一种面料烘箱的制作方法

文档序号:4704630阅读:149来源:国知局
专利名称:一种面料烘箱的制作方法
技术领域
本发明属于干燥机械领域,具体涉及一种面料烘箱。
背景技术
面料烘箱是纺织行业中普遍 采用的设备,烘箱箱体由角钢、薄钢板制成,外壳与工作室间填充石棉纤维保温与隔热。现有技术的面料烘箱,主要存在以下缺点
一、面料烘箱在烘干运行时候,由于面料含水量比较大,箱体内不容易保持恒温,温度高低会影响面料质量的好坏,低温时不容易烘干,高温时面料会发黄,变脆。二、由于面料的加温行程短,面料的烘干效果不好,甚至影响面料印染的效果。三、面料在上浆的时候会有多余浆料产生,需要回收,面料在出布的时候受到冷热膨胀的影响面料容易发皱。四、烘箱开始工作预热时,温度会达到几百摄氏度使穿布变的困难,在面料成品回收打卷两端压力变的不均匀时面料容易跑偏。有鉴于此,本发明人对现有的面料烘箱进行改进,本案由此产生。

发明内容
本发明的目的在于提供一种面料烘箱,使面料烘干效率提高,面料的烘干效果更好。为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案
一种面料烘箱,包括支撑座、盖板、后盖、若干加热装置、抽气装置、测温装置、控电机构、若干固定滚筒组、若干升降滚筒组和升降装置,所述支撑座、盖板和后盖板围合形成一烘干区,加热装置架设于支撑座上,并位于烘干区内,烘干区的一端为出布口,另一端为进布口 ;抽气装置固定在支撑座上,位于烘干区内;辊筒组位于烘干区内,其架设于支撑座上;测温装置位于抽气装置和加热装置之间,其亦固定在支撑座上;升降装置安装于支撑座内,其一端与升降辊筒组连接并驱动。进一步,所述加热装置具体为加热灯管,加热灯管分三排,呈川字形分布。 进一步,所述测温装置为测温棒,其安装于支撑座上,并延伸入烘干区内。进一步,所述抽气装置具体为一根表面分布有小孔的管子。进一步,所述支撑座,其顶部盖有后盖,后盖顶部内壁为人字形顶盖。进一步,所述后盖一侧设有盖板,盖板枢接于支撑座上。进一步,所述后盖和盖板内侧壁上设有导流槽,后盖顶部边缘与导流槽相对。进一步,所述靠近出布口的固定辊筒为开幅辊筒。进一步,所述靠近进布口的固定辊筒正下方设有浆料回收装置。进一步,所述烘干区底部设有一底座,底座连接于支撑座,并与固定辊筒组平行。采用上述方案后,本发明与现有技术相比,具有以下优点一、由于烘箱内部加热灯管呈)11字型分布,此结构能使烘箱内部加热更加均匀。二、由于烘箱内有若干升降辊筒组和升降装置,在升降装置带动升降辊筒组之后,与固定辊筒组构成M形进程,这样在不增加烘箱体积下,可以加长布料的进程,使烘干效果更好。


