一种真空炉对流加热装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种真空炉对流加热装置，主要为保温隔热笼，其特征在于包括：一双层结构的保温隔热笼，所述双层结构的保温隔热笼主要由外层和内层组成，所述内层与外层间的空隙形成对流通道，且内层四周开有若干通风孔；一电机，电机设置于双层结构的保温隔热笼其中一侧，且电机轴末端的风叶置于内层与外层间的对流通道中，内层靠近风叶的一侧端面上开有孔，贯通风对流通道和内层腔体，所述工件置于内层腔体中。通过将保温隔热笼设计为双层结构，工件置于内层腔体内，利用保温隔热笼侧面设置的电机带动起电机轴末端的风叶，利用风对流通道、通风孔以及靠近风叶一侧的内层上的孔形成风道，高效的完成工件的加热操作。
【专利说明】一种真空炉对流加热装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种真空炉对流加热装置，特别涉及一种加热均匀，效率高的真空炉对流加热装置。
【背景技术】
[0002]传统的真空炉在加热工件过程中，一般是不充入气体进行对流加热的，且由于工件所在的炉体在真空状态下，加热往往是通过辐射来完成的。因此，同一批次炉体中工件较多时，未被辐射的工件阴面，存在加温速度很慢的情况，并且针对同一块工件上，存在着工件正反面加热温度不均匀的情况，而这种现象常常会导致工件开裂和变形，最终带来品质上的不良。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种真空炉对流加热装置，工件置于其中，力口热均匀，效率高。
[0004]为解决上述技术问题，本发明的技术方案为:一种真空炉对流加热装置，主要为保温隔热笼，其创新点在于包括:一双层结构的保温隔热笼，所述双层结构的保温隔热笼主要由外层和内层组成，所述内层与外层间的空隙形成对流通道，且内层四周开有若干通风孔；一电机，电机设置于双层结构的保温隔热笼其中一侧，且电机轴末端的风叶置于内层与外层间的对流通道中，内层靠近风叶的一侧端面上开有孔，贯通风对流通道和内层腔体，所述工件置于内层腔体中。
[0005]本发明的优点在于:通过将保温隔热笼设计为双层结构，外层与内层间留有间隙作为风对流通道，工件置于内层腔体内，并在内层四周开有若干通风孔，利用保温隔热笼侧面设置的电机带动起电机轴末端的风叶，并保证风叶置于外层与内层间风对流通道中，利用靠近风叶一侧的内层上的孔形成风道，用以实现工件的均匀受热，从而快速高效的完成工件的加热操作。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1时本发明一种真空对流加热装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]图1所示的一种真空炉对流加热装置，主要由双层结构的保温隔热笼和电机4组成，双层结构的保温隔热笼主要由外层I和内层2组成，内层2与外层I间的空隙形成对流通道5，且内层2四周开有若干通风孔6。电机4设置于双层结构的保温隔热笼其中一侧，且电机轴末端的风叶3置于内层与外层间的对流通道5中，内层2靠近风叶3的一侧端面上开有孔7，贯通风对流通道5和内层腔体8，此时工件置于内层腔体8中，从而使得工件均匀受热。[0008]具体工作时，为解决真空炉在加热过程中的炉温均匀性问题，在真空炉加热时充入一定量的惰性气体，按图所示电机4带动风叶3旋转，从而使产生的风进入风对流通道5以及内层2侧面开孔所形成的风道，接着经过内层四周分布的通风孔6，进入到内层腔体8，从而控制工件加热过程中炉温的均匀性。
【权利要求】
1.一种真空炉对流加热装置，主要为保温隔热笼，其特征在于包括:一双层结构的保温隔热笼，所述双层结构的保温隔热笼主要由外层和内层组成，所述内层与外层间的空隙形成对流通道，且内层四周开有若干通风孔；一电机，电机设置于双层结构的保温隔热笼其中一侧，且电机轴末端的风叶置于内层与外层间的对流通道中，内层靠近风叶的一侧端面上开有孔，贯通风对流通道和内层腔体，所述工件置于内层腔体中。
【文档编号】F27B5/14GK103575094SQ201210263896
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2012年7月27日 优先权日:2012年7月27日
【发明者】李荣华 申请人:苏州工业园区杰士通真空技术有限公司