专利名称：智能燃气具控制系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及燃气具控制领域，尤其是一种使用安全性能可靠的智能燃气具控制系统。
背景技术：
目前的燃气具主要是燃气灶，燃气灶利用电子打火点燃燃气烧水、煮饭，现有的燃气具烧水的时候，水开了不能自动报警。如果炊具烧干，可能造成炊具损坏，甚至引发火灾。 烧水、煮饭时候如果由于意外造成点燃的燃气熄灭，或造成燃气泄露，引发危险事故。
实用新型内容针对上述技术问题，本实用新型提供一种水烧开后自动报警的智能燃气具控制系统，该智能燃气具控制系统还具有如果炊具烧干、燃气火焰熄灭都能够切断燃气并报警，使用安全。为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种智能燃气具控制系统，包括主控制器，其特征在于，还包括称重系统，该称重系统的输出端与所述主控制器的称重信号输入端连接，所述主控制器还设置有报警输出端与所述报警器连接。进一步特征，所述称重系统包括称重模拟/数字转换器芯片和桥式传感器，所述桥式传感器用于检测重物重量变化，并将变化的重量信号转换为电信号，并将电信号传输到所述称重模拟/数字转换器芯片，该称重模拟/数字转换器芯片将接收到的模拟重量变化信号转化为数字信号并传输到所述主控制器。进一步特征，还包括安装在燃气管路上，用于切断燃气供给的电磁阀控制器，该电磁阀控制器的信号输入端与所述主控制器的燃气控制输出端连接；用于检测火焰的光敏二极管，该光敏二极管的输出端与所述主控制器的光敏信号输入端连接；用于检测火焰温度的热敏电阻，该热敏电阻的输出端与所述主控制器的热敏信号输入端连接，或者热敏电阻的输出端连接有模数转换芯片的输入端连接，模数转换芯片的输出端与所述主控制器的热敏信号输入端连接；用于输入的输入键盘，该输入键盘的输出端与所述主控制器的键盘信号输入端连接；用于显示的显示器，该显示器的输入端与所述主控制器的显示输出端连接。本实用新型的积极效果是1.水开鸣笛与干烧停气由于开机时自动清零，需要用户先将空的炊具放到灶具上再开机，燃气灶采用高精度的电子秤专用芯片，测量精度在士lg，复位自动调零，方便用户称重。开机测定出炊具的重量，然后装水后点火，灶具会自动计算出装入水的重量，并每IOs计算一次当前重量与上次重量的差值。记录差值并比较，当连续4次采集到差值相同且不为零同时当前值小于初始的装水值时，认为水开了，鸣笛报警；当连续4次采集到差值相同且为零同时当前值小于初始的装水值时，认为干烧，主控制器控制电磁阀工作切断供气，并控制报警；另外当初始重量减去当前重量小于一定数值时，认为水开。2.定时停气通过键盘，用户可以设置灶具切断供气时间，设置完成后，数码管开始显示倒计时，可以通过键盘切换回重量显示状态。3.定量停气通过键盘，用户可以设定灶具在重量减少一定数值后停气，此功能比较适合熬汤和做米饭时使用。4.熄火保护通过热敏电阻和/或光敏二极管检测是否熄火，一旦燃气灶熄火，主控制器控制电磁阀工作切断供气，并进行报警。
图1为本实用新型的工作原理框图；图2为主控制器及其外围电路示意图；图3为称重系统的电路图；图4为报警器的电路图；图5为电磁阀控制电路图；图6为工作指示灯电路图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。如图1至图6所示，智能燃气具控制系统，包括主控制器和称重系统，该主控制器采用AT89S52系列单片机作为控制核心，称重系统采用高精度的称重模拟/数字转换器芯片1 位A/D转换芯片HX711)和用于检测质量的桥式传感器2，桥式传感器2的第一输入端接正电压，第二输入端接地，该桥式传感器2的第一输出端与称重模拟/数字转换器芯片1的通道A正输入端INPA连接，桥式传感器2的第二输出端与称重模拟/数字转换器芯片1的通道A负输入端INNA连接，称重模拟/数字转换器芯片1的串口数据输出端D0UT、 断电和串口时钟输入端PD_SCK分别与所述主控制器的二十七并行I/O端口 P27、二十六并行I/O端口 P^连接。主控制器的十并行I/O端口 PlO串联第一电阻Rl后与第一三极管Ql的基极连接， 该第一三极管Ql为PNP型，该第一三极管Ql的集电极接地，发射极串联报警器B后接正电压。主控制器的十一并行I/O端口 Pll与第一二极管Dl的的正极，该第一二极管Dl的负极接正电压。主控制器的十一并行I/O 口 Pll还与第二三极管Q2的基极连接，该第二三极管Q2的集电极接地，发射极串联继电器J的绕线圈后接正电压，继电器J的开关与安装在燃气管路上的电磁阀连接，主控制器通过电磁阀控制电路控制电磁阀，实现燃气供给的通断。系统开机时自动清零。烧水时，称重系统通过桥式传感器2检测放置在燃气灶上
