专利名称：一种电磁炉温控装置及温控方法
技术领域：
本发明涉及一种电磁炉温控装置及温控方法。
背景技术：
现有电磁炉仅能对电磁炉的功率进行控制，在使用过程中使用者通过对电磁炉的 功率的调整来控制火候。但是此种控制方式在使用者的烹饪过程中并不能精确地控制烹饪 温度。现有的电磁炉或其他各类自动烹饪装置仅仅能满足简单的烹饪过程，其内设的如烹 饪时间、烹饪温度等烹饪参数为定值，无法由使用者进行调整，仅能完成较为有限的一种或 几种烹饪效果，功能较为单一。发明内容
为了克服上述现有技术的不足，本发明提供一种电磁炉温控装置，安装于电磁炉， 所述电磁炉用于对放置于所述电磁炉的锅具进行加热，所述电磁炉温控装置包括，温度传感器，连接于所述温度采集处理模块，所述温度传感器设置于电磁炉表面并接 触所述锅具，所述温度传感器用于对所述锅具的实时温度进行感测并生成温度检测信号， 并将温度检测信号发送至温度采集处理模块；温度采集处理模块，连接于所述温度传感器并接收所述温度传感器发送的温度检测信 号，并根据温度检测信号生成控制比较信号；主控制器，连接于所述温度采集处理模块以接收控制比较信号，并根据控制比较信号 对电磁线圈进行控制；电磁线圈，连接于所述主控制器并在所述主控制器控制下加热所述锅具。
本发明的进一步的改进为，所述主控制器设有固定存储单元，所述固定存储单元 用于存储预设加热温度及预设加热时间。
本发明的进一步的改进为，所述电磁炉温控装置设有输入单元，所述输入单元连 接于所述主控制器。
本发明的进一步的改进为，所述输入单元采用按键或触控屏。
一种温控方法，所述温控方法包括以下步骤101、初始设置，设定预设加热温度、预设加热时间及最大温度差值；102、开启电磁线圈，电磁线圈对锅具持续进行加热；103、温度传感器检测锅具的实时温度并持续输出温度检测信号，所述温度采集处理模 块接受所述温度传感器发送的温度检测信号，并根据温度检测信号生成控制比较信号，所 述主控制器根据控制比较信号并判断锅具的实时温度是否高于预设加热温度，如是则进入 步骤104，如否则返回步骤102 ；104、判断所述锅具的实时温度与预设加热温度之间的差值是否超过最大温度差值，如 是则进入步骤105，如否则返回步骤103 ；105、关闭电磁线圈；106、温度传感器检测锅具的实时温度并持续输出温度检测信号，所述温度采集处理模 块接受所述温度传感器发送的温度检测信号，并根据温度检测信号生成控制比较信号，所 述主控制器根据控制比较信号并判断锅具的实时温度是否低于预设加热温度，如是则进入 步骤107，如否则返回步骤105 ；107、判断所述锅具的预设加热温度与锅具的实时温度之间的差值是否超过最大温度 差值，如是则返回步骤102，如否则返回步骤105。
本发明的进一步的改进为，所述最大温度差值小于或等于所述预设加热温度的 10%。
本发明的进一步的改进为，所述主控制器设有固定存储单元，所述固定存储单元 用于存储预设加热温度及预设加热时间。
本发明的进一步的改进为，所述固定存储单元内存储设有多组预设加热温度及预 设加热时间，并通过主控制器进行调用。
本发明的进一步的改进为，所述电磁炉温控装置设有输入单元，所述输入单元连 接于所述主控制器，所述输入单元采用按键或触控屏。
本发明的进一步的改进为，所述电磁炉温控装置还设有预设存储单元，所述温控 方法还包括以下步骤，设置预设加热温度及预设加热时间，并通过所述预设存储单元进行 存储。
相较于现有技术，本发明的电磁炉温控装置及温控方法对电磁炉所加热的锅具进 行温度控制，使锅具在预定时间内保持预定温度，便于食物的加工，保证一致的标准，便于 使用者对食物进行烹调加工。同时，使用者可根据自身烹饪需要，对电磁炉温控装置及温控 方法过程中的各个参数自行设定，并可方便的进行存储、调用，便于重复使用而免于反复调 整及设定。
