专利名称：一种空调器的室外换热器的制作方法
技术领域：
本发明涉及空调器领域，确切地说是指一种空调器的室外换热器。
背景技术：
目前，现有空调的室外换热器大部分都是按标准制造，如单排换热器铜管I的直径为Φ9. 52，则换热器翅片2的宽度为21. 65mm，换热器翅片片型为对称翅片；如单排换热器铜管I的直径为Φ 7，则换热器翅片2的宽度为12. 7mm，换热器翅片片型为对称翅片。这样换热器翅片片型为对称翅片的结构导致换热器翅片2的换热能力没得到充分利用，进而使得用于加工换热器翅片2的铝材用料和用于加工换热器铜管I的铜材用料较大， 增加了空调的生产成本。为此，在不影响整机性能的前提下，通过提高换热器的换热效率来减少铜材和铝材的消耗是非常必要的。
发明内容
针对上述缺陷，本发明解决的技术问题在于提供一种空调器的室外换热器，可以提高换热效率，能够在不影响空调整机性能的情况下减少空调对铜材以及铝材的消耗，从而降低空调的材料成本。为了解决以上的技术问题，本发明提供的空调器的室外换热器，包括换热器铜管、 换热器翅片和分流管，所述换热器翅片非对称套接在所述换热器铜管上；所述换热器铜管周向截面圆心的偏移所述换热器翅片的中心线的距离为1/8-3/8的换热器翅片宽度，所述换热器铜管周向截面圆心的偏移方向与换热器的进风方向相反。优选地，所述换热器翅片的宽度为18. 19mm-21. 65mm。优选地，所述换热器铜管的直径为7mm-9. 52mm。优选地，所述分流管采用钢衬铜管制成。优选地，所述分流管通过钎焊方式与换热器铜管连接。本发明提供的空调器的室外换热器，换热器翅片非对称套接在换热器铜管上；换热器铜管周向截面圆心的偏移换热器翅片的中心线的距离为1/8-3/8的换热器翅片宽度， 换热器铜管周向截面圆心的偏移方向与换热器的进风方向相反。与现有技术相比，本发明提供的空调器的室外换热器，通过换热器翅片非对称套接在换热器铜管上，换热器铜管周向截面圆心的偏移方向与换热器的进风方向相反，在进风方向的换热器翅片面积较小，当风流刚接触到换热器翅片时，由于风流的流速较大，温度较低，换热器铜管周向截面圆心的偏移能够增大风流的风阻，较小风流的流速，面积较小的换热器翅片一侧起到一定的预热作用；当风流经过预热后进入到面积较大的换热器翅片一侧，由于此时风流的流速减小了， 可以增加风流与换热器翅片的接触面积和接触时间，从而提高换热效率，进而在能够在不影响空调整机性能的情况下减少空调对铜材以及铝材的消耗，从而降低空调的材料成本。特别地，本发明提供的空调器的室外换热器，由于分流管不参与换热器的换热，因此分流管的材料对换热器的换热性能不会产生影响，分流管采用钢衬铜管制成，进一步降低铜材的消耗，降低生产成本。另外，本发明提供的空调器的室外换热器，由于分流管采用钢衬铜管制成，为了避免漏焊和难焊，分流管通过钎焊方式与换热器铜管连接。
图I为现有技术空调器的室外换热器中换热器铜管与换热器翅片连接的结构示意图；图2为本发明实施例中空调器的室外换热器包的结构示意图；图3为本发明实施例空调器的室外换热器中换热器铜管与换热器翅片连接的结构示意图，图中箭头方向为进风方向。
具体实施例方式为了本领域的技术人员能够更好地理解本发明所提供的技术方案，下面结合具体实施例进行阐述。请参见图2-图3，图2为本发明实施例中空调器的室外换热器包的结构示意图； 图3为本发明实施例空调器的室外换热器中换热器铜管与换热器翅片连接的结构示意图， 图中箭头方向为进风方向。本发明实施例提供的空调器的室外换热器，包括换热器铜管I、换热器翅片2和分流管3，换热器翅片2非对称套接在换热器铜管I上；换热器铜管I周向截面圆心的偏移换热器翅片2的中心线的距离为1/4的换热器翅片宽度，换热器铜管I周向截面圆心的偏移方向与换热器的进风方向相反。换热器翅片2的宽度为18. 19_。换热器铜管I的直径为
7.Omm0与现有技术相比，本发明提供的空调器的室外换热器，通过换热器翅片2非对称套接在换热器铜管I上，换热器铜管I周向截面圆心的偏移方向与换热器的进风方向相反， 在进风方向的换热器翅片2面积较小，当风流刚接触到换热器翅片2时，由于风流的流速较大，温度较低，换热器铜管I周向截面圆心的偏移能够增大风流的风阻，较小风流的流速， 面积较小的换热器翅片2 —侧起到一定的预热作用；当风流经过预热后进入到面积较大的换热器翅片2—侧，由于此时风流的流速减小了，可以增加风流与换热器翅片2的接触面积和接触时间，从而提高换热效率，进而在能够在不影响空调整机性能的情况下减少空调对铜材以及铝材的消耗，从而降低空调的材料成本。特别地，本发明提供的空调器的室外换热器，由于分流管3不参与换热器的换热， 因此分流管3的材料对换热器的换热性能不会产生影响，分流管3采用钢衬铜管制成，进一步降低铜材的消耗，降低生产成本。另外，本发明提供的空调器的室外换热器，由于分流管3采用钢衬铜管制成，为了避免漏焊和难焊，分流管3通过钎焊方式与换热器铜管I连接。本发明提供的空调器的室外换热器，如果应用于I. 5匹空调KFR-35GW/C+N3 (EER
3.20)的室外机中，经测试性能符合国标要求。经计算，本发明的室外换热器比现有的室外换热器可节约铜材O. 22Kg，铝材O. 28Kg，按年产1000万台算，可节约铜2200吨，铝2800吨。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。 对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
权利要求
1.一种空调器的室外换热器，其特征在于，包括换热器铜管、换热器翅片和分流管，所述换热器翅片非对称套接在所述换热器铜管上；所述换热器铜管周向截面圆心的偏移所述换热器翅片的中心线的距离为1/8-3/8的换热器翅片宽度，所述换热器铜管周向截面圆心的偏移方向与换热器的进风方向相反。
2.根据权利要求I所述的空调器的室外换热器，其特征在于，所述换热器翅片的宽度为 18. 19mm~21 · 65mm。
3.根据权利要求I所述的空调器的室外换热器，其特征在于，所述换热器铜管的直径为 7mm~9. 52mm。
4.根据权利要求I所述的空调器的室外换热器，其特征在于，所述分流管采用钢衬铜管制成。
5.根据权利要求4所述的空调器的室外换热器，其特征在于，所述分流管通过钎焊方式与换热器铜管连接。
全文摘要
本发明公开一种空调器的室外换热器，包括换热器铜管、换热器翅片和分流管，所述换热器翅片非对称套接在所述换热器铜管上；所述换热器铜管周向截面圆心的偏移所述换热器翅片的中心线的距离为1/8-3/8的换热器翅片宽度，所述换热器铜管周向截面圆心的偏移方向与换热器的进风方向相反。与现有技术相比，本发明提供的空调器的室外换热器，可以提高换热效率，能够在不影响空调整机性能的情况下减少空调对铜材以及铝材的消耗，从而降低空调的材料成本。
文档编号F24F13/30GK102607157SQ20121011499
公开日2012年7月25日 申请日期2012年4月18日 优先权日2012年4月18日
发明者刘阳, 许成威, 高永胜 申请人:广东志高空调有限公司