4的炊具的总重量，并将代表重量的模拟电信号传输到称重模拟/数字转换器芯片1，称重模拟/数字转换器芯片1将接受的模拟信号转换成数字信号传输到主控制器，主控制器每IOs 计算一次当前重量与上次重量的差值。记录差值并比较差值，当连续4次采集到差值相同且不为零同时当前值小于初始的装水值时，认为水开了，鸣笛报警；当连续4次采集到差值相同且为零同时，且当前值小于初始的装水值时，认为干烧，主控制器控制电磁阀工作切断供气，并控制报警器B报警；另外当初始重量减去当前重量小于IOOg时，主控制器认为水烧开，通过电磁阀切断燃气的供给，并控制报警器B报警提示，防止危险事故的发生。其实还可以在主控制器上连接远程传输装置，在主控制器输出报警信号的同时控制远程传输装置向用户的便携通讯设备发出报警信息提示用户。由于该系统设置有承重系统，故能够在厨房内实现精确承重，并由系统设置的显示器显示重量。主控制器还连接有热敏电阻、键盘(本实用新型的键盘设置有Sl至S4四个按键)， 主控制器采用89S52系列单片机作为控制核心，因此热敏电阻的模拟量信号需要经过模数转换芯片将模拟信号转换成数字信号并传输到主控制器，实际设计使用时候，还可以采用设置有模拟输入端口的其他现有的控制芯片作为控制核心，此时可以直接连接热敏电阻， 当使用燃气灶时，热敏电阻实时监测火焰温度，一旦燃气灶熄火，热敏电阻将熄火信号传输到主控制器，主控制器通过电磁阀控制器控制电磁阀工作切断供气，并进行报警。键盘设置有Sl至S4四个按键依次与主控制器的十四并行I/O端口 P14至十七并行I/O端口 P17连接。如图6所示，所述主控制器的外部中断零端INTO串联变阻器R后接正电压，该外部中断零端INTO还与光敏二极管LED的正极连接，该光敏二极管LED的负极接地。该光敏二极管LED接收到红外光后内阻下降。当使用装有该智能燃气具控制系统的燃气灶时，燃气燃烧发出大量的红外光，足以使光敏二极管LED的内阻下降的极小，从而使得光敏二极管LED触发导通，同时发光进行工作提示，主控制器接收到光敏二极管LED的触发信号，代表燃气正常燃烧。当燃气系统正处于工作状态，光敏二极管LED没有触发导通，表示燃气灶熄火，熄火信号传输到主控制器，主控制器通过电磁阀控制器控制电磁阀工作切断供气，并进行报警。热敏电阻与光敏二极管LED配合使用在该系统中，只要两者之间有一个正常工作，便能使得系统正常检验燃气灶点火使用时是否正常工作，能够增大系统的的使用可靠性。通过键盘，用户可以设置灶具切断供气时间，设置完成后，数码管开始显示倒计时，可以通过键盘切换回重量显示状态。通过键盘，用户还可以设定灶具在重量减少一定数值后停气，此功能比较适合熬汤和做米饭时使用。本实用新型的上述实施例仅仅是为说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化和变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。
权利要求1.一种智能燃气具控制系统，包括主控制器，其特征在于，还包括称重系统，该称重系统的输出端与所述主控制器的称重信号输入端连接，所述主控制器还设置有报警输出端与所述报警器连接。
2.根据权利要求1所述的智能燃气具控制系统，其特征在于，所述称重系统包括称重模拟/数字转换器芯片(1)和桥式传感器(2)，所述桥式传感器(2)用于检测重物重量变化，并将变化的重量信号转换为电信号，并将电信号传输到所述称重模拟/数字转换器芯片(1 )，该称重模拟/数字转换器芯片(1)将接收到的模拟重量变化信号转化为数字信号并传输到所述主控制器。
3.根据权利要求1所述的智能燃气具控制系统，其特征在于，还包括安装在燃气管路上，用于切断燃气供给的电磁阀控制器，该电磁阀控制器的信号输入端与所述主控制器的燃气控制输出端连接；用于检测火焰的光敏二极管，该光敏二极管的输出端与所述主控制器的光敏信号输入端连接；用于检测火焰温度的热敏电阻，该热敏电阻的输出端与所述主控制器的热敏信号输入端连接，或者热敏电阻的输出端连接有模数转换芯片的输入端连接，模数转换芯片的输出端与所述主控制器的热敏信号输入端连接；用于输入的输入键盘，该输入键盘的输出端与所述主控制器的键盘信号输入端连接；用于显示的显示器，该显示器的输入端与所述主控制器的显示输出端连接。
专利摘要一种智能燃气具控制系统，包括主控制器，和称重系统，该称重系统的输出端与主控制器的称重信号输入端连接，主控制器还设置有报警输出端与所述报警器连接。还包括安装在燃气管路上，用于切断燃气供给的电磁阀控制器，该电磁阀控制器的信号输入端与所述主控制器的燃气控制输出端连接；用于检测火焰温度的光敏二极管，该光敏二极管的输出端与所述主控制器的第一热敏信号输入端连接；用于输入的输入键盘，该输入键盘的输出端与所述主控制器的键盘信号输入端连接；本实用新型在原有燃气灶具的基础上添加微电脑控制系统，实现燃气灶具的水开鸣笛、干烧停气报警、熄火保护、定时停气、定量停气等功能。
文档编号F24C3/12GK202209705SQ20112035262
公开日2012年5月2日 申请日期2011年9月20日 优先权日2011年9月20日
发明者张成举, 申登峰 申请人:张成举, 申登峰