图I为本发明的立体结构示意图。图2为本发明的剖视图。标号说明
烘干区I 抽气装置11 测温装置12 加热装置13
升降辊筒14固定辊筒15 升降装置16
支撑座2 底座3控电机构4 盖板5
后盖6顶盖61导流槽62 浆料回收装置63
具体实施例如图1、2所示,本发明揭示的一种面料烘箱,包括支撑座2、盖板5、后盖6、若干加热装置13、抽气装置11、测温装置12、控电机构4、若干固定滚筒15组、若干升降滚筒14组和升降装置16,所述支撑座2、盖板5和后盖6板围合形成一烘干区1,加热装置13架设于支撑座上2,并位于烘干区I内,烘干区I的一端为出布口,另一端为进布口 ;抽气装置11固定在支撑座2上,位于烘干区I内;若干固定滚筒15组、若干升降滚筒14位于烘干区I内,其架设于支撑座2上;测温装置12位于抽气装置11和加热装置13之间,其亦固定在支撑座2上;升降装置16安装于支撑座2内,其一端与升降辊筒14组连接并驱动。本发明加热装置13是一种高温辐射红外线加热灯管,能快速干燥面料上的水份的同时,不损伤面料。本发明的加热装置13为多级控制,分两组主加热区和辅助加热区。加热灯管分三排,呈川字形分布。正常面料在进入烘干区I前,开启主加热区,达到所需问题,在面料加厚或者运行速度加快的情况下,烘干区I的温度低于要求值,开启辅助加热区,能保证烘干的效果。抽气装置11具体为一根表面分布有小孔的管子,后盖6顶部内壁为人字形顶盖61,抽气装置11位于人字型顶盖61中间,烘箱在加热时,水蒸气遇冷会形成液态水,蒸汽水顺着顶盖61流下,导流槽就会把蒸汽水导走,保证面料的干燥。测温装置12可以随时监察烘箱内部温度,以便调节出布的速度,和面料的干燥状态。位于烘干区I出布口的固定辊筒15为开幅辊筒,能很好的防止面料出布时产生皱折。烘箱盖板5枢接于支撑座2上,可以开合,以便烘箱发生故障的时候进行排检维修。在进面料的时候,由于面料与浆料回收装置63的高度差异,浆料在重力作用下会累积在进布口固定辊筒15上,回收装置63就是用这个原理来实现浆料回收。整个装置在使用时烘箱在预热的时候升降辊筒14组位于烘干区I的底端,略低于固定滚筒组15,这样将面料夹放在升降辊筒14组和固定滚筒15组之间,启动升降装置16,将升降辊筒14组推到顶端,使面料成M装,加长布料进程,提高烘干效果。最后应说明的是上所述仅为本发明的优选实施例而已,不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人 员来说,其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改,等同替换改进等,均包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种面料烘箱,其特征在于包括支撑座、盖板、后盖、若干加热装置、抽气装置、测温装置、控电机构、若干固定滚筒组、若干升降滚筒组和升降装置,所述支撑座、盖板和后盖板围合形成一烘干区,加热装置架设于支撑座上,并位于烘干区内,烘干区的一端为出布口,另一端为进布口 ;抽气装置固定在支撑座上,位于烘干区内;辊筒组位于烘干区内,其架设于支撑座上;测温装置位于抽气装置和加热装置之间,其亦固定在支撑座上;升降装置安装于支撑座内,其一端与升降辊筒组连接并驱动。
2.根据权利要求I所述的面料烘箱,其特征在于所述加热装置具体为加热灯管,加热灯管分三排,呈川字形分布。
3.根据权利要求I所述的面料烘箱,其特征在于所述测温装置为测温棒,其安装于支撑座上,并延伸入烘干区内。
4.根据权利要求I所述的面料烘箱,其特征在于所述抽气装置具体为一根表面分布有小孔的管子。
5.根据权利要求I所述的面料烘箱,其特征在于所述支撑座,其顶部盖有后盖,后盖顶部内壁为人字形顶盖。
6.根据权利要求I所述的面料烘箱,其特征在于所述后盖一侧设有盖板,盖板枢接于支撑座上。
7.根据权利要求I所述的面料烘箱,其特征在于所述后盖和盖板内侧壁上设有导流槽,后盖顶部边缘与导流槽相对。
8.根据权利要求I所述的面料烘箱,其特征在于所述靠近出布口的固定辊筒为开幅辊筒。
9.根据权利要求I所述的面料烘箱,其特征在于所述靠近进布口的固定辊筒正下方设有浆料回收装置。
10.根据权利要求I所述的面料烘箱,其特征在于所述烘干区底部设有一底座,底座连接于支撑座,并与固定辊筒组平行。
全文摘要
本发明公开一种面料烘箱,属于干燥机械装置领域。包括支撑座、盖板、后盖、若干加热装置、抽气装置、测温装置、控电机构、若干固定滚筒组、若干升降滚筒组和升降装置,所述支撑座、盖板和后盖板围合形成一烘干区,加热装置架设于支撑座上,并位于烘干区内,烘干区的一端为出布口,另一端为进布口;抽气装置固定在支撑座上,位于烘干区内;辊筒组位于烘干区内,其架设于支撑座上;测温装置位于抽气装置和加热装置之间,其亦固定在支撑座上;升降装置安装于支撑座内,其一端与升降辊筒组连接并驱动。本发明的实现使面料烘干效率提高,面料的烘干效果更好。
文档编号F26B13/18GK102865727SQ201210375218
公开日2013年1月9日 申请日期2012年9月29日 优先权日2012年9月29日
发明者俞锋 申请人:绍兴县易彩数控喷墨技术研发有限公司
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