一种再生熔铝炉组的制作方法
【专利摘要】一种再生熔铝炉组，包括双室炉、反射炉以及保温炉，所述双室炉用于无铁废料的熔化，所述反射炉用于有铁废料的熔化，所述保温炉用于硅的熔化，所述保温炉上设有余热管，所述余热管的另一端通向反射炉中，余热管上还设有阀门，所述双室炉设有转注口同反射炉连通。本发明结构简单，既避免双室炉熔化增铁，又实现反射炉快速熔化而减少增铁，节能环保，降低了生产成本，提高了产品的质量。
【专利说明】一种再生熔铝炉组
【技术领域】
[0001]本发明涉及冶金领域，具体为一种再生熔铝炉组。
【背景技术】
[0002]目前大部分冶金工厂采用上下10吨母子老式土炉，这种老式土炉操作工艺落后，能耗超高，工人劳动强度大，生产成本高，工作效率低下，已无法满足客户的产品需求。
【发明内容】
[0003]本发明所解决的技术问题在于提供一种再生熔铝炉组，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种再生熔铝炉组，包括双室炉、反射炉以及保温炉，所述双室炉用于无铁废料的熔化，所述反射炉用于有铁废料的熔化，所述保温炉用于硅的熔化，所述保温炉上设有余热管，所述余热管的另一端通向反射炉中，余热管上还设有阀门，所述双室炉设有转注口同反射炉连通。
[0005]有益效果:
本发明结构简单，既避免双室炉熔化增铁，又实现反射炉快速熔化而减少增铁，节能环保，降低了生产成本，提高了产品的质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]为了使本发明的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
[0008]如图1所示，一种再生熔铝炉组，包括双室炉1、反射炉2以及保温炉3，所述双室炉I用于无铁废料的熔化，所述反射炉2用于有铁废料的熔化，所述保温炉3用于硅的熔化，所述保温炉3上设有余热管4，所述余热管4的另一端通向反射炉2中，余热管4上还设有阀门5，所述双室炉I设有转注口 6同反射炉2连通。
[0009]在本发明中，所述双室炉I每次向反射炉2转注的铝液，实现双室炉I连续熔化达到节能效果，双室炉I在无铁状态下的高温熔化从而提高熔化速度，又避免双室炉I熔化增铁。保温炉3熔硅产生高温烟气通过余热管4全部排入反射炉中。利用保温炉3排来的高温烟气预热反射炉2中有铁废料，预热完毕后反射炉2接收双室炉I中的铝液，实现铝液浸泡下的低烧熔化，同时先期预热、双室炉I高温铝液转注、熔化量30?50%，实现有铁废料的快速熔化而减少增铁。
[0010]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物。
【权利要求】
1.一种再生熔铝炉组，包括双室炉、反射炉以及保温炉，其特征是:所述双室炉用于无铁废料的熔化，所述反射炉用于有铁废料的熔化，所述保温炉用于硅的熔化，所述保温炉上设有余热管，所述余热管的另一端通向反射炉中，余热管上还设有阀门，所述双室炉设有转注口同反射炉连通。
【文档编号】F27B19/04GK104142061SQ201310165341
【公开日】2014年11月12日 申请日期:2013年5月8日 优先权日:2013年5月8日
【发明者】吕洪泉, 吕洪法 申请人:昆明森虎铝业有限公司