旋状布置于大锥角锥形框架结构内组成螺旋叶轮，每一个叶片均与相应位置的支撑杆及两端大、小圆法兰和中部圆法兰连接固定。本实用新型的优点是圆锥形的螺旋叶轮结构在转动过程中体现了搅拌功能，易使结团的煤泥充分的分散，并进行预热，且减小了运行阻力，更方便地将煤泥均匀的输送到滚筒干燥机内。
文档编号F26B25/00GK202153092SQ20112024953
公开日2012年2月29日 申请日期2011年7月15日 优先权日2011年7月15日
发明者卢连永, 张文生, 徐之帅, 王宝山, 赵玉彪 申请人:唐山联众选煤科技有限公司