专利名称：自控干燥装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于物料烘干的物料干燥装置，特别是一种自控干燥装置。
背景技术：
目前，物料干燥装置广泛应用于生物化学、化工制药、医疗卫生、农业科研以及环境保护等领域，为了减少物料的水分，保证物料贮存的安全性和良好的效果，物料必须进行干燥，而物料干燥是比较关键的程序之一。很多物料不能用明火直接烘烤，对烘房温度也有严格要求，所烘物料要与热源隔离等。目前，常用的物料干燥方法有两种，一是靠日光照射自然干燥；另一种是用蒸汽管道通过热辐射干燥。两者各有优缺点，日光照射自然干燥节能省电，但需要场地大，操作不方便，且受天气因素的影响较大，温度不受控；蒸汽管道通过热辐射干燥场地小，能耗很高，且温度也不受控。也有一些采用风机鼓动空气进行烘干，但存在温度不高的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种的自控干燥装置。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种自控干燥装置，它包括动力箱、干燥风机、分叉管道、干燥箱，其特征是干燥风机设置在动力箱中，干燥风机包括进风口1、出风口 2、叶轮3、叶片4、电机5、气体腔室6、风机外壳7、动力输出轴9、风机套筒10、叶轮罩11，电机5设置在风机外壳7内，风机外壳7内下部两侧设置有进风口 I和出风口 2，风机套筒10包裹住风机外壳7的一部分及进风口 1，叶轮3安装在电机5的动力输出轴9一端上，动力输出轴9设置在电机5内部，叶轮3上设置有叶片4，叶片4外侧是风机外壳7及叶轮罩11，风机外壳7、叶片4、叶轮罩11之间是气体腔室6，分叉管道包括出风口接管1、分管轨道2、集成管轨道3,在风机出风口接管12后设置两个分管轨道13,风机出风口接管12与分管轨道13连接，两分管轨道13的另一端与集成管轨道14连接，干燥箱包括干燥箱底座16、干燥箱顶板17、干燥箱端板18、水阀19、水阀顶盖20、通气管21、门板22、门框23、连接骨架24，干燥箱端板18、门板22设置在干燥箱底座16上方，干燥箱端板18、门板22上方设置有干燥箱顶板17，顶板上设置有水阀19，水阀上设置有水阀顶盖20，在干燥箱顶板17两端往中间四分之一处设置有通气管21，箱体内部设置有门框23、连接骨架24。本发明也可在风机底部设置有基座8。本发明也可在风机外壳7与叶轮罩11之间采用螺丝铰接、焊接或其他方式密封。本发明也可在风机外壳7与风机套筒10间留有缝隙。本发明也可在风机出风口接管12上设置有一根绝缘管15。本发明的有益效果是气体加热温度高，干燥速度快，可自控温度，稳定性强，高效f倉泛。
图1是本发明风机的结构示意图。图2是本发明风机的剖面图。图3是本发明风机的立体图。图4是本发明风机的前视图。图5是本发明风机的后视图。图6是本发明风机的上视图。图7是本发明风机的下视图。图8是本发明的结构示意图。图9是本发明干燥箱的纵剖面图。图10是本发明干燥箱的横剖面图。图11是本发明干燥箱的上视图。图12是本发明分叉管道的结构示意图。图中1_进风口，2-出风口，3-叶轮，4-叶片，，5 _电机，6_气体腔室，7_风机外壳，8-基座，9-动力输出轴，10-风机套筒，11-叶轮罩，12-出风口接管，13-分管轨道，14-集成管轨道，15-绝缘管，16-干燥箱底座，17-干燥箱顶板，18-干燥箱端板，19-水阀，20-水阀顶盖，21-通气管，22-门板，23-门框，24-连接骨架。
具体实施例方式下面结合附图和实施例对本发明做进一步详细说明。实施例1，包括动力箱、干燥风机、分叉管道、干燥箱，其特征是干燥风机设置在动力箱中，起到隔音降噪的效果，干燥风机包括进风口1、出风口 2、叶轮3、叶片4、电机5、气体腔室6、风机外壳7、动力输出轴9、风机套筒10、叶轮罩11,电机5设置在风机外壳7内，采用低频风机的外壳，内置改良的高频风机电机，以优化空气压缩比，风机外壳7内下部两侧设置有进风口 I和出风口 2，在进风口 I和出风口 2形成两次空气压缩，风机套筒10包裹住风机外壳7的一部分及进风口 1，使进风口 I只能吸收风机外壳7与风机套筒10间的热空气，以达到将电机5发出的热量最大程度利用的效果，叶轮3安装在电机5的动力输出轴9 