炭黑生产干燥机的制作方法

文档序号:4713807阅读:390来源:国知局
专利名称:炭黑生产干燥机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种炭黑生产线的干燥机改进结构。
背景技术
一条年产二万吨硬质炭黑生产线可产生尾气流量为25000Nm3/h,炭黑尾气全部回收利用,其中20%部分作为炭黑回转干燥机热源的燃料,80%部分尾气送至尾气锅炉作燃料发电。实际中,我公司一条硬质炭黑生产线使用方形干燥机火箱能耗大、密封泄漏量大,致使尾气量超过了总量的40%以上,不仅产生大量尾气浪费,而且直接影响造粒房操作环境,并制约了炭黑干燥能力。只有对现有的干燥机、火箱强化改进,提高干燥机干燥能力、消除泄漏、降低能耗来解决生产这个瓶颈问题。方形干燥机火箱运行中主要存在以下问题1、冷却时间慢主要影响检修时间和容易使滞留在筒体内的炭黑容易着火,给安全、环保产生隐患。在公司出现着火事件已有二次。2、能耗大,主要表现为尾气的使用量大。尾气炉空气流量数据为FIC-203 :3350Nm3/h,尾气流量约9500 11750 NmVh,大大超过了 20%理论流量。3、干燥机密封、箱体腐蚀,使大量热气泄漏,严重影响造粒房环境污染,在夏天的时候,尾气味特别重,如再不解决该问题,受环境影响导致大部分员工流失。因密封处的热气直接吹到托轮上,温度超过150°C,使轴承经常损坏、卡死,使托轮磨损,造成设备事故。4、检修不变,因托轮处检修距离小,L2=500(见图1),劳动强度大。5、火箱维修费用高。因火箱进口温度高(达1100°C),使火箱入口砖、弓形砖容易损坏,使用时间短,维修一次在万元以上。
发明内容本实用新型提供一种节能、经济运行的炭黑生产干燥机。本实用新型是通过如下技术方案来实现的一种炭黑生产干燥机,包括回转干燥机、火箱、放空管、托轮、密封块、烟气入口,其主要技术特征为所述火箱为圆形;放空管一端增加热量回收管,热量回收管分成两个分管分别进入火箱,所述两个分管上设置调节阀;所述回转干燥机前段筒体的抄板设有若干排J型导料螺旋板和L型导料螺旋板;所述J型导料螺旋板和L型导料螺旋板分别与筒体成20° -25 °角排列。本实用新型使干燥机出口温度控制更加稳定;抽气温度下降40°C,提高了干燥机热交换效果;火箱压力明显下降,节约了尾气,提高了锅炉蒸发量,对节能减排、降低生产成本和提高经济效益起到了积极作用。


图1为炭黑生产干燥机的结构示意图;图2为图1的A向视图;图3为干燥机抄板布置图;图4为L型导料螺旋板的结构示意图;图5为J型导料螺旋板的结构示意图。[0015]具体实施方式
如图1、图2所示,本炭黑生产干燥机包括回转干燥机1、圆筒式火箱2、放空管3、热量回收管4、干燥机托轮5、密封块6、烟气入口 7。放空管一端增加热量回收管4,热量回收管分成两个分管分别进入火箱,两个分管上设置调节阀8、9。干燥机放空管温度有500°C 550°C,将该部分热气引至到干燥机内换热;通过把热量回收管分成两路,安装调节阀,接至火箱出料口端板,取代干燥机筒体开孔来增加热气流进入干燥机,提高换热效果。如图3、图4、图5所示,回转干燥机前段筒体的抄板10设有若干排J型导料螺旋板11和L型导料螺旋板12,J型导料螺旋板和L型导料螺旋板分别与筒体成20°角排列。抄板上还设有螺旋导料板13。通过干燥机抄板改进,采用J型和L型抄板,随筒体的转动,把炭黑粒子抄起,再撒落下来,增加炭黑粒子与热气流的接触,以提高干燥效率。本实用新型使干燥机出口温度控制更加稳定;抽气温度下降40°C,提高了干燥机热交换效果。
权利要求1.一种炭黑生产干燥机,包括回转干燥机、火箱、放空管、托轮、密封块、烟气入口,其特征在于所述火箱为圆形;放空管一端增加热量回收管,热量回收管分成两个分管分别进入火箱,所述两个分管上设置调节阀。
2.如权利要求1所述的一种炭黑生产干燥机,其特征在于所述回转干燥机前段筒体的抄板设有若干排J型导料螺旋板和L型导料螺旋板。
3.如权利要求2所述的一种炭黑生产干燥机,其特征在于所述J型导料螺旋板和L型导料螺旋板分别与 筒体成20°-25 °角排列。
专利摘要一种炭黑生产干燥机,涉及一种炭黑生产线的干燥机改进结构。它包括回转干燥机、火箱、放空管、托轮、密封块、烟气入口,其主要技术特征为所述火箱为圆形;放空管一端增加热量回收管,热量回收管分成两个分管分别进入火箱,所述两个分管上设置调节阀;所述回转干燥机前段筒体的抄板设有若干排J型导料螺旋板和L型导料螺旋板;所述J型导料螺旋板和L型导料螺旋板分别与筒体成20o-25o角排列。本实用新型使干燥机出口温度控制更加稳定;抽气温度下降40℃,提高了干燥机热交换效果;火箱压力明显下降,节约了尾气,提高了锅炉蒸发量,对节能减排、降低生产成本和提高经济效益起到了积极作用。
文档编号F26B11/06GK202915663SQ201220599408
公开日2013年5月1日 申请日期2012年11月14日 优先权日2012年11月14日
发明者王金锤, 张林峰 申请人:杭州中策清泉实业有限公司
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