图1是本发明的电磁炉温控装置的结构框图。
图2是本发明的温控方法的流程图。
具体实施方式
下面结合
及具体实施方式
对本发明进一步说明。
请参阅图1及图2，本发明提供了一种电磁炉温控装置10，设置于电磁炉并对放置 于电磁炉上的锅具进行温度检测，还可对电磁炉的烹饪温度、烹饪时长、电磁炉功率大小的 控制运行过程等参数进行控制。电磁炉温控装置10包括温度传感器11、温度采集处理模块13、主控制器15及电磁线圈17。温度采集处理模连接于温度传感器11，温度采集处理模块 13及电磁线圈17连接于主控制器15。
温度传感器11，设置于电磁炉表面并与放置于电磁炉之上的锅具接触。温度传感 器11用于对所述锅具的实时温度进行感测并生成温度检测信号，并将温度检测信号发送 至温度采集处理模块13。本实施例中，锅具的实时温度指锅具上设有温度传感器11的部位 的温度。可以理解的是，由于在烹饪过程中通常通过锅具的锅底进行烹饪，因此温度传感器 11可设置接触于锅具的底部。并且电磁炉温控装置10可在电磁炉本体上对应锅具设置多个温度传感器11，多个温度传感器11均连接于温度采集处理模块13。温度传感器11的排 布位置可根据需要自行设置。可以理解的是，温度传感器11设置于电磁炉的面板，同时温 度传感器11及电磁炉的面板可根据需要涂覆保护涂层。
温度采集处理模块13连接于温度传感器11，所述温度采集处理模块13接受所述 温度传感器11发送的温度检测信号，并根据温度检测信号生成控制比较信号后将控制比 较信号发送至主控制器15主控制器15根据控制比较信号开启或关闭电磁线圈17。可以理解的是，当电磁炉温控 装置10设有多个温度传感器11的时候，温度采集处理模块13可同时接受同一时间内多个 温度传感器11所发送的温度检测信号，并将多个温度检测信号求出平均值以便提供更加 精确的锅具的实时的温度。可以理解的是，温度采集处理模块13可以作为一个单元设置于 主控制器15中。可以理解的是，温度采集处理模块13也可通过多个温度传感器11中所发 送的温度最高的温度检测信号生成控制比较信号，以防止锅具局部过热影响烹饪效果。
可以理解的是，主控制器15可对电磁线圈17的输出功率、功率输出的时间、是否 开启或关闭进行控制。在本实施例中，主控制器15设有固定存储单元及预设存储单元，所 述固定存储单元及预设存储单元可用于存储多组预设加热温度及预设加热时间，所述预设 加热温度即为在烹饪过程中锅具所需保持的温度，预设加热时间即为在烹饪过程中锅具保 持加热温度的时长，电磁炉温控装置10在预设加热时间内开启并工作，在达到预设加热时 间后关闭。
本发明的电磁炉温控装置10包括多个预先存储于固定存储单元的预设加热温度 及预设加热时间。同时，使用者还可根据需要设定多个自定的预设加热温度及预设加热时 间，并存储于预设存储单元中。存储于固定存储单元及预订存储单元中的预设加热温度及 预设加热时间可在使用者需要使用时通过主控制器进行调用。使用者还可将调用的预设加 热温度及预设加热时间进行调整，以便于满足其烹饪需要。
电磁线圈17，连接于主控制器15并在主控制器15下开启或关闭，电磁线圈17也 可在主控制器15的控制下调整其输出功率，进而调整放置于电磁炉之上的锅具的实时温 度。可以理解的是，在通过电磁炉进行烹饪的过程中，使用者通过电磁线圈17提升锅具的 实时温度，并通过锅具所散发的热量对食材进行烹调。在烹饪过程中，电磁线圈17可通过 对其输出功率的控制以对放置于电磁炉之上的锅具的实时温度进行控制和调整。
