专利名称：一种双炉门进出舟装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种推进式冶金工业炉附属装置，主要用于将装有待加热处理的粉末或固体制品的舟皿送进炉膛及取出，操作过程中阻止外部空气炉内气氛进行交换。
背景技术：
目前，将装有待加热处理的粉末或固体制品的舟皿送进炉膛及取出的方式，主要有三种一种是传统的单舟手动进出舟方式，由推舟器、炉头、舟皿、炉膛、炉体、炉尾、炉尾门等组成。推舟器可以是汽缸、油缸或电机驱动的丝杆，待加热处理的粉末或固体制品装在舟皿里，管状的炉膛穿过装有加热器的炉体，炉膛可以通有工艺气体。人工将舟皿放进炉头管，推舟器将舟皿向前推进一个舟皿位置，如此舟皿成队列形式依次进入炉膛热处理，又依次出炉膛进入炉尾，当工艺要求的热处理时间到时，人工开炉尾门，钩出舟皿，这样每舟的进、出都是人工操作进行。在进出舟炉门开启期间，外部空气与炉内气氛会产生工艺不希望的对流交换。另一种是进口炉的循环轨道全自动进出舟方式，由待进炉舟皿、纵向轨道、已出炉舟皿、出舟轨道、出炉门舟皿、外炉门、出炉门轨道、内炉门、分离轨道、分离前位舟皿、炉体、 炉管、进舟起始位、推舟器、进舟门、进舟轨道组成。待加热处理的粉末或固体制品装在舟皿里，可以一次摆多个舟皿，放在纵向轨道上左端，纵向轨道是电机驱动链条向左移动，将舟皿送至进舟轨道上，开启进舟门，进舟轨道将舟皿送至进舟起始位置，推舟器可以是汽缸、 油缸或电机驱动的丝杆将舟皿向炉管推进一个舟皿位置，如此舟皿成队列形式依次进入炉体热处理，又依次出炉体，进到接近内炉门，开启内炉门，分离轨道将其上的一个舟皿与分离前位舟皿脱离，跨过内炉门送至出炉门轨道上，此时关上内炉门，开启外炉门，出炉门轨道将舟皿送出外炉门至出舟轨道上舟皿出炉门位置，最后，出舟轨道将舟皿送至纵向轨道上已出炉舟皿位置，待有多个已出炉舟皿排列在纵向轨道上时，人工将多个已出炉舟皿一次卸下，如此完成一个进出舟循环。其中出舟设置内、外两个炉门的目的是，因为炉管内通有工艺气体如H2，防止出舟时炉管内工艺气体与大气直通，设置双炉门隔离出一个过渡仓。第三种是专利“一种自动进出舟装置” ZL200520052045. X和ZL200520051986. 1， 都采用了双炉门装置，实现了进出舟时炉内气氛与大气的隔离，两个专利的共同点是出舟内炉门装在炉尾末端的侧面。以上第一种方式的缺陷是完全人工操作，效率低，进、出舟时炉管内工艺气体与大气直通，当工艺气体是易爆气体时安全性差或者空气会。第二种方式的优点是自动化程度高，安全性较好；缺陷是机构复杂，造价高，且进舟时炉管内工艺气体与大气直通，当工艺气体是易爆气体时有安全性隐患。第三种方式的优点自动化程度高，安全性好，并且结构简单，制造维修成本低；缺陷是因为出舟内炉门装在炉尾末端的侧面，受空间限制，只适用于单管式炉结构。发明内容本发明的目的就是提供一种克服上述现有技术中的不足，进出舟方式可实现全自动、安全可靠、成本低且可用于多管式炉的双炉门进出舟装置。本实用新型的技术方案时通过以下途径实现的。它由进舟机构、炉管、炉体和出舟机构组成，进舟机构由进舟轨道，推进器、进舟过渡仓、推舟器、进舟升降机构、进舟内炉门、 进舟外炉门组成，其中，进舟轨道末端的一侧设有推进器，另一侧设有进舟过渡仓，进舟过渡仓与进舟轨道平行的一侧开有进舟外炉门，进舟过渡仓与炉管结合处设有进舟内炉门， 进舟内炉门的相对一侧设有推舟器；出舟机构由出舟升降托盘、出舟过渡仓、出舟轨道、出舟器、出舟外炉门、出舟内炉门组成，其中，炉管末端的一侧设有出舟器，另一侧设有出舟过渡仓，出舟过渡仓与炉管垂直之间设有出舟内炉门，出舟过渡仓与出舟轨道的结合处设有出舟外炉门，出舟外炉门的相对一侧设有出舟器。本实用新型描述的进出舟方式可实现全自动，达到进口炉全自动进出舟方式一次性在轨道上可装多个舟皿和卸多个舟皿，减少人工装卸舟的辅助时间。由于采用了进舟双炉门和出舟双炉门，将炉内工艺气体与大气完全隔离。由于本装置的进舟和出舟双炉门及其附属部件，都位于其炉管的纵向立面，故可以适用于多管式炉。本实用新型描述的进出舟装置，结构简单，制造成本比上述进口炉全自动进出舟方式大为降低。
