中心回焰全湿背卧式常压燃油热水锅炉的制作方法
【专利摘要】本发明公开了中心回焰全湿背卧式常压燃油热水锅炉，主要包括锅筒、炉胆、前烟箱、水背、后烟箱、烟管、烟囱口和燃烧器。本发明用特制的炉胆作为主要换热构件，而炉胆的换热是以辐射为主，水背和前烟箱也是辐射受热面，因此锅炉的热效率较高。其次，炉胆、前烟箱、水背、后烟箱均被工质水包围，这样既增大了辐射、对流受热面，又保证锅炉各处壁面的高温氛围都得到可靠的冷却，确保锅炉安全运行。第三，将进水口设置在炉胆与后烟箱中间的低温区，简化锅炉本体结构。本发明锅炉在前、后烟箱分别设有检查口和维护口，烟囱接口也可作为前维护口，便于制造和维护。测试结果表明，排烟温度控制在100℃左右，锅炉的热效率达到95%以上。
【专利说明】中心回焰全湿背卧式常压燃油热水锅炉
【技术领域】
[0001]本发明涉及燃油锅炉【技术领域】，特别涉及一种中心回焰全湿背卧式常压燃油热水锅炉。
【背景技术】
[0002]随着技术的进步，现有常压卧式燃油热水锅炉在燃烧室及烟箱结构上作了大量的改进工作，一般由一个燃烧室和两个烟箱组成，前后烟箱外侧均为干背，在一定程度上提高了热效率，热效率可达83%左右。为进一步提闻锅炉的热效率，降低污染物排放有益于环保，避免弊端，现有的常压卧式燃油热水锅炉的燃烧室和烟箱的设置和结构还有待进一步改进。
【发明内容】
[0003]为克服现有技术的不足，本发明提供一种中心回焰全湿背卧式常压燃油热水锅炉，它结构简单，热效率高，污染物排放放低，操作方便。
[0004]为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案:
一种中心回焰全湿背卧式常压燃油热水锅炉，包括锅筒、炉胆、前烟箱、水背、后烟箱、清理检查口、烟管、烟囱口和燃烧器。其中，炉胆为左端椭球型封头的圆筒体，设置在锅炉本体的中心对称的中下部靠近燃烧器一侧，炉胆的前后两侧分别设有前烟箱、水背和后烟箱，炉胆的开口连通前烟箱、水背，在炉胆的周围设有螺纹烟管，螺纹烟管连通前烟箱、水背和后烟箱，前烟箱、水背的上部设有烟? 口，由光滑烟管连通后烟箱和烟? 口。工质水空间由锅筒与炉胆、前烟箱、水背、后烟箱、烟管的隔离空间形成，在锅筒的底部设有排污口和进水口，锅筒的顶部设有出水口、通大气口和测温口。在前烟箱的右侧设有检查口，安装燃烧器，用耐火水泥和石棉板密封，燃烧器通过检查口的中央将火焰直喷入炉胆，后烟箱的左侧设有维护口，用石棉板和耐火水泥密封，在锅筒的外层设有保温层。
[0005]工作时，将自来水管接通或循环回水进入进水口，注水或循环回水到锅筒内。通过程控器开启燃烧器，火焰从燃烧器喷向炉胆，到达炉胆的后部内壁折回，火焰完成一个回程；返程火焰沿炉胆的周边胆壁到前烟箱及水背，经螺纹烟管至后烟箱，完成第二个回程；火焰从后烟箱的上部再经光滑烟管到烟? 口排出，完成第三个回程。在火焰所经的炉胆、前烟箱、水背、螺纹烟管、后烟箱和光滑烟管的周围都盛有工质水，燃油的燃烧高温烟气冲刷各壁面将热能传给锅筒内的工质水，使锅筒的工质水达到了供热所需的温度，从出水口由水泵抽出、经热交换后工质水流回进水口实现工质水循环，周而复始。
[0006]其它部件的使用方法与现有技术的锅炉相同。
[0007]本发明如果将燃烧器匹配为专用醇基燃料燃烧器，改造为中心回焰全湿背卧式常压醇基燃油热水锅炉，则可以煤、焦副产品为燃料，其性价比更高。此技术方案也属于本发明的保护范围。
[0008]本发明的有益效果 首先，本发明的锅炉本体结构不同于普通燃油锅炉，用特制的炉胆作为主要换热构件，而炉胆的换热是以辐射为主、对流成分较少，由于火焰辐射换热和温度的四次方成正比，因此，本发明的锅炉的热效率较高。
[0009]其次，炉胆、水背和水冷回转前烟箱作为辐射受热面，除燃烧器接口部分及维护口部分外，水冷回转前烟箱、水背及水冷回转后烟箱均被工质水包围，这样既增大了辐射、对流受热面又保证锅炉前后烟箱各处壁面的高温氛围都得到可靠的冷却，确保锅炉安全运行。
[0010]第三，锅炉为两回程烟管，可获得充分对流换热，并且两个回程烟管的截面比例恰当(大于I )，第一回程为螺纹烟管，第二回程为光滑烟管，保证烟气流速稳定。
[0011]第四，将进水口设置在炉胆与后烟箱中间的低温区，节省炉内隔板，简化锅炉本体结构。
[0012]第五，本发明锅炉在前、后烟箱分别设有检查口和维护口，烟囱接口也可作为前维护口，该结构便于制造和维护。烟囱内出现的冷凝水可由烟囱下部导出，不会进入锅炉内。
[0013]本发明锅炉在实际运行中经测试结果表明，排烟温度控制在100°C左右，锅炉的热效率达到95%以上，节省燃料效果明显，污染物排放减少。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本发明的结构原理示意图。
