专利名称：一种烧结矿冷却炉的斜风道修复装置及方法
技术领域：
本发明属于烧结矿冷却及余热利用领域，具体涉及一种烧结矿冷却炉的斜风道修复装置及方法。
背景技术：
烧结矿冷却炉内腔主要包括预存室、斜风道、冷却室和布风装置等。其中斜风道和冷却室内衬受到烧结矿及循环风的长期磨擦、冲刷和侵蚀，尤其是斜风道立柱砖还要承载其上部炉衬的重力载荷，经常发生断裂、磨损、剥落和气体冲击侵蚀等严重损坏的情况。在现有相关技术领域中，损坏严重时一般采用拆除所有炉衬重新砌筑，也有采用喷涂浇注料或局部修补的方法，有时还使用“Y”型锚固件对浇注层加以固定，以防较厚浇注层的脱落。对于损坏比较严重的斜风道立柱砖来说，采用喷涂的办法就不合适，需要对其进行局部拆除或整体拆除重新修砌，对于上述的修复方法不但费时，而且费用较高。本发明专利技术目的在于提供了一种烧结矿冷却炉斜风道炉衬的维修方法及设备，采用该专利技术使得炉衬的维修工作变得快捷高效，与喷补法相比，炉衬的维修质量更高，在缩短检修工期、降低检修费用和提高大修炉龄等方面具有明显优势。
发明内容
本发明提供一种快捷高效，维护方便，降低检修费用的烧结矿冷却炉的斜风道修
复装置。为达到上述目的，本发明的技术方案为:一种烧结矿冷却炉的斜风道修复装置，包括悬吊机构和支撑机构，悬吊机构对风道横梁砖以上砌筑墙体进行悬吊固定，支撑机构对风道横梁砖以下砌筑墙体进行支撑，悬吊机构包括炉口支架、吊挂装置、环形托盘和焊接托件，炉口支架设置在冷却炉的炉口外部，环形托盘通过吊挂装置悬吊在炉口支架上，环形托盘边缘通过螺栓把合焊接托件，焊接托件设置在环形风道隔墙下部，并沿冷却炉圆周方向均匀分布；支撑机构包括两个支撑件、垫木和垫料，两个支撑件的上部撑顶横梁砖，下部设置在垫木上，垫木下部为垫料。所述的吊挂装置包括起重装置、钢丝绳和十字吊架，起重装置和钢丝绳的一端连接，钢丝绳的另一端和十字吊架的中心连接，十字吊架的四个角部通过四根钢丝绳和环形托盘连接。所述焊接托件穿过环形风道隔墙下部砖孔伸入环形风道。所述的垫料为冷烧结矿。所述的起重装置为电动葫芦或手动葫芦。一种烧结矿冷却炉的斜风道修复方法，包括以下步骤:
1)向冷却炉中装入冷烧结矿并铺上垫木，冷烧结矿和垫木总高度不超过斜道区的下
限；
2)在垫木上设置两个支撑件，利用两个支撑件撑顶待修立柱左右两侧的横梁砖；3)在环形气道隔墙下部安装数个焊接托件，焊接托件安装在环形气道隔墙上的同一高度，并沿冷却炉圆周方向均匀分布，将所有焊接托件通过螺栓与环形托盘边缘把合；
4)将吊挂装置下部的四根钢丝绳安装在环形托盘上，然后再将悬吊架构的上部的起重装置固定在炉口支架上，通过起重装置收紧钢丝绳，使悬吊机构能够承受焊接托件以上耐火砖的自重；
5)利用悬吊机构和支撑机构，使待修立柱不再承受其上部耐火砖的重量，寻找需要维修的斜道立柱，然后进行立柱的掏砖补砖或重新砌筑；
6)利用同样的方法修复其他需要修复的斜道立柱，拆除所有维修设备，填补环形气道隔墙砖孔，完成检修。有益效果:本发明提供了一种烧结矿冷却炉斜风道炉衬的修复装置及方法，采用该装置使得炉衬的维修工作变得快捷高效，与喷补法相比，炉衬的维修质量更高，在缩短检修工期、降低检修费用和提高大修炉龄等方面具有明显优势；本法仅对需要维修的斜风道耐火砖进行拆除更换，检修范围和工期比较短，省时省力，耐火材料也大为节省；从设备本身来讲，结构简单，投资少，操作方便安全，无需大型吊装设备。
图1为发明的结构示意图。图中标记为:1、炉口支架，2、吊挂装置，3、环形托盘，4、焊接托件，5、支撑件，6、垫木，7、垫料，8、立柱砖，9、横梁砖，10、十字吊架，11、钢丝绳，12、起重装置。
具体实施例方式结合图1对本发明进一步做详细说明，一种烧结矿冷却炉的斜风道修复装置，包括悬吊机构和支撑机构，悬吊机构对风道横梁砖9以上砌筑墙体进行悬吊固定，支撑机构对风道横梁砖9以下砌筑墙体进行支撑，悬吊机构包括炉口支架1、吊挂装置2、环形托盘3和焊接托件4，炉口支架I设置在冷却炉的炉口外部，环形托盘3通过吊挂装置2悬吊在炉口支架I上，环形托盘3边缘通过螺栓把合焊接托件4，焊接托件4设置在环形风道隔墙下部，并沿冷却炉圆周方向均匀分布；支撑机构包括两个支撑件5、垫木6和垫料7，两个支撑件5的上部撑顶横梁砖9，下部设置在垫木6上，垫木6下部为垫料7。所述的吊挂装置包括起重装置12、钢丝绳11和十字吊架10，起重装置12和钢丝绳11的一端连接，钢丝绳11的另一端和十字吊架10的中心连接，十字吊架10的四个角部通过四根钢丝绳11和环形托盘3连接。所述焊接托件4穿过环形风道隔墙下部砖孔伸入环形风道。所述的垫料7为冷烧结矿。所述的起重装置12为电动葫芦或手动葫芦。一种烧结矿冷却炉的斜风道修复方法，包括以下步骤:
1)向冷却炉中装入冷烧结矿并铺上垫木6，冷烧结矿和垫木6总高度不超过斜道区的下限；
2)在垫木6上设置两个支撑件5，利用两个支撑件5撑顶待修立柱左右两侧的横梁砖
9 ；3)在环形气道隔墙下部安装数个焊接托件4，焊接托件4安装在环形气道隔墙上的同一高度，并沿冷却炉圆周方向均匀分布，将所有焊接托件4通过螺栓与环形托盘3边缘把合；
4)将吊挂装置2下部的四根钢丝绳11安装在环形托盘3上，然后再将悬吊架构的上部的起重装置12固定在炉口支架I上，通过起重装置12收紧钢丝绳11，使悬吊机构能够承受焊接托件4以上耐火砖的自重；
5)利用悬吊机构和支撑机构，使待修立柱不再承受其上部耐火砖的重量，寻找需要维修的斜道立柱，然后进行立柱的掏砖补砖或重新砌筑；
6)利用同样的方法修复其他需要修复的斜道立柱，拆除所有维修设备，填补环形气道隔墙砖孔，完成检修。本法仅对需要维修的斜风道耐火砖进行拆除更换，检修范围和工期比较短，省时省力，耐火材料也大为节省 ；从设备本身来讲，结构简单，投资少，操作方便安全，无需大型吊装设备。
权利要求
1.一种烧结矿冷却炉的斜风道修复装置，其特征在于:包括悬吊机构和支撑机构，悬吊机构对风道横梁砖(9)以上砌筑墙体进行悬吊固定，支撑机构对风道横梁砖(9)以下砌筑墙体进行支撑，悬吊机构包括炉口支架(I)、吊挂装置(2)、环形托盘(3)和焊接托件(4)，炉口支架(I)设置在冷却炉的炉口外部，环形托盘(3)通过吊挂装置(2)悬吊在炉口支架(I)上，环形托盘(3 )边缘通过螺栓把合焊接托件(4 )，焊接托件(4 )设置在环形风道隔墙下部，并沿冷却炉圆周方向均匀分布；支撑机构包括两个支撑件(5)、垫木(6)和垫料(7)，两个支撑件(5)的上部撑顶横梁砖(9)，下部设置在垫木(6)上，垫木(6)下部为垫料(7)。
2.根据权利要求1所述的一种烧结矿冷却炉的斜风道修复装置，其特征在于:所述的吊挂装置包括起重装置(12)、钢丝绳(11)和十字吊架(10)，起重装置(12)和钢丝绳(11)的一端连接，钢丝绳(11)的另一端和十字吊架(10)的中心连接，十字吊架(10)的四个角部通过四根钢丝绳(11)和环形托盘(3)连接。
3.根据权利要求1所述的一种烧结矿冷却炉的斜风道修复装置，其特征在于:所述焊接托件(4)穿过环形风道隔墙下部砖孔伸入环形风道。
4.根据权利要求1所述的一种烧结矿冷却炉的斜风道修复装置，其特征在于:所述的垫料(7)为冷烧结矿。
5.根据权利要求2所述的一种烧结矿冷却炉的斜风道修复装置，其特征在于:所述的起重装置(12)为电动葫芦或手动葫芦。
6.根据权利要求1所述的一种烧结矿冷却炉的斜风道修复方法，其特征在于:包括以下步骤: I)向冷却炉中装入冷烧结矿并铺上垫木(6)，冷烧结矿和垫木(6)总高度不超过斜道区的下限； 2)在垫木(6 )上设置两个支撑件(5 )，利用两个支撑件(5 )撑顶待修立柱左右两侧的横梁砖(9)； 3)在环形气道隔墙下部安装数个焊接托件(4)，焊接托件(4)安装在环形气道隔墙上的同一高度，并沿冷却炉圆周方向均匀分布，将所有焊接托件(4)通过螺栓与环形托盘(3)边缘把合； 4)将吊挂装置(2)下部的四根钢丝绳(11)安装在环形托盘(3)上，然后再将悬吊架构的上部的起重装置(12)固定在炉口支架(I)上，通过起重装置(12)收紧钢丝绳(11)，使悬吊机构能够承受焊接托件(4)以上耐火砖的自重； 5)利用悬吊机构和支撑机构，使待修立柱不再承受其上部耐火砖的重量，寻找需要维修的斜道立柱，然后进 行立柱的掏砖补砖或重新砌筑； 6)利用同样的方法修复其他需要修复的斜道立柱，拆除所有维修设备，填补环形气道隔墙砖孔，完成检修。
全文摘要
一种烧结矿冷却炉的斜风道修复装置及方法，包括悬吊机构和支撑机构，悬吊机构对风道横梁砖以上砌筑墙体进行悬吊固定，支撑机构对风道横梁砖以下砌筑墙体进行支撑。本发明使得炉衬的维修工作变得快捷高效，检修范围和工期比较短，省时省力，节省耐火材料；从设备本身来讲，结构简单，投资少，操作方便安全，无需大型吊装设备。
文档编号F27D1/16GK103234353SQ20131012783
公开日2013年8月7日 申请日期2013年4月15日 优先权日2013年4月15日
发明者乔文存, 杨德照, 李建强, 彭岩, 张明灿, 程波, 袁广收, 翟增高 申请人:中信重工机械股份有限公司, 洛阳矿山机械工程设计研究院有限责任公司