专利名称：钕铁硼真空烧结炉的制作方法
技术领域：
本实用新型属于真空烧结设备领域，特别是涉及ー种钕铁硼真空烧结炉。
技术背景目前，现有技术的钕铁硼真空烧结炉在烧结结束时，需要启动风机对炉腔进行通风降温处理，但风机如果在炉腔内气压低于ー个大气压时启动就容易损坏，且均靠工人的经验判断炉内的气压是否大于等于ー个大气压，然后再手动启动风机，这样现有技术的钕铁硼真空烧结炉就存在操作要求较高，且容易出现风机损坏，工作效率较低的问题。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是针对以上现有技术的不足，提供ー种操作要求较低，操作简单，风机不易损坏及工作效率较高的钕铁硼真空烧结炉。为解决上述问题，本实用新型提供ー种钕铁硼真空烧结炉，它包括支架、炉体、主阀、风机和扩散泵，所述的炉体固定在支架上，所述的风机与炉体管道连接，所述的炉体与扩散泵之间通过主阀连接，其特征在干所述的主阀上设有压カ控制开关，所述的压カ控制开关与风机电连接。采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，由于在主阀上设有压カ控制开关，且压カ控制开关与风机电连接，则在烧结结束时，打开风机，如果炉腔内的压强小于ー个大气压，则压カ控制开关控制风机不启动，直至炉腔内的压强大于等于ー个大气压时控制风机启动；如果炉腔内的压强大于等于ー个大气压时直接控制风机启动。因此不需要操作エ人对炉内的压强进行判断，只需打开电源开关即可，任何工人都可以操作，操作简单，且操作要求也较低；同时在压カ控制开关的作用下避免了风机在压强小于ー个大气压的情况下启动的可能，故风机不容易损坏，设备运行的稳定性较好，进而使得工作效率较高。作为改进，所述的压力控制开关位于主阀近炉体的位置，则压カ控制开关测得的数据更接近炉体炉腔内的压强，从而使得风机运行的安全性更高，设备运行的稳定性更好，进ー步提高工作效率，并降低生产成本。
图I为本实用新型钕铁硼真空烧结炉的结构示意图。如图所示1、支架，2、炉体，3、主阀，4、风机，5、扩散泵，6、压カ控制开关。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进ー步详述。如图I所示(当然钕铁硼真空烧结炉还包括其它零部件，但由于未涉及本实用新型的发明点故未在附图中示出)，ー种钕铁硼真空烧结炉，它包括支架I、炉体2、主阀3、风机4和扩散泵5，当然钕铁硼真空烧结炉还包括罗茨泵、机械泵和加热设备等装置，但这些均与现有技术的相同，故在此不再累述，所述的炉体2固定在支架I上，所述的风机4与炉体2管道连接，所述的炉体2与扩散泵5之间通过主阀3连接，所述的主阀3上设有压カ控制开关6，所述的压カ控制开关6与风机4电连接，一般电源开关先与压カ控制开关6电连接，压カ控制开关6再与风机4电连接。所述的压カ控制开关6位于主阀3近炉体2的位置，一般压カ控制开关6安装在主阀3上压カ表的附近。以上实施例是对本实用新型的说明和进ー步解释，而不是对本实用新型的限制，在本实用新型的独立权利范围内所作的任何修改，都落入本实用新型的保护范围。
权利要求1.ー种钕铁硼真空烧结炉，它包括支架(I)、炉体(2)、主阀(3)、风机(4)和扩散泵(5)，所述的炉体(2)固定在支架(I)上，所述的风机(4)与炉体(2)管道连接，所述的炉体(2)与扩散泵(5)之间通过主阀(3)连接，其特征在干所述的主阀(3)上设有压力控制开关(6)，所述的压カ控制开关(6)与风机(4)电连接。
2.根据权利要求I所述的钕铁硼真空烧结炉，其特征在于所述的压カ控制开关(6)位于主阀(3)近炉体(2)的位置。
专利摘要一种钕铁硼真空烧结炉，它包括支架(1)、炉体(2)、主阀(3)、风机(4)和扩散泵(5)，所述的炉体(2)固定在支架(1)上，所述的风机(4)与炉体(2)管道连接，所述的炉体(2)与扩散泵(5)之间通过主阀(3)连接，所述的主阀(3)上设有压力控制开关(6)，所述的压力控制开关(6)与风机(4)电连接；本实用新型与现有技术相比，由于在主阀上设有压力控制开关，且压力控制开关与风机电连接，则在烧结结束时，打开风机，如果炉腔内的压强小于一个大气压，则压力控制开关控制风机不启动，直至炉腔内的压强大于等于一个大气压时控制风机启动；如果炉腔内的压强大于等于一个大气压时直接控制风机启动。因此不需要操作工人对炉内的压强进行判断，只需打开电源开关即可，任何工人都可以操作，操作简单，且操作要求也较低；同时在压力控制开关的作用下避免了风机在压强小于一个大气压的情况下启动的可能，故风机不容易损坏，设备运行的稳定性较好，进而使得工作效率较高。
文档编号F27B5/05GK202420145SQ20122003303
公开日2012年9月5日 申请日期2012年2月2日 优先权日2012年2月2日
发明者钱寅 申请人:宁波格荣利磁业有限公司