图2是图1的A-A向剖视图。
[0015]图中:1、锅筒，2、炉胆，3、出水口，4、水背，5、烟囱口，6、石棉板，7、检查口，8、燃烧器，9、前烟箱，10、排污口，11、进水口，12、螺纹烟管，13、后烟箱，14、维护口，15、耐火泥，16、光滑烟管，17、保温层，18、工质水空间，19、通大气口，20、测温口。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本发明作进一步说明。
[0017]一种中心回焰全湿背卧式常压燃油热水锅炉，如图1、图2所示，主要由锅筒1、炉胆2、前烟箱9、后烟箱13、螺纹烟管12、光滑烟管16、烟囱口 5和燃烧器8构成。炉胆2设在锅筒I中心对称的中下部，炉胆2的左右两侧分别设有前烟箱9、水背4和后烟箱13，炉胆2的开口连通前烟箱9和水背4，在炉胆2的周围设有螺纹烟管12，螺纹烟管12连通前烟箱9和后烟箱13，前烟箱9和水背4的上部设有烟囱口 5，由光滑烟管16连通后烟箱13和烟囱口 5。工质水空间18由锅筒I与炉胆2、水背4、前烟箱9、后烟箱13、烟管的隔离空间形成，在锅筒I的底部设有排污口 10和进水口 11，锅筒I的顶部设有出水口 3、通大气口 19和测温口 20。在前烟箱9的右侧设有检查口 7，用石棉板6和耐火泥15密封，燃烧器8通过检查口 7的中央连通炉胆2。后烟箱13的左侧设有维护口 14，用石棉板6和耐火泥15密封。在锅筒I的外层设有保温层17。
[0018]工作时，自来水管接通或循环回水进入进水口 11，注水或循环回水到锅筒I内，通过程控器开启燃烧器8，火焰从燃烧器8喷向炉胆2，到达炉胆2的后部内壁折回，火焰完成一个回程，返程火焰沿炉胆2的周边胆壁到前烟箱9，经螺纹烟管12至后烟箱13，完成第二个回程，火焰从后烟箱13再经光滑烟管16到烟? 口 5排出，完成第三个回程。在所有三个回程中，火焰所经的炉胆2、前烟箱9、水背4、螺纹烟管12、后烟箱13和光滑烟管16的周围都是盛有工质水的工质水空间18，燃油的燃烧所产生的高温烟气的热与工质水进行了充分的热交换，使工质水空间18的工质水达到了供热所需的温度，从出水口由水泵抽出经热交换后工质水流回进水口实现工质水循环，周而复始。
【权利要求】
1.一种中心回焰全湿背卧式常压燃油热水锅炉，包括锅筒(I)、炉胆(2)、出水口(3)、水背⑷、烟囱口(5)、石棉板(6)、检查口(7)、燃烧器⑶、前烟箱(9)、排污口(10)、进水口(11)、螺纹烟管(12)、后烟箱(13)、维护口(14)、耐火泥(15)、光滑烟管(16)、保温层(17)、工质水空间(18)、通大气口(19)、测温口(20)，其特征在于，所述的炉胆⑵设在锅筒(I)中心对称的中下部，炉胆(2)的左右两侧分别设有前烟箱(9)、水背(4)和后烟箱(13)，炉胆(2)的开口连通前烟箱(9)和水背(4)，在炉胆(2)的周围设有螺纹烟管(12)，螺纹烟管(12)连通前烟箱(9)和后烟箱(13)，前烟箱(9)和水背(4)的上部设有烟囱口(5)，由光滑烟管(16)连通后烟箱(13)和烟囱口(5)，工质水空间(18)由锅筒(I)与炉胆(2)、水背(4)、前烟箱(9)、后烟箱(13)、螺纹烟管(12)和光滑烟管(16)的隔离空间形成。
2.根据权利要求1所述的中心回焰全湿背卧式常压燃油热水锅炉，其特征在于，所述的锅筒(I)的底部设有排污口(10)和进水口(11)，锅筒(I)的顶部设有出水口(3)、通大气口 (19)和测温口 (20)，锅筒(I)的外层设有保温层(17)。
3.根据权利要求1所述的中心回焰全湿背卧式常压燃油热水锅炉，其特征在于，所述的前烟箱(9)的右侧设有检查口(7)，用石棉板(6)和耐火泥(15)密封。
4.根据权利要求1所述的中心回焰全湿背卧式常压燃油热水锅炉，其特征在于，所述的后烟箱(13)的左侧设有维护口(14)，用石棉板(6)和耐火泥(15)密封。
5.根据权利要求1所述的中心回焰全湿背卧式常压燃油热水锅炉，其特征在于，燃烧器(8)通过检查口(7)的中央连通炉胆(2)。
6.根据权利要求1和5所述的中心回焰全湿背卧式常压燃油热水锅炉，其特征在于，燃烧器(8)可替换为醇基燃料专用燃烧器。
【文档编号】F24H9/18GK103673282SQ201210340805
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2012年9月15日 优先权日:2012年9月15日
【发明者】吴志晓 申请人:山西煜能科技开发有限公司