图1为本实用新型的结构示意图图2为本实用新型的平面布置图其中推舟器1、进舟过渡仓2、进舟内炉门3、炉管4、炉体5、出舟轨道6、出舟升降机构7、出舟过渡仓8、出舟器9、进舟升降机构10、进舟外炉门11、待进炉舟皿12、推进器 13、出舟外炉门14、出舟内炉门15、进舟轨道16、分离前位置舟皿17、分离位置舟皿18、出炉位置舟皿19。
具体实施方式
以下结合附图详细描述本实用新型的具体实施方式
，以4管炉为例。本实用新型由进舟机构、炉管4、炉体5和出舟机构组成，进舟机构由进舟轨道16， 推进器13、进舟外炉门11、进舟升降机构10、进舟过渡仓2、推舟器1、进舟内炉门3组成，其中，进舟轨道16末端的一侧设有推进器13，另一侧设有进舟过渡仓2，进舟过渡仓2与进舟轨道16平行的一侧开有进舟外炉门11，使舟皿通过进舟外炉门11进入进舟过渡仓2，进舟过渡仓2与炉管4结合处设有进舟内炉门3，进舟内炉门3的相对一侧设有推舟器1 ；出舟机构由升降托盘7、出舟过渡仓8、出舟轨道6、出舟器9、出舟外炉门14、出舟内炉门15组成，其中，出舟部分设有出舟过渡仓8，出舟过渡仓一端设有，出舟器9，出舟过渡仓8与炉管 4垂直之间设有出舟内炉门15，出舟过渡仓8与出舟轨道6的结合处设有出舟外炉门14。进、出舟设置内、外两个炉门的目的是，因为炉管内通有工艺气体如H2，防止出舟时炉管内工艺气体与大气直通，设置双炉门隔离出一个过渡仓。本实用新型运行过程分以下几个步骤1.待加热处理的粉末或固体制品装在待进炉舟皿12里，舟皿12放在进舟轨道16上，可以一次多个舟皿，进舟轨道16可以是电机驱动输送移动、也可以是手动推进，将舟皿 12送至推进器13前面；2.开启进舟外炉门11，推进器13将舟皿12送至进舟外炉门11上，关上进舟外炉门11，舟皿12被送入过渡仓2 ；3.清除进舟过渡仓2内的空气后，开启进舟内炉门3，推舟器1可以是汽缸、油缸或电机驱动的丝杆将舟皿向炉管4推进跨过进舟内炉门3，如此舟皿成队列形式依次进入炉体5热处理，又依次出炉体5，热处理完成。4.舟皿推进的同时清除出舟过渡仓8内的空气后开启出舟内炉门15，升降托盘7 上升到与炉管平齐位置，当待出炉舟皿进到升降托盘7上，升降托盘承载着舟皿下降到出舟器9处；5.关上内炉门15，打开外炉门14，推舟器9将舟皿推出过渡仓8，至出舟轨道6上， 待有多个已出炉舟皿排列在上出舟轨道6时，人工将多个已出炉舟皿一次卸下，如此完成一个进出舟循环。6.此进出舟方式可实现多管齐动、单管单动、任意管组合齐动以及各炉管异步运动。7.由于本装置的进舟和出舟双炉门及其附属部件，都位于其炉管的纵向立面，故可以适用于多管式炉。
权利要求1. 一种双炉门进出舟装置，由进舟机构、炉管⑷、炉体(5)和出舟机构组成，其特征在于A)进舟机构由进舟轨道(16)，推进器(1 、进舟过渡仓( 、推舟器(1)、进舟升降机构 (10)、进舟内炉门(3)、进舟外炉门(11)组成，其中，进舟轨道(16)末端的一侧设有推进器 (13)，另一侧设有进舟过渡仓O)，进舟过渡仓( 与进舟轨道(6)平行的一侧开有进舟外炉门(11)，进舟过渡仓(16)与炉管⑷结合处设有进舟内炉门(3)，进舟内炉门(3)的相对一侧设有推舟器(1)；B)出舟机构由出舟升降托盘(7)、出舟过渡仓(8)、出舟轨道(6)、出舟器(9)、出舟外炉门(14)、出舟内炉门(15)组成，其中，炉管(4)末端的一侧设有出舟器(9)，另一侧设有出舟过渡仓(8)，出舟过渡仓⑶与炉管(4)垂直之间设有出舟内炉门(15)，出舟过渡仓⑶与出舟轨道(6)的结合处设有出舟外炉门(14)，出舟外炉门(14)的相对一侧设有出舟器 ⑶。
专利摘要本实用新型涉及一种双炉门进出舟装置。它由进舟机构、炉管、炉体和出舟机构组成，进舟机构由进舟轨道，侧推进器、进舟过渡仓、推舟器组成，出舟机构由出舟推出器、出舟过渡仓、出舟轨道、侧出舟器组成，本实用新型一次性在轨道上可装多个舟皿和卸多个舟皿，减少人工装卸舟的辅助时间，且由于采用了进舟双炉门和出舟双炉门，将炉内工艺气体与大气完全隔离，本实用新型可以适用于多管式炉。
文档编号F27D3/12GK202204315SQ20112033201
公开日2012年4月25日 申请日期2011年9月6日 优先权日2011年9月6日
发明者卢国普, 左才坤, 郭名亮 申请人:株洲迪远硬质合金工业炉有限公司, 江西耀升工贸发展有限公司