电磁炉温控装置10还设有输入单元19，所述输入单元19连接于所述主控制器 15。在本实施例中，所述输入单元19采用按键或触控屏。输入单元19输入使用者的控制 指令并对电磁炉温控装置10进行控制及调整。可以理解的是，电磁炉温控装置10还还可 设置快捷按键，对电磁炉温控装置10的操作使用进行简化，如通过快捷按键将某些预设加 热温度、预设加热时间进行一键调用等。可以理解的是，输入单元19也可采用遥控的方式， 通过设置远程发送单元发送无线信号、蓝牙、红外信号等信号以便进行遥控，同时电磁炉温 控装置10配合输入单元19设置接收单元，从而达到远程遥控的效果。
本发明提供了一种温控方法，使用如上所述的电磁炉温控装置10。所述温控方法 包括以下步骤101、初始设置，设定预设加热温度、预设加热时间及最大温度差值。所述预设加热温度 即为在烹饪过程中锅具所需保持的温度，预设加热时间即为在烹饪过程的时长，电磁炉温控装置10在预设加热时间内开启并工作，在达到预设加热时间后关闭。
102、开启电磁线圈17，电磁线圈17对锅具持续进行加热；103、温度传感器11检测锅具的实时温度并持续输出温度检测信号，所述温度采集处 理模块13接受所述温度传感器11发送的温度检测信号，并根据温度检测信号生成控制比 较信号，并将控制比较信号发送至主控制器15，所述主控制器15接受控制比较信号并根据 控制比较信号判断锅具的实时温度是否高于预设加热温度，如是则进入步骤104，如否则返 回步骤102 ；104、判断所述锅具的实时温度与预设加热温度之间的差值是否超过最大温度差值，如 是则进入步骤105，如否则返回步骤103 ;最大温度差值可根据需要进行设置，在本实施例 中，最大温度差值小于或等于预设加热温度的10% ；105、关闭电磁线圈17；106、温度传感器11检测锅具的实时温度并持续输出温度检测信号，所述温度采集处 理模块13接受所述温度传感器11发送的温度检测信号，温度采集处理模块13根据温度检 测信号生成控制比较信号并将控制比较信号发送至主控制器15，所述主控制器15根据控 制比较信号判断锅具的实时温度是否低于预设加热温度，如是则进入步骤107，如否则返回 步骤105 ；107、判断所述锅具的预设加热温度与锅具的实时温度之间的差值是否超过最大温度 差值，如是则返回步骤102，如否则返回步骤105 ；可以理解的是，使用者还可自行设置预设加热温度及预设加热时间，并通过预设存储 单元进行存储，以便于之后的使用过程中调用。使用者也可直接调用预先存储于固定存储 单元的预设加热温度及预设加热时间，并直接使用或根据需要进行调整后使用。
中餐烹饪方法多种多样，无论采用何种烹饪方式，其根本在于对烹饪的温度火候 及时间的把控。不同的食材及不同的烹饪方法对应着不同的烹饪温度、烹饪时间及烹饪过 程。本发明的电磁炉温控装置10及温控方法对电磁炉的所加热的锅具的温度进行恒温保 持，使锅具在预定时间内保持预定温度，便于食物的加工。因此在选用同一食材采用同一方 法进行烹饪时可方便的进行设定及操作，并保证一致的标准，便于使用者对食物进行烹调 加工。同时，使用者可根据自身烹饪需要，对电磁炉温控装置10及温控方法过程中的各个 参数自行设定，以满足自身的要求，并可方便的进行存储、调用，便于重复使用而免于反复 调整及设定。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定 本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在 不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的 保护范围。
权利要求
1.一种电磁炉温控装置，安装于电磁炉，所述电磁炉用于对放置于所述电磁炉的锅具进行加热，其特征在于所述电磁炉温控装置包括，温度传感器，连接于所述温度采集处理模块，所述温度传感器设置于电磁炉表面并接触所述锅具，所述温度传感器用于对所述锅具的实时温度进行感测并生成温度检测信号， 并将温度检测信号发送至温度采集处理模块；温度采集处理模块，连接于所述温度传感器并接收所述温度传感器发送的温度检测信号，并根据温度检测信号生成控制比较信号；主控制器，连接于所述温度采集处理模块以接收控制比较信号，并根据控制比较信号对电磁线圈进行控制；电磁线圈，连接于所述主控制器并在所述主控制器控制下加热所述锅具。
2.根据权利要求1所述电磁炉温控装置，其特征在于所述主控制器设有固定存储单元，所述固定存储单元用于存储预设加热温度及预设加热时间。
3.根据权利要求1所述电磁炉温控装置，其特征在于所述电磁炉温控装置设有输入单元，所述输入单元连接于所述主控制器。
4.根据权利要求3所述电磁炉温控装置，其特征在于所述输入单元采用按键或触控屏。
5.一种温控方法，使用如权利要求1所述的电磁炉温控装置，其特征在于所述温控方法包括以下步骤101、初始设置，设定预设加热温度、预设加热时间及最大温度差值；102、开启电磁线圈，电磁线圈对锅具持续进行加热；103、温度传感器检测锅具的实时温度并持续输出温度检测信号，所述温度采集处理模块接受所述温度传感器发送的温度检测信号，并根据温度检测信号生成控制比较信号，所述主控制器根据控制比较信号并判断锅具的实时温度是否高于预设加热温度，如是则进入步骤104，如否则返回步骤102 ；104、判断所述锅具的实时温度与预设加热温度之间的差值是否超过最大温度差值，如是则进入步骤105，如否则返回步骤103 ；105、关闭电磁线圈；106、温度传感器检测锅具的实时温度并持续输出温度检测信号，所述温度采集处理模块接受所述温度传感器发送的温度检测信号，并根据温度检测信号生成控制比较信号，所述主控制器根据控制比较信号并判断锅具的实时温度是否低于预设加热温度，如是则进入步骤107，如否则返回步骤105 ；107、判断所述锅具的预设加热温度与锅具的实时温度之间的差值是否超过最大温度差值，如是则返回步骤102，如否则返回步骤105。
6.根据权利要求1所述温控方法，其特征在于所述最大温度差值小于或等于所述预设加热温度的10%。
7.根据权利要求1所述温控方法，其特征在于所述主控制器设有固定存储单元，所述固定存储单元用于存储预设加热温度及预设加热时间。
8.根据权利要求7所述温控方法，其特征在于所述固定存储单元内存储设有多组预设加热温度及预设加热时间，并通过主控制器进行调用。
9.根据权利要求7所述温控方法，其特征在于所述电磁炉温控装置设有输入单元，所述输入单元连接于所述主控制器，所述输入单元采用按键或触控屏。
10.根据权利要求9所述温控方法，其特征在于所述电磁炉温控装置还设有预设存储单元，所述温控方法还包括以下步骤，设置预设加热温度及预设加热时间，并通过所述预设存储单元进行存储。
全文摘要
本发明提供一种电磁炉温控装置，安装于电磁炉，所述电磁炉用于对放置于所述电磁炉的锅具进行加热，所述电磁炉温控装置包括，温度传感器、温度采集处理模块、主控制器、电磁线圈。本发明的电磁炉温控装置及温控方法对电磁炉所加热的锅具进行温度控制，使锅具在预定时间内保持预定温度，便于食物的加工，保证一致的标准，便于使用者对食物进行烹调加工。
文档编号F24C7/08GK102997299SQ201210502698
公开日2013年3月27日 申请日期2012年11月30日 优先权日2012年11月30日
发明者胡一, 鲍曙东 申请人:胡一, 鲍曙东