一端上，动力输出轴9设置在电机5内部，使电能转化为机械能，叶轮3上设置有叶片4，叶片4外侧是风机外壳7及叶轮罩11，风机外壳7、叶片4、叶轮罩11之间是气体腔室6，气体被叶片4带动在气体腔室6内高速运动,使平动能增加，达到机械能转化为内能的目的，分叉管道包括出风口接管1、分管轨道2、集成管轨道3,在风机出风口接管12后设置两个分管轨道13，风机出风口接管12与分管轨道13连接，两分管轨道13的另一端与集成管轨道14连接，通过分叉的管道增加气体流动的阻力，压缩空气，提升温度，使用该装置后能将气体温度提高25%以上，干燥箱包括干燥箱底座16、干燥箱顶板17、干燥箱端板18、水阀19、水阀顶盖20、通气管21、门板22、门框23、连接骨架24，干燥箱端板18、门板22设置在干燥箱底座16上方，干燥箱端板18、门板22上方设置有干燥箱顶板17，顶板上设置有水阀19，潮湿的气体由此而出，水阀上设置有水阀顶盖20，温度高的水汽接触到温度低的水阀顶盖20凝成水珠顺着水阀顶盖20边缘滑出，达到减少气体中水分的作用，在干燥箱顶板17两端往中间四分之一处设置有通气管21，箱体内部设置有门框23、连接骨架24，用以支撑箱体，使结构更为稳固。参阅图1至图12。
实施例2，在风机底部设置有基座8，可是他安装固定在其他装置上，增加稳定性，方便使用，减少机械振动，起到保护作用。参阅图1至图12，其余同实施例1。实施例3，风机外壳7与叶轮罩11之间采用螺丝铰接、焊接或其他方式密封，保证气体腔室6的气密性能，稳固结构，提高机器耐用性。参阅图1至12，其余同上述实施例。实施例4，本发明还在风机外壳7与风机套筒10间留有缝隙，使新鲜空气能不断进入风机外壳7与风机套筒10间的空间，吸收并储存电机5运转散发的热量，完成空气的第一次加热，同时也是对能量的最大限度利用，使本发明更为节能高效。参阅图1至12，其余同上述实施例。实施例5，本发明还在风机出风口接管12上设置有一根绝缘管15，阻断静电，防止火灾隐患。参阅图1至12，其余同上述实施例。
权利要求
1.一种自控干燥装置，它包括动力箱、干燥风机、分叉管道、干燥箱，其特征是干燥风机设置在动力箱中，干燥风机包括进风口( I)、出风口(2)、叶轮(3)、叶片(4)、电机(5)、气体腔室(6)、风机外壳(7)、动力输出轴(9)、风机套筒(10)、叶轮罩(11),电机(5)设置在风机外壳(7 )内，风机外壳(7 )内下部两侧设置有进风口( I)和出风口( 2 )，风机套筒(10 )包裹住风机外壳(7)的一部分及进风口(1)，叶轮(3)安装在电机(5)的动力输出轴(9) 一端上，动力输出轴(9)设置在电机(5)内部，叶轮(3)上设置有叶片(4),叶片(4)外侧是风机外壳(7)及叶轮罩(11)，风机外壳(7)、叶片(4)、叶轮罩(11)之间是气体腔室(6)，分叉管道包括出风口接管(I)、分管轨道(2)、集成管轨道(3),在风机出风口接管(12)后设置两个分管轨道(13)，风机出风口接管(12)与分管轨道(13)连接，两分管轨道(13)的另一端与集成管轨道(14)连接，干燥箱包括干燥箱底座(16)、干燥箱顶板(17)、干燥箱端板(18)、水阀(19)、水阀顶盖(20)、通气管(21)、门板(22)、门框(23)、连接骨架(24)，干燥箱端板(18)、门板(22)设置在干燥箱底座(16)上方,干燥箱端板(18)、门板(22)上方设置有干燥箱顶板(17)，顶板上设置有水阀(19)，水阀上设置有水阀顶盖(20)，在干燥箱顶板(17)两端往中间四分之一处设置有通气管(21)，箱体内部设置有门框(23)、连接骨架(24)。
2.根据权利要求1所述的自控干燥装置，其特征是在风机底部设置有基座(8)。
3.根据权利要求1所述的自控干燥装置，其特征是风机外壳(7)与叶轮罩(11)之间采用螺丝铰接、焊接或其他方式密封。
4.根据权利要求1所述的自控干燥装置，其特征是风机外壳(7)与风机套筒(10)间留有缝隙。
5.根据权利要求1所述的自控干燥装置，其特征是在风机出风口接管(12)上设置有一根绝缘管(15)。
全文摘要
一种自控干燥装置，它属于一种用于物料烘干作业的干燥装置。它主要是解决现有的空气加热装置加热温度不高、可控性不强、能耗很大及加热温度不稳定等技术问题。其技术方案要点是采用相对较小的低频风机外壳，内置高频风机，以高频风机的大功率输出，将气体吸入内部气体腔室(6)相对较小的风机外壳(7)，使空气被压缩，提高气体温度，风叶的高速运动，赋予气体动能，并且气体与内壁摩擦也产生一定热量，进入出风口(2)时气体再次被压缩，温度进一步提升，在风机出风口与干燥箱之间设置分叉管道，增加气体流动阻力，压缩气体，提高温度。它主要是用于提供一种使物料烘干过程更快、能耗更小、温度更高、可控性强更、稳定度更高的自控干燥装置。
文档编号F26B25/08GK103033031SQ20121042670
公开日2013年4月10日 申请日期2012年10月31日 优先权日2012年10月31日
发明者何宗敏 申请人:湘潭鑫源自控设